设备管理的基本依据

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1、设备完好标准是设备管理的基本依据设备是生产和生活中所需要的各种机械和装置的总称。它是现代企业生产的重要物质技术基础,是生产力因素中的一个重要组成部分。  企业中有关设备的购置、使用、维护、修理、改进、更新、调拨等一系列管理工作的总称就是设备管理。而设备管理的根本任务就是让设备完好,尤其是在生产使用中的设备处于完好的技术状况,以保证企业生产任务的完成。  一、设备的种类  一般工业企业,可以把设备分为下列七类。  1.生产设备  即承担生产任务的各种机械装置,如机床、高炉、纺织机、化工反应塔等。  2.动力设备  即产生电力、热力及其他各种动力的设备,如锅炉、发电机、

2、柴油机、空压机、变压器等。  3.传导设备  即用于传送电、热、水、压缩空气及有关固体、液体和气体物料的设备,如电力网,传送带、上下水道、煤气管、蒸气管等。  4. 运输设备  即用于载人和运货的各种运输车辆、船舶等。  5.检测设备  即用于生产和科研中的各种测试设备、计量仪器和仪表装置。  6. 管理设备  即生产经营管理用的设备和装置,如计算机与传真机、电话通讯设备等办公设备。  7.公用服务设备  即企业中的医疗卫生设备、炊事设备以及企业工人俱乐部、影院、体育场等公用场所上的设备。我国一些大中型企业一般都有这些设备。  二、设备的两种运动形态  设备运动过程

3、是从选购设备开始,经投入生产使用、维修、再使用……直至报废为止的设备寿命全过程。  在这个设备运动过程中,存在着下列两种运动形态:  1.设备的物质运动形态  即设备的选购、进厂验收、安装调试、使用、维修、更新、改造等形态。  2.设备的价值运动形态  即指设备的最初投资、维修费用开支、拆旧及更新改造资金的筹措等。  设备管理也就是上述两种设备运动形态的管理。设备物质运动形态的管理称为设备技术管理,一般由企业设备动力部门负责,设备价值运动形态的管理称为设备经济管理,一般都由企业财务部门负责。  三、设备的磨损  设备在使用过程中必然会发生磨损,其中主要是有形磨损,同

4、时也存在着无形磨损。  设备的磨损二般可能分成三个阶段:  1.初期磨损阶段  设备在使用初期的很短一段时间内,迅速磨去设备零件表面粗糙不平部分,这个阶段称为初期磨损阶段。  2 正常磨损阶段  设备在正常运行条件下,处于缓慢的正常磨损阶段。在这个阶段中,磨损速度较平稳,设备应具有最好的耐磨能力,设备呈最佳技术状况。  3.剧烈磨损阶段  设备工作到后期,磨损剧烈上升,超过正常磨损速度,就进入剧烈磨损阶段。  设备磨损到一定程度就会发生故障,即失去了设备使用性能。与上述三个磨损阶段对应,正常的设备故障也就分成初期设备故障、偶发设备故障和磨损故障三个时期。  企业设备

5、管理的重要任务就是设法延长设备的正常磨损阶段,尽可能减少磨损值,缩短磨损速度,并运用铁谱技术等先进技术检测设备磨损状况,预防设备故障的发生。  四、设备事故及其分类  凡因破坏了正常生产程序而造成一定后果的行为均称之为事故。  由于设备设计不合理、超负荷运转、违章操作等原因导致设备损坏,而破坏了正常生产秩序并造成一定后果的就称为设备事故。  设备事故又可分成两类:  1.重大设备事故  因设备发生事故导致停产8小时以上,降低日产量1/3以上,导致修复费用一万元以上,或导致火灾、爆炸、建筑物倒塌、人身伤害等,均属重大设备事故。对此,各行业还有一些具体的规定。  2.一

6、般设备事故  因发生设备事故而停产1小时以上,或导致修复费用一千元以上、一万元以下,但未造成重大损失的就属一般设备事故。  导致设备事故的原因很多,如结构不合理,零部件质量不合格,设备超负荷运行,违章操作,维修不当,意外碰撞等。设备管理的任务就是要采取各方面措施,尽可能排除产生设备事故的隐患与因素,尽力减少甚至杜绝设备事故的发生,使设备处于完好的技术状态。  五、设备完好标准是设备管理的基本依据  设备完好标准是设备处于完好技术状态的检查根据,也是计算设备完好率的基础与前提。那么,什么是设备完好标准呢?  起初,各地、各部门为了考核企业设备的完好率,规定了设备完好标

7、准。详见下表级别项目标准一级完好设备二级完好设备不完好设备基础基础稳固,无腐蚀、倾斜、裂缝,连接牢靠,无松动断裂和脱落现象基础稳固,无腐蚀、倾斜、裂缝,连接牢靠,无松动断裂和脱落现象有腐蚀、倾斜、裂缝、松动、断裂和脱落现象结构结构完整,零部件齐全,磨损、腐蚀和变形均在允许范围内结构、零部件基本完整齐全,虽有部门缺陷但不影响安全运行不完整齐全,并已影响安全运行润滑润滑良好,没有油、水、气等介质的跑、冒、滴、漏现象润滑基本完好,无严重跑、冒、滴、漏现象有严重跑、冒、滴、漏现象计量仪表和防护装置计量仪表灵敏可靠,安全防护装置齐全主要计量仪表和安全防护装置齐全可靠不齐全

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