浅谈大跨径钢管拱混凝土的灌注施工

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1、浅谈大跨径钢管拱混凝土的灌注施工张勇丁虎肖鸣亚(湖南省路桥建设集团公司四分公司，邮编：410000)【摘要】：本文围绕大跨径钢管拱混凝土的灌注施工，从混凝土试配，施工现场操作，质量监控等方面论述控制要点；同时在质量水平和施工成本之间找到一个最佳平衡点，提高综合经济效益。【关键词】：钢管拱泵送顶升正交法试配自密实混凝土测量ThePreparationandApplicatuinofC40MassPumpconcreteinMAOCAOJIEBridgeinNANXIANYIYANGProvinceZHANGYong(Theaggregationcompanyofbu

2、ildingroadandbridgeinHUNAN,Changsha,410000,Hunan,China)【Abstract】:InthispaperbasedontheengineerpracticeinthebridgeofMAOCAOJIEinNANXIANYIYANGHUNANprovince,itisdiscussedhowtofindtheoptimumbalancepointamongheatofhydration,intensityandworkingperformance,whichisbasedontheoryandonsitetest,s

3、otherawmaterialsandmixproportionofconcreteisget,andthekeypointshowtocontrolthequalityofpumpconcreteonsitearealsoanalyzedinthepaper.【Keyword】:C40masspumpconcrete,optimumbalancepoint,combinationperformance,optimizationportfolio,thetestofsamemixproportion一、前言拱桥是一种理想的能充分发挥材料受压性能的桥型，特别是本世纪

4、以来开始广泛应用的钢管混凝土拱桥，即在钢管内填充混凝土，将两种不同性质的材料组合成为一整体的复合结构，内填混凝土以提高钢管的局部稳定性，钢管对混凝土的紧箍力作用可提高核心混凝土的承载力，两种材料优势互补，充分利用，大大提高了结构的承载能力。大跨径钢管拱混凝土灌注施工，是采用输送泵直接从钢管拱肋的两端对称泵送顶升混凝土至拱肋内，施工中对混凝土质量、施工设备和管理技术等要求较高。二、控制要点1、首先要求混凝土具有补偿收缩、和易性极好、初凝时间长等高性能。配合比根据混凝土的设计强度等级计算，并通过实验确定。可以在混凝土拌合物中掺入活性掺合料、减水剂、膨胀剂等，以达到减小

5、收缩率，减少泌水率、改善和易性等目的，最终达到泵送要求。2、输送泵及输送管的布置：输送泵布置在拱肋后侧，使输送泵与主拱肋压注口之间无小于900的弯头，尽量调顺输送泵管的线型，使泵管尽量减少弯管布置,同时在压注前检查输送管各接头的密封情况，防止各接头漏气导致泵送压力损失。3、灌注施工时的测量：在砼灌注前、后测量拱肋线形，将测量结果同设计值进行比较，以确定拱肋变形是否超出容许范围，再确定是否需纠偏。在灌注时，派专人沿拱肋上的爬梯用锤敲击拱肋，根据声音确定混凝土顶面的位置，保证两端混凝土顶面差沿弧长不超过2m。由于主弦管内混凝土自重较重，在灌注过程中对拱肋线形、标高和拱

6、轴线偏位的影响较大，因此必须对拱轴线、标高和拱轴线偏位进行观测，在拱肋内砼灌注前后，需对拱座位移值进行测量，以保证拱座位移满足设计要求图1：钢管拱桥型一般布置图三、工艺原理宜采用泵送顶升法。此施工工艺就是在钢管拱主弦管两半跨的下部管壁上开孔，两边都用输送管连接输送泵，利用输送泵的泵压将自密实混凝土连续、对称地压注至钢管拱内，直至两半跨钢管内混凝土在拱顶会合密实。图2：灌注施工基本情况图四、施工工艺流程及操作要点1、工艺流程图：制定施工方案自密实砼制配施工准备泵送砼至主弦管与第一压注口持平拌制、泵送2m3水泥砂浆至主弦管内全程监控主弦管线形变化继续泵送砼至第二压注口

7、约差5m左右泵送压力高于10MPa用漏斗从第二压注口灌入水泥浆1m3泵送压力低于10MPa泵送砼面超过第二压注口以上从第二压注口泵送砼连续泵送砼至拱顶，完成砼强度达到80%割除截止阀和补焊排气孔图3：施工工艺流程图2、操作要点（1）、自密实混凝土配合比的设计：混凝土配合比的质量是决定混凝土灌注能否顺利进行的一个较重要的因素，配合比应根据混凝土的设计强度等级计算，同时在混凝土拌合物中掺入活性掺合料、减水剂、膨胀剂等，以达到减小收缩率，减少泌水率、改善和易性等目的，并通过实验确定，最终达到泵送要求。试配时首先综合考虑混凝土的各项性能和现场灌注时可能发生的各种情况，要求

8、新拌混凝土