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时间:2018-07-20
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1、聚丙烯短纤维生产流程设计一.聚丙烯纤维.聚丙烯短纤维聚丙烯纤维,中国称丙纶,以等规聚丙烯为原料纺丝制得的合成纤维,是化学纤维中最轻的品种;强度为35~62cN/dtex;耐磨性仅次于聚酰胺纤维;耐腐蚀性良好,尤其是对无机酸、碱稳定性很好;不发霉,不腐烂,不怕虫蛀等。聚丙烯短纤维能很好地提高砂浆/混凝土的抗裂性、抗渗性、抗冲磨性、抗冻能力、抗爆能力及改善混凝土的和易性。数以千万计的纤维均匀分布在砂浆/混凝土中,起到很好的微配筋作用,这样很好地保持了结构的整体性,避免了结构受到冲击破坏时分散成许多碎片,防止了结构中钢筋的锈蚀,能大大延长工程的使用寿
2、命,减少工程的维护成本。聚丙烯短纤维特点1.较高的强度和弹性模量,有利于混凝土的力学性能。2.与水泥表面握裹力强,亲水性处理利于挂灰,提高强度。3.分散性极佳,不抱团,有效保证其防裂性能的发挥。4.纤维化学性能稳定,耐酸碱性极强。聚丙烯短纤维用途用于抗裂腻子粉,保温砂浆,混凝土,建筑工程层面,墙体,地坪,水池,地下室,及通路桥梁工程中,具有抗裂抗渗,耐磨,提高韧性,提高冲击力,防爆,还具有耐扯离,提高新老界面结合力主要功能1.提高混凝土的耐火性能2.改善混凝土的耐久性,抗老化性性能3.提高混凝土的抗冲击、抗折、抗疲劳、抗震4.提高混凝土的抗冻融
3、性能5.提高混凝土的抗渗透性能6.阻止混凝土裂缝产生短纤维生产流程设计说明二.聚丙烯纤维的纺制1.初生纤维的制成1.1熔融将母粒通过料斗加入螺杆挤出机中,通过螺杆的旋转作用,母粒将进入螺杆挤出机中。通过螺杆挤出机外壳的加热作用,母粒熔融。螺杆挤出机的进料段加热温度低,为220℃,以防母粒融化不能进入下一阶段;压缩段温度为240℃,计量段温度为230℃。一般螺杆挤出机长径比为20:1,直径D=160mm;螺杆挤出机的转速通过控制压力来控制。影响产量的因素为螺杆直径与转速。图1螺杆挤出机的结构图1.2预过滤由螺杆挤出机挤出的熔融体可能含有一定的杂质
4、,可通过过滤除去。过滤网为不锈钢金属网,为400目筛子。在过滤网前后都装有压力表,当压力相差不大时,则应考虑更换过滤网。图2过滤器结构图1.3熔体分配及计量把从过滤器出来的熔体分为四个出口,通过齿轮计量泵计算流量和增压。一般装有四个计量泵。计量泵的规格有60ml/转和120ml/转,在本工艺中,采用120ml/转规格。1.4纺丝熔体经预过滤及混合后进入纺丝箱体,箱体由蒸汽加热,可以使箱体内组件温度控制在士1℃以内。喷丝板内径为300nm,外径为400mm的圆盘,板孔呈放射状分布。喷丝板一般有两种规格:孔数(个)孔径(mm)长径比270000.5
5、4:1540000.34:1熔体通过喷丝板流出,形成丝束。图3纺丝组件及喷丝板(a)纺丝组件结构图(b)喷丝板示意图1.5骤冷纺好的丝通过由里往外的内环吹风进行冷却形成纤维。1.6上油聚丙烯是一种强磨蚀行材料,易产生静电。丝束通过浸油槽,进行上油工序。上油的目的主要是通过表面活性剂的加入防静电,改善手感,并增家抱合性。上油方式主要分为接触式、喷淋式、浸入式,在本工艺中,采用接触式浸油。在浸油过程中,要保证油面稳定。二.初生纤维的后加工2.1牵伸及软化从导丝滚形成粗细均一的纤维后,置于牵伸机上,增强其拉伸性能。接着通过蒸汽箱,温度为110-120
6、℃,使纤维软化。2.2快牵伸纤维软化后,再次通过牵伸机,进行快牵伸。慢牵伸与快牵伸速度相差三倍,把纤维拉伸三倍,即牵伸比为3:1图4牵伸结构图2.3后上油纤维经过再次上油,保持其柔软度和含油量。之后通过张力架,保持丝束张力恒定。张力架一般有两个固定轮和一个可滑动轮构成,通过自动感应装置控制。2.4卷曲上油后丝束进入填塞箱式卷曲机,卷曲机上、下压辊通循环冷、热水。其由热水槽的热水循环系统供给。上、下压辊的间隙很小。卷曲后丝束经张力平衡后再进行第二道卷曲机,加强卷曲效果。图5卷曲机的工作原理2.5热定型接着通过摆丝杆进热定型机进行热定型,其温度控制
7、在120℃。在晾板上对丝束晶型定型。丝束速度一般控制在60-80m/min。2.6切断将丝束放入切断机,这种切断方式是采用由四周装有锋利切刀的“转盘”与自由旋转的“压轮”组成的压力切断机构,将待切纤维束经导向杆缠绕在“转盘”上,使纤维束压住刀口,随着“转盘”的不断转动,待切纤维束层数增加,厚度也随之增加,致使“转盘”上的刀与“压轮”间的压力不断增大,接触刀刃的纤维束被切断。通过调整“转盘”上的刀片数和刀片间距来控制纤维的切断长度。图6切断机的工作原理2.7打包利用双箱式打包机进行打包。一箱进料预压,另一箱打包捆扎、出包。自动打包。包重按一定切断
8、速度与总旦数折合时间来控制工艺计算工艺计算:(1)1500T/a聚丙烯短纤维所需计量泵转速计算1500×1000000÷0.91÷4÷7000÷60÷
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