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时间:2017-11-10
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1、钣金结构件可加工性设计规范一. 冲裁冲裁有两种方法:数控冲床冲裁和模具冲裁,数控冲床冲裁:单量不大,精度一般为±0.1,与加工的尺寸大小没有太大的关系。模具冲裁:公差尺寸采用GB/T1804-m。冲裁件的工艺性要求:A:冲裁件的外形及内孔应避免尖角。R>=0.5t。B:冲裁件尽量避免过长的悬臂和狭槽,悬臂和狭槽的宽度不宜过小。对合金钢或不锈钢 A≥2t对一般钢 A≥1.5t对黄铜、铝 A≥1.2t (A为宽度)C:冲孔优先选用圆孔,冲孔时,孔径不宜过小。二.折弯 1.在折弯有撕裂的地方,需要留撕裂槽。撕裂槽的宽度一般
2、不小于1.5t,且≥1.5, 撕裂槽的长度和宽度与壁厚的关系如下图b,c所示。或者是折弯线让开阶梯线如下图a所示。2.折弯件的直边高度不宜过小,否则不易形成足够的弯矩,很难得到形状准确的零件。其弯曲值h≥R+2t,且h≥3方可。如果设计需要,应加大弯边高度,弯好后再加工到需要尺寸,或者在弯曲变形区内加工浅槽后,再拆弯。 3.折弯件的孔边距离:先冲孔后折弯的零件,当t<2mm时,L≥t;当t≥2mm时,L≥2t。先折弯再冲孔的零件,L≥0.5t。4. 压死边最小长度L≥R +3.5t,R为压死边前道工序的最小内折弯半径,一般为0.65. 折弯件不得对多个折弯边同时要求较严的尺寸公差。6. 在U
3、形弯曲件上,两弯曲边最好等长,以免弯曲时产生向一边移位。如不允许,可设一工艺定位孔,如下图7. 为了防止零件弯曲后,直角的两侧平面产生褶皱,应设计预留切口,如下图8. 为了防止冲孔后再弯曲的零件,在孔边产生裂纹,建议增加切口9. 防止弯曲时,一边向内产生收缩。可设计工艺定位孔,或两边同时折弯,还可用增加幅宽的办法来解决收缩问题。 10.弯曲的零件,在弯曲区压制加强筋,不仅可以提高工件的刚度,也有利于抑制回弹 。常用筋的结构尺寸推荐如下 三.拉伸拉深件的尺寸精度不宜要求过高,形状应尽量简单、对称。1. 防止拉深时产生扭曲变形,A、B宽度应相等(对称)即A=B2. 拉
4、深件的圆角半径要合适,圆角半径尽量取大些,以利于成型和减少拉深次数3. 翻孔攻丝 四.铆接涨铆螺母,压铆螺母,拉铆,翻孔攻丝的比较AutoCAD的快捷方式:ADCENTER:管理内容ADC ALIGN:在二维和三维空间中将某对象与其他对象对齐AL APPLOAD:加载或卸载应用程序并指定启动时要加载的应用程序AP ARC:创建圆弧A AREA:计算对象或指定区域的面积和周长AA ARRAY:创建按指定方式排列的多重对象副本AR ATTDEF:创建属性定义ATT ATTEDIT:改变属性信息ATE ATTEXT:提取属性数据DDATTEXTB BHATCH:使用图案填充封
5、闭区域或选定对象H、BH BLOCK:根据选定对象创建块定义B BOUNDARY:从封闭区域创建面域或多段线BO BREAK:部分删除对象或把对象分解为两部分BRC CHAMFER:给对象的边加倒角CHA CHANGE:修改现有对象的特性-CH CIRCLE:创建圆形C COLOR:定义新对象的颜色COL COPY:复制对象CO、CPD DBCONNECT:为外部数据库表提供AutoCAD接口AAD、AEX、ALI、ASQ、ARO、ASE、DBC DDEDIT:编辑文字和属性定义ED DDVPOINT:设置三维观察方向VP DIMALIGNED:创建对齐线性标注DAL
6、 DIMANGULAR:创建角度标注DAN DIMBASELINE:从上一个或选定标注的基线处创建线性、角度或坐标标注DBA DIMCENTER:创建圆和圆弧的圆心标记或中心线DCE DIMCONTINUE:从上一个或选定标注的第二尺寸界线处创建线性、角度或坐标标注DCO DIMDIAMETER:创建圆和圆弧的直径标注DDI DIMEDIT:编辑标注DED DIMLINEAR:创建线性尺寸标注DLI DIMORDINATE:创建坐标点标注DOR DIMOVERRIDE:替代标注系统变量DOV DIMRADIUS:创建圆和圆弧的半径标注DRA DIMSTYLE:创建或修改
7、标注样式D DIMTEDIT:移动和旋转标注文字DIMTED DIST:测量两点之间的距离和角度DI DIVIDE:将点对象或块沿对象的长度或周长等间隔排列DIV DONUT:绘制填充的圆和环DO DRAWORDER:修改图像和其他对象的显示顺序DR DSETTINGS:指定捕捉模式、栅格、极坐标和对象捕捉追踪的设置DS、RM、SE DSVIEWER:打开“鸟瞰视图”窗口AV DVIEW:定义
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