气动隔膜泵工作原理flash动画及适用场合

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1、气动隔膜泵工作原理及适用场合气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。一、气动隔膜泵适用场合由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔

2、膜泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于：1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅

3、动最小。3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。二、气动隔膜泵工作原理1、压缩空气为动力。2、是一种

4、由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点:（1）隔膜泵泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。（2）隔膜泵不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花（3）隔膜泵可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。（4）隔膜泵对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送（5）隔膜泵流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。（6）隔膜泵具有自吸的功能。

5、（7）隔膜泵可以空运行，而不会有危险。（8）隔膜泵可以潜水工作。（9）隔膜泵可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。（10）隔膜泵没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。（11）隔膜泵体积小、重量轻，便于移动。（12）隔膜泵无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。（13）隔膜泵泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。（14）隔膜泵百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热（15）隔膜泵没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。气动隔膜泵订货须知:一、①气动隔膜泵产品名称与型号②气动隔膜泵口径③气动

6、隔膜泵扬程（m）④气动隔膜泵流量⑤气动隔膜泵电机功率（KW）⑥气动隔膜泵转速（r/min）⑦气动隔膜泵压〔V〕⑧气动隔膜泵吸程（m）⑨气动隔膜泵是否带附件以便我们的为您正确选型。二、若已经由设计单位选定我公司的气动隔膜泵产品型号，请按气动隔膜泵型号直接向扬子江泵业公司销售部订购。三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们扬子江泵业的技术专家为您审核把关。隔膜泵,气动隔膜泵,电动隔膜泵,微型隔膜泵,qby气动隔膜泵,不锈钢气动隔膜泵,塑料气动隔膜泵,DBY电动隔膜泵,铝合金气动隔膜泵产品简介：DBY型电动隔膜泵是一种新型的泵

7、类,近年来,由于在隔膜材质上取得了突破性的进展,国际上越来越多的工业化国家采用此种型式的泵,取代部份离心泵、螺杆泵,来应用于石化、陶瓷、冶金等行业,该泵适用于低压,即出口压力≤3kgf/cm2的场合.产品简介：QBY型不锈钢气动隔膜泵是采用压缩空气为动力源，对于各种带颗粒的液体，高粘度、易发挥、居毒的液体与腐蚀性液体及胶质液体均不需灌引水、能予以抽光吸尽，绝对防火防爆。具备自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、潜水泵、泥浆泵等一切功能，泵体材质有铝合金、铸铁、不锈钢、工程塑料、氟塑料，隔膜采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯以满足不同用户的需要，已被国内石油、化工、电

8、子、陶瓷、纺织系统等单位采用，安置在各