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时间:2018-07-20
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1、探析化工工艺设计安全危险识别与控制因素而导致发生危险事故的现象。我们对于化工产品的危险性也有相关的划分标准,主要是根据化工产品生产的原材料和生产过程中产生的物料、中间化工成品(特别是危险化学品)的性质、数量以及其火灾爆炸程度来划分其危险等级,而我们在进行化工设计时才能根据危险等级的不同来确定其产品的防火距离、防爆等级等安全防护因素,这对于我们仪表、设备和消防器材的选用有着关键性的帮助和作用。化工工艺设计主要有以下特点:首先,很多化工设计的基本资料都是相关单位根据现有的数据来分析编制的,普遍没有经
2、过试验和检测,使得其生产具有一定的危险性,事故隐患很多;最后,一般的化工产品都带有一定的腐蚀性和毒性,影响工艺管道的稳定性,同时也很影响人体的健康,因此化工工艺设计需要结合化学品性质考虑生产环境和设备设施的稳定性,也要充分考虑化工产品的物料输送、储存和运输安全问题。能使失控现象发生。三、做好化工工艺设计安全危险识别与控制的办法1、化工工程设计中电气设备的安全问题电气安全问题是化工工程得以安全生产的重要保障。电气设备的安全问题主要指防爆问题,因此电气设备的合理设计应该从以下三个方面入手:①合理控制
3、点燃源,在进行电气设备设计时,要充分考虑环境中可能成为点燃源的因素并对其进行控制;②合理控制释放源,电气设备设计应以设备的长期正常运转为目标,尽可能少的产生易燃易爆混合物;③合理控制爆炸浓度,对爆炸浓度进行监控并采取有效的控制手段。在设计过程中还要对电气设备的类型加以考虑,根据化工生产场所的危险区域来匹配电气设备,具体情况具体分析,且不可为了节约成本而忽略电气设备的安全问题。化工工艺设计危险因素的控制对于化工工艺设计安全危险因素的控制,我们可以根据其工艺流程特性的不同,分别采取相应的措施。我们分
4、别从化工产品的原材料、工艺流程、设备材质、物理化学反应条件以及管道运输等几个方面来研究。我们可以对化工产品的原材料的挑选和质量方面进行控制,在不影响产品的性能的基础上,尽量选择危险性低、危害性小的原材料。对于相应的工艺流程,我们可以努力研究,争取设计一种工艺流程较为简洁、工艺路线较为规律和统一的生产流程,合理的分析并考量产品的制作流程,尽量降低危险物质的生产,并减低其产品的危险性和危害性。对于产品的设备来说,我们也要充分考虑其材质对于整个生产流程的影响,包括其湿度、温度、压力、物理化学反应等等这
5、些因素,要根据实际生产情况选择质量高、耐高温以及耐腐蚀的合理设备。在化工产品生产制造过程中,出现的各种物理化学反应有很多,因此我们对这一环节的控制比较困难,对于这些我们就要设置一些容易控制的反应器来控制其化学反应过程,从而控制其危险因素,可以根据化学反应所需条件的不同,来调节其反应温度和反应速度等一些可控条件和因素,从而避免危险的化学反应的产生。在管道运输中的材料一般都是一些腐蚀性强、危险性高以及对人体毒害大的物料,因此我们一定要严格控制其运输过程中的密封性,对于管道的强度和结构也要进行合理的选
6、用,避免泄漏、爆炸等危险事故的发生。3..危险化工工艺在当前的化工工艺中,还有一类是需要在实际实验中必须要重视的,那就是危险化工工艺。由于它们的化学性质极度敏感,或者是在实验过程中需要和易燃易爆等物质相互作用的,在实验过程中,对于产品质量控制出现一点细微的差别便极易引起工作人员收到上海。其中最常见的便是火灾爆炸等,甚至还有一部分实验会留下后遗症。例如一些有毒气体的泄漏之后,它是隐形存在的,这样便会潜藏在人体体内,类似一颗定时炸弹。因此,在实际中必须要加强对这些物质的重视。4.提高监督管理水平在进
7、行化工工艺的操作过程中应该按照国家制定的相关行业政策及法律法规的前提下进行化工工艺的技术的使用,并且应该通过强化化工工艺设计的相关安全管理办法,完善政策制定过程中相关内容的准则,将社会中出现的一些较为先进的新兴技术以及新生的工艺产业进行法律政策的约束,通过合法的手段对化工工艺的涉及安全管理进行保护,并在此过程中对相关的负责单位及法人进行处理。目前,我国已出台了《首批重点监管的危险化工工艺目录》(安监总管三116号)、《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化
8、工工艺中部分典型工艺的通知》(安监总管三3号),明确了危险工艺中工艺特点、重点监控参数、安全控制基本要求和的控制方案要求,指导了生产装置自动化控制设计要求,对提升化工生产装置本质安全水平有着重要的意义。5.组织健全专业的化工工艺设计安全管理监督管理单位监管单位是进行化工工艺设计安全管理的重要行政单位,通过在依法行政过程中使用正当的观测研究,对相关的化工工艺的先赚以及存在的危险程度及原因进行分析,然后再次基础之上制定合理的解决措施,降低由于化工工艺设计安全问题而造成的危险级破坏。6.化工工程设计中
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