各类机床型号分类

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1、课题1　金属切削机床金属切削机床是用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为“工作母机”，习惯上简称为机床。机床是机械制造的基础机械，其技术水平的高低，质量的好坏，对机械产品的生产率和经济效益都有重要的影响。金属切削机床诞生到现在已经有一百多年了，随着工业化的发挥咱，机床品种越来越多，技术也越来越复杂。我国第三次工业普查的结果表明，截止到1995年底，我国机床拥有量为383.52万台，其中金属切削机床为298.39万台，已占机床总数的77.80%。一、金属切削机床的分类、型号与主要技术参数    机床主要是按加工方法

2、和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。 在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系（系列）。   除了上述基本分类方法外，还有其它分类方法：1.按照万能性程度，机床可分为：   ①通用机床：   这类机床的工艺范围很宽，可以加工一定尺寸范围内的多种类型零件，完成多种多样的工序。如，卧式车床，万能升降台铣床，万能外圆磨床等。   ②专门化机床：这类机床的工艺范围较窄，只能用于加工不同尺寸的一类或几类

3、零件的一种（或几种）特定工序。如，丝杆车床，凸轮轴车床等。   ③专用机床：    这类机床的工艺范围最窄，通常只能完成某一特定零件的特定工序。如，加工机床主轴箱体孔的专用镗床，加工机床导轨的专用导轨磨床等。它是根据特定的工艺要求专门设计，制造的，生产率和自动化程度较高，使用于大批量生产。组合机床也属于专用机床。  2.按照机床的工作精度，可分为普通精度机床，精密机床和高精度机床。  3.按照重量和尺寸，可分为仪表机床，中型机床（一般机床），大型机床（质量大于10t），重型机床（质量在30t以上）和超重型机床（质量在100t以上）。  4.按照机床主要

4、器官的数目，可分为单轴，多轴，单刀，多刀机床等。  5.按照自动化程度不同，可分为普通，半自动和自动机床。自动机床具有完整的自动工作循环，包括自动装卸工件，能够连续的自动加工出工件。半自动机床也有完整的自动工作循环，但装卸工件还需人工完成，因此不能连续地加工。　二、机床的技术经济指标　　（一）工艺可能性：可以完成的加工工序、零件的材料和尺寸、毛坯、生产规模等；　　　　（二）加工精度和表面粗糙度；　　（三）生产率；　　（四）系列化、通用化、标准化程度：产品品种系列化、部件通用化、零件标准化；　　（五）寿命。　　二、工作运动　　机床加工的共性就是把刀具和工

5、件安装在机床上，由机床使刀具和工件产生确定的相对运动，从而切削出合乎要求的零件。　　（一）主运动：形成机床切削速度和消耗主要动力的工作运动。　　车床：工件旋转　　钻床：钻头旋转　　镗床：刀具旋转　　刨床：牛头刨床：刨刀直线运动　　龙门刨床：工件随工作台的直线运动　　铣床：刀具的旋转　　拉床：刀具的直线运动　　磨床：砂轮和磨具的旋转　　（二）进给运动：使工件多余材料不断被去除的工作运动。　　主运动已如上述，其它工作运动都是进给运动。　　（三）切削过程中，主运动只有一个，而进给运动可以有多于一个。　　主运动和进给运动可以由刀具和工件分别完成，也可以由刀具单

6、独完成。　　除主运动和进给运动外，还有各种辅助运动。　　三、机床的分类　　（一）按加工性质和所用刀具分为11大门类。　　机床分类及代号类别车床钻床镗床磨床齿轮加工机床罗纹加工机床铣床刨插床拉床锯床其他机床代号CZTM2M3MYSXBLGQ读音车钻镗磨二磨三磨牙丝铣刨拉割其他　　（二）按机床工作精度分类：普通机床、精密机床、高精度机床　　（三）按机床加工件大小和机床自身重量分类：仪表机床、中小型机　　床、大型机床、重型机床、特重型机床。　　（四）按机床通用性分类：通用机床、专门化机床、专用机床、组合机床。　　四、机床型号的编制　　GB/T15375-94

7、是现行机床型号编制标准　　　　其中：（1）有“（　）”的代号或数字，当无内容时则不表示，若有内容则不带括号；　　（2）有“○”符号者，为大写的汉语拼音字母；　　（3）有“△”符号者，为阿拉伯数字；　　（4）有“”符号者，为大写的汉语拼音字母，或阿拉伯数字，或两者兼有之。　　在整个型号规定中，最重要的是：类代号、组代号、主参数以及通用特性代号和结构特性代号。　　（一）机床的类代号：见上表　　（二）特性代号：　　1.通用特性代号　　机床通用特性代号通用特性高精度精密自动半自动数控加工中心（自动换刀）仿形轻型加重型简式或经济型柔性加工单元数显高速代号GMZB

8、KHFQCJRXS读音高密自半控换仿轻重简柔显速　　2.结构特性代号：对主参数相同，但结构、性