质量工艺标准模板(建筑)

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1、质量工艺标准模板(建筑篇)主要施工工序施工工艺质量要求主要技术及管理措施预期成品图片示例1、场地平整工艺1、做到施工期间整洁，最终场地无积水、无沉陷。2、场地标高基本一致。3、“终平”达到绿化要求。1、工程正式开工前，按照“五通一平”施工要求将原始地貌推平，达到施工总平面布置图设计室外标高要求，即“初平”效果，为工程开工创造条件；2、特殊情况下，需要预留土方待回填时，应合理规划土源，数量达到平衡土方的要求，做到不影响厂区文明施工；3、施工期间，将各区域挖出土方及时平整，贯穿项目施工全过程，要求多余土方立即回填平整掉，留做原地回填的土方必须堆放整齐、有序；4、土

2、建专业分区域或单体移交安装专业时，做到本区域或单体外面土方平整达到设计室外标高，做到“精平”要求；5、安装结束或调试结束后，按照分区域或单体室外场地进行“终平”，满足绿化要求；6、对回填土方有严格要求的，如含水率应在控制范围内。土料含水率一般以手握成团，落地自由散开为宜；7、回填土应分层摊铺和夯实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数、机械性能和具体工程部位确定。2、基坑开挖和支护1、符合基坑开挖图设计要求；2、基坑上下口线规整、顺直；3、四周场地平整和布设截水明沟；4、边坡坡度修整一致；5、坑底布设排水明沟和集水井，不积水；6、满足局部不滑坡或不塌方要

3、求。1、基坑开挖方案和开挖图设计应严格审批制度，须经审批后方可实施；对深基坑支护方案需要专家论证后，报监理、业主审批后实施；2、基坑开挖前，应充分做好各项准备工作。如，施工方案安全技术交底、开挖顺序与运输路线、弃土场地、防雨材料及设置、施工用电及照明、支护和降水条件是否达到开挖要求等；3、需要做深基坑支护的，应先实施基坑支护、降水作业，待支护桩体达到设计强度、降水达到设计深度后，方可开挖土方；4、对爆破作业项目，应严格执行爆破作业审批制度。如，施工方案审批、办理爆破作业许可证、爆破作业人员特种操作资格证，并到当地公安机关备案；5、深基坑开挖、爆破作业施工期间，

4、安排专职安全员现场24小时监护基坑稳定性；6、基坑四周场地平整，有截水明沟或泛水坡度作为挡水坝，能够有效截流地表雨水；7、护坡和排水明沟应随挖土作业面进行及时施工，包括分片分块验槽及垫层施工；8、结构施工期间，施工技术人员或安排专人每天进行基坑边坡监测，形成监测记录。若有局部滑坡或塌方迹象应及时处理隐患。9、右图为深基坑支护实例。开挖深度为15-18米。绿地·海顿广场A、B公建基坑支护工程，基坑深度15～18m。位于二级阶地，杂填土以下为老粘土。支护型式：φ600组合加劲砼桩＋预应力锚杆，桩间距1.1～1.5m。3、道路路面施工1、道路路面平整光滑。2、路边缘

5、成一条直线。3、泛水符合要求。4、路面不开裂、不龟裂、不起砂。1、路基素土回填控制好回填土的含水率，回填土每层虚铺厚度不得大于30cm，采用12T震动式压路机碾压，不得少于4遍。碾压密实后取样进行环刀试验，按每延长100米取样一组；2、灰土路基土质和碾压要求与素土回填要求相同。灰土应优先用机械拌制，应当天碾压，不得受水浸泡，也要防止暴晒。灰土施工完毕后，可覆盖彩条布养护，养护时间为3～7天；3、毛石路基铺毛石时应大面朝下，形成相互咬合的受力结构。缝隙用小石块填充，然后用碎石找平后碾压；4、道路路面模板采用标准槽钢，槽钢固定牢固，路面采用机械收光技术；5、检修便

6、道采用预制砖铺设施工；7、道路路面施工前，要首先对道路伸缩缝进行排版设计，并报监理等单位同意后方可实施；8、胀缝间距一般为30m～50m，根据排版确定具体间距尺寸，但是要注意填方区道路的胀缝间距不宜过长。4、混凝土设备基础施工1、要求表面平整、棱角顺直、无气泡龟裂，基础圆弧统一、流畅。表面色泽一致。2、标高及外形尺寸偏差小于或等于5mm，表面平整度小于或等于2mm。3、预留洞轴线偏差小于或等于5mm，预埋螺栓轴线偏差小于或等于2mm。1、模板采用双面腹膜酚醛木胶合板，模板拼缝处贴双面胶带，使模板之间紧密结合。倒角顺直；2、模板组合拼装时，模板缝、PVC内贴板缝

7、与方木结合缝三缝均要错开，方木加固要与模板拼缝垂直设置，大组合模板接头处应将模板边缘用刨推平，然后贴双面胶带，保证对齐后再进行拼接；3、混凝土振捣时，震动棒应于模板保持150mm左右间隙，利于气泡排出。在第一遍振捣后的30分钟内，再进行二次振捣（冬季一小时），消除混凝土内部气泡。基础表面用原浆收光，为防止表面裂纹在终凝前二次压光；4、对裸露的混凝土表面应及时采用薄塑料薄膜覆盖进行保湿养护；5、成品保护用木板做90度护角，宽度宜为10㎝，刷红白提示色。5、钢筋工程1、钢筋进场时，应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。2、钢筋

8、网片和骨架的绑扎间距应均匀美观。3、钢