离心泵气蚀现象与允许吸上高度

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1、五、离心泵的气蚀现象与允许吸上高度(一)离心泵的气蚀现象由离心泵的工作原理可知，在离心泵叶轮中心(叶片人口)附近形成低压区，这一压强与泵的吸上高度密切相关。如图2-15所示，当贮液池上方压强一定时，若泵吸人口附近压强越低，则吸上高度就越高。但是吸人口的低压是有限制的，这是因为当叶片人口附近的最低压强等于或小于输送温度下液体的饱和蒸气压时，液体将在该处气化并产生气泡，它随同液体从低压区流向高压区；气泡在高压作用下迅速凝结或破裂，此时周围的液体以极高的速度冲向原气泡所占据的空间，在冲击点处产生大的冲击压力，且冲击频率极高；由于冲击作用使泵体

2、震动并产生噪音，且叶轮和泵壳局部处在极大冲击力的反复作用下，使材料表面疲劳，从开始点蚀到形成裂缝，叶轮或泵壳受到破坏，这种现象称为气蚀现象。气蚀发生时，由于产生大量的气泡，占据了液体流道的部分空间，导致泵的流量、压头及效率下降。气蚀严重时，泵不能正常操作。因此，为了使离心泵能正常运转，应避免产生气蚀现象，这就要求叶片人口附近的最低压强必须维持在某一值以上，通常是取输送温度下液体的饱和蒸气压作为最低压强。应予指出，在实际操作中，不易确定泵内最低压强的位置，而往往以实测泵人口处的最低压强为准。图2—15离心泵的吸液示意图(二)离心泵的允许吸

3、上高度离心泵的允许吸上高度又称为允许安装高度，是指泵的吸人口与吸人贮槽液面间可允许达到的最大垂直距离，以Hg表示。显然，为了避免气蚀现象，泵的安装高度必须受到限制。在图2—15中，假设离心泵在可允许的安装高度下操作，于贮槽液面0-0’与泵人口处1—1，两截面间列柏努利方程式，可得       (2—19)式中   Hg—泵的允许安装高度，m；Hf,0-1—液体流经吸人管路的压头损失，m；P1—泵人口处可允许的最小压强，也可写成p1,min，Pa。若贮槽上方与大气相通，则加即为大气压强]c，上式可表示为            (2－20)

4、为子确定离心泵的允许安装高度，在归产的离心泵标准中，采用两种指标(允许吸上真空度和气蚀余量)来表示泵的抗气蚀性能(即吸上性能)，下面力.Z，j讨论它们的意义和计算方法。1.离心泵的允许吸上真空度如前所述，为避免气蚀现象，泵人口处压强户：应为允许的最低绝对压强。但习惯上常把p1表示为真空度，若当地大气压为pa，则泵人口处的最高真空度为(pa—p1)，单位为Pa。若真空度以输送液体的液柱高度来计量，则此真空度称为离心泵的允许吸人真空度，以Hs，来表示，即                         (2-21)式中—离心泵的允许吸上真空

5、度，是指在泵人口处可允许达到的最高真空度，m液柱；pa—当地大气压强，Pa；p1—泵吸入口处允许的最低绝对压强，Pa；—被输送液体的密度，kg／m3。应予指出，既然是真空度，其单位应是压强的单位，通常以m液柱来表示。在水泵的性能表里一般把它的单位写成m(实际上应为mH20)，这一点应特别注意，免得在计算时产生错误。但是以m液柱表示的也具有静压头的物理概念，因此，可将式2—21代人式2-20，得      Hg=- (2-22)上式为离心泵允许吸上高度(即允许安装高度)的计算式，应用时必须已知允许吸上真空度片的数值。值越大，表示该泵在一定

6、操作条件下抗气蚀性能好，安装高度片Hg越高。与泵的结构、流量、被输送液体的物理性质及当地大气压等因素有关，通常由泵的制造工厂实验测定。实验是在大气压为l0mH20(9.81X104pa)下，以20℃的清水为介质进行的。实验值列在泵样本或说明书的性能表上，有时在一些泵的特性曲线上也画出—Q曲线(见图2-16)，表示随流量的变化情况。随Q增大而减小，因此在确定离心泵安装高度时，应使用泵最大流量下的来进行计算。图2-16 Hs—Q及—Q关系曲线示意图若输送其它液体，且操作条件与上述的实验条件不符时，可按下式对水泵性能表上的值进行换算。    

7、(2-23)式中 H—操作条件下输送液体时的允许吸上真空度，m液柱;—实验条件下输送水时的允许吸上真空度，即在水泵性能表上查得的数值，mH20；Ha—泵安装地区的大气压强，mH20，其值随海拔高度不同而异，可参阅表2-1；pv－操作温度下液体的饱和蒸气压，Pa；10－实验条件下大气压强，mH20；0.24－20℃下水的饱和蒸气压，mH20；1000－实验温度下水的密度，kg／m3；—操作温度下液体的密度，kg／m3。若将式2-22中的换以，便可求得在操作条件下，输送液体时泵的允许安装高度。表2-1 不同海拔高度的大气压强海拔高度，m0 

8、 100 200300400500600700800100150020002500大气压强，mH2010.3310.2 10.099.959.859.749.6 9.5 9.399.198.64 8.157