设备安装调试过程管理规定

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1、A/0版设备安装调试过程管理规定1目的为加强对生产设备安装、调试工作的管理，按时保质的完成设备安装调试工作，结合公司的实际情况，特制定本制度。2适用范围本制度适用于生产设备安装相关工作。3定义生产设备是指直接参与生产活动的设备，以及在生产过程中直接为生产服务的辅助生产设备。4责任和权限4.1采购部负责提前通知设备的到厂时间，给其它直接和间接参与设备安装的部门预留准备和策划的时间。4.2基建部负责厂房的施工，保障设备正常出入，配合设备部完成设备的进厂工作和设备各种管路的安装。4.3动力部负责保证调试期间水电气的持续稳定供应。4.4设备部作为生产设备的归口管理部门，应该根据设备安装

2、现场的格局和设备的具体特点，制定设备安装方案，并报设备部经理审核。对于供应商提供安装服务的设备，需和供应商共同制定安装方案。4.5工艺技术部负责设备的工艺调试。5正文5.1设备进厂、安装准备设备进厂前厂地基本要求：达到装初效的条件。5.1.1.1保证安装现场干净、无杂物，以免影响安装并将设备的精度造成不必要的影响。第8页共8页A/0版5.1.1.2保持地面平坦以便设备定位和水平调节。5.1.1.3保证在有限的空间里各管道、电缆和设备不出现重叠及相互影响，按要求预留安全距离。设备进厂前人员培训和各项准备工作。5.1.2.1由各车间主管负责合理人员分工，并做好进厂安装前安全培训工作

3、，重点培训安装过程中需注意的事项，以及发生危险的急救措施。5.1.2.2准备好拆箱、安装前所需的工具如：管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六角扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等，并对没有安装调试经验的员工进行工具使用培训工作。5.1.2.3劳保用品的准备，如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。5.1.3设备到厂后需要填写《设备到厂记录单》，见表LW-ED-004-A0-01。主要包括：设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等基本信息。5.1.4设备安装需要的外围条件：除二次配管外其余施工全部完成；在设备安装安装期间内，不允许未经设备部

4、许可的人在施工范围内走动，以免被砸伤；5.1.4.1铸锭车间设备安装需必备以下条件：坩埚喷涂和烘箱室必须加排风系统，各设备排风口上方需排风管道；厂房的温度保持在24℃±2℃，相对湿度：40%±10%；装料室环境要求：温度：范围为23±2℃，相对湿度：小于50%，洁净度：环氧树脂地面；设备电源要在设备进厂前拉到相应位置；5.1.4.2硅片车间设备安装需必备以下条件：冷却水、压缩空气、三相交流400V电源；冷却水进水压力4Bar,回水压力2Bar,进水温度<8℃；工厂供压缩空气7Bar；浆料室和脱胶室必须加排风系统，各设备排风口上方需排风管道；厂房的温度保持在25℃±2℃，特别是粘

5、胶室最好保持温度为25℃；5.1.4.3电池车间设备安装需必备以下条件：车间照明状况良好，220v电源插座通电可用；工作车间需达到洁净室要求，扩散工序达到万级要求，其余工序达到十万级洁净室要求，排风良好，温度控制在20℃-24℃之内；地面绝缘等级达到要求，树脂地坪已经硬化达到要求；5.1.4.4组件车间设备安装需必备以下条件：第8页共8页A/0版车间照明状况良好，220V电源插座通电可用，冷却水、压缩空气（0.8MPa）、三相交流380V电源；焊接敷设区需达到洁净室要求，排风良好，温度控制在25℃-30℃之内，湿度控30%，地面绝缘等级达到要求，树脂地坪已经硬化达到要求；焊接机

6、、层压机上方需排风管道（热气排放）；5.1.5设备满足进厂和安装条件后，进行设备安装工作：根据工厂规划的位置在地面上放线，以方便设备移到准确位置，并配合厂商根据设备安装图纸进行内部电气、管道、机械安装就位。5.1.6　设备安装中的注意事项：5.1.6.1　设备安装记录：现场工程师必须跟踪安装，便于安装工作的进行；明确当天的工作任务，做好调试计划；调试期间，做好调试记录并认真填好《安装调试进度跟踪单》，见表LW-ED-004-A0-02；每天完工后开会总结，由各段负责人公布当天的安装调试进度，并由负责人公布次天的调试计划；5.1.6.2设备安装调试过程中人员安全及着装要求：安装人

7、员安装前必须穿戴好劳保用品并严格遵守安装纪律；现场不允许打骂嬉戏等无关设备安装工作，不允许两人同时操作供电部分，搬用过程中要听从指挥，以一人为中心，其他人辅助。设备拆箱过程中在打开包装处移动设备，不要将设备任意移动到别的位置。移动设备时，不能将设备两个或两个以上叠在一起搬动，以免设备倒塌和磨损；将包装袋打开，将设备一一取出，在取出设备时，必须小心翼翼，避免设备及备件造成损伤。在拆开一个包装后，将拆下的包装袋、泡沫等不用之物从开包处清理出去，以免影响下一个包装的开包；不可以将多台设备同时开箱、