西风井验瓦技术措施

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1、关于西风井验1250kW及1000kW电机的安全技术措施一、准备工作1、提前检查好所用的液压千斤顶，保证灵活、可靠。2、提前核实好材料、备件、工具，齐全，并保证使用可靠。3、提前准备好车辆，开好出门票。4、提前与有关领导及矿调做好单风机运转的应急预案，并向全体职工贯彻。5、提前召开检修专项会，贯彻措施，若有不明白的地方，必须向负责人或领导人询问清楚后，方可施工。二、施工方案1、9月30日8点—10月1日8点验1250kW电机轴瓦2、10月1日8点—10月2日8点1250kW风机试运转3、10月2日8点—10月3日8点验1000kW电机轴瓦三、施工步骤（一）、验1250

2、kW电机轴瓦1、查现使用1000kW电机，1250kW电机备用。2、在西风井，拉开1250kW电机高压开关上、下刀闸，手把挂停电牌，在下刀闸处验电、放电、接地一组，挂接地牌。3、在西风井，停1250kW电机励磁柜，手把挂停电牌。4、核实1250kW电机确无电压后，开始拆电机辅件。1）、拆除电机防护罩、联轴器螺丝、转子电刷及刷架。2）、关闭电机润滑油管上的闸阀。5、测量检修前的定转子气隙，上、下、左、右四点，并记录。6、解两轴瓦对口螺丝，拆除两轴瓦轴承盖，测量检修前的轴与轴瓦间隙，并做好记录。7、拆除上瓦，检查磨损情况。8、使用两台液压千斤顶，在两轴瓦合适位置将电机轴上

3、顶2-3mm。9、无误后，转出下瓦，并根据其接触情况进行研磨、找点。10、无误后，恢复下瓦，并涂好红丹粉。11、拆除液压千斤顶，将轴恢复到原位，手动盘车，检查轴与下瓦接触情况，并根据其接触情况对下瓦进行刮研处理。12、下瓦无误后，研磨上瓦，并对其接触情况对上瓦进行刮研处理。13、用塞尺测量轴与轴瓦间隙，并根据其间隙大小对其进行刮研。14、轴瓦压铅测隙，间隙合适后，测量轴与轴瓦间隙，记录数据。15、无误后，恢复两轴瓦轴承盖，并上好轴瓦对口螺丝。16、测量检修后的定转子气隙，上、下、左、右四点，并记录。17、恢复电机防护罩、联轴器螺丝、转子电刷及刷架。18、打开电机润滑油

4、管上的闸阀，观察润滑油正常。19、在西风井拆除1250kW电机高压开关下刀闸地线一组，摇测定转子绝缘电阻。20、在西风井合上1250kW电机励磁柜，并进行调试，调试完毕后，打至允许开车位。21、检查无误后，操作风井闸板，验1250kW风机风道，1250kW风机试运转。22、1250kW风机试运转无误后，将所有闸板恢复原位。操作风井闸板，停1000kW风机，开启1250kW风机。（二）、1250kW风机试运转1、1250kW风机正常运转后，机电工各留一人，随时观察轴温及风机运转情况。2、发现1250kW风机有异常情况（无论电气或者机械）后，汇报矿调，按照应急预案，进行倒

5、车。（三）、验1000kW电机轴瓦1、1250kW风机运转三班无误后，方可验1000kW电机轴瓦。2、在西风井，拉开1000kW电机高压开关上、下刀闸，手把挂停电牌，在下刀闸处验电、放电、接地一组，挂接地牌。3、在西风井，停1000kW电机励磁柜，手把挂停电牌。4、核实1000kW电机确无电压后，开始拆电机辅件。1）、拆除电机防护罩、联轴器螺丝、转子电刷及刷架。2）、关闭电机润滑油管上的闸阀。5、测量检修前的定转子气隙，上、下、左、右四点，并记录。6、解两轴瓦对口螺丝，拆除两轴瓦轴承盖，测量检修前的轴与轴瓦间隙，并做好记录。7、拆除上瓦，检查磨损情况。8、使用两台液压

6、千斤顶，在两轴瓦合适位置将电机轴上顶2-3mm。9、无误后，转出下瓦，并根据其接触情况进行研磨、找点。10、无误后，恢复下瓦，并涂好红丹粉。11、拆除液压千斤顶，将轴恢复到原位，手动盘车，检查轴与下瓦接触情况，并根据其接触情况对下瓦进行刮研处理。12、下瓦无误后，研磨上瓦，并对其接触情况对上瓦进行刮研处理。13、用塞尺测量轴与轴瓦间隙，并根据其间隙大小对其进行刮研。14、轴瓦压铅测隙，间隙合适后，测量轴与轴瓦间隙，记录数据。15、无误后，恢复两轴瓦轴承盖，并上好轴瓦对口螺丝。16、测量检修后的定转子气隙，上、下、左、右四点，并记录。17、恢复电机防护罩、联轴器螺丝、转

7、子电刷及刷架。18、打开电机润滑油管上的闸阀，观察润滑油正常。19、在西风井拆除1000kW电机高压开关下刀闸地线一组，摇测定转子绝缘电阻。20、在西风井合上1000kW电机励磁柜，并进行调试，调试完毕后，打至允许开车位。21、检查无误后，操作风井闸板，验1000kW风机风道，1000kW风机试运转。22、1000kW风机试运转无误后，将所有闸板恢复原位。操作风井闸板，停1250kW风机，开启1000kW风机。四、质量要求1、轴瓦的配合间隙，轴与轴瓦间隙为轴径的1‰——2‰，侧隙为顶隙的一半，轴径与下瓦接触沿轴向不小于瓦长的80%，沿弧面为90º~1