自磨机衬板更换方案

自磨机衬板更换方案

ID:13054042

大小:53.00 KB

页数:2页

时间:2018-07-20

自磨机衬板更换方案_第1页
自磨机衬板更换方案_第2页
资源描述:

《自磨机衬板更换方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、φ5.5×1.8自磨机衬板更换现场施工方案选矿车间磨浮工段2#自磨机的格子衬板上次更换时间是2007年6月份,根据当前磨损情况和生产需要,为了确保设备正常运转,经车间研究并报请上级有关部门同意,定于近日衬套实施更换。具体的施工设计如下:一.安装工程概况及准备工作1.内圈格子板单重342kg,外圈格子板单重210kg,材质为低锰钢,数量各为18块;2.检查所有衬板形位尺寸,去除毛翅、铸渣等;3.准备好更换所需螺栓、螺母和垫片等配件;4.仔细检查起重机械、器具和索具是否安全可靠;5.准备好36V安全电源,以备筒内施工照明之用;6.磨机停车前要留够适合衬板进出的筒内堆

2、积矿物再停车;7.所有施工人员要穿戴好包括安全帽、口罩和防滑鞋在内的劳保用品方能进入现场。二.施工步骤1.移开给料小车,吊开受矿斗;2.逐块拆卸衬板的固定螺栓,保护并清理好所有螺孔。一次拆卸不得多于3组衬板;3.将拆下的衬板利用行车逐块吊出,再将需要更换的衬板吊入筒内;4.在起重指挥人员的指挥下,利用行车,通过筒体螺栓孔穿好钢丝绳,将衬板拉拽到需要安装位置,再用撬棍找正后穿好螺杆,并好螺母。交替在衬板的两个螺杆孔填充麻圈(每组不少于5个),装好止漏胶圈和平垫圈后并紧螺母;5.安装衬板时,所要安装位置的积矿和杂物要清理干净;6.如发现格子板安装部位的卸料槽磨损严重

3、的,要先行更换卸料槽后再行更换格子板;7.安装恢复给料小车和受矿漏斗。三.安全措施和技术要求1.起重作业前必须严格按有关规定仔细检查所有器具是否完好。吊运物品时捆扎必须牢靠,要提醒行人避让.指挥必须指定专人负责;2.施工人员须严格遵守各项安全技术操作规程,杜绝违章指挥和违章作业,穿戴好各种劳保用品,严禁酒后上岗;3.衬板安装要固定牢固,不得有松动现象。所有螺栓必须紧固到位。开车后螺杆周边缝隙不得有矿浆泄漏现象;4.现场周边做好防护,防止坠落。高空作业要按照有关规定系好安全带,杜绝上下同时作业;5.根据衬板更换需要盘动筒体时,首先要确认筒内和周边是否有人方能盘动筒

4、体,盘动前须启动中空轴润滑油泵;6.在磨机内作业首先要切断相关设备电源,并挂好警示牌。筒内照明必须确保电缆绝缘良好,使用安全电压;7.施工所用吊具、索具和撬棍等器具一旦发现损坏或存在缺陷,一律停止使用。2一.工程形象进度项目1班2班3班4班5班拆除受矿斗、给料小车及拆装5组格子板拆装13组格子板,部分卸料槽更换检查、紧固螺栓,恢复受矿斗、给料小车选矿车间2007年12月3日2

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。