热电厂4#锅炉改造性大修施工组织设计

热电厂4#锅炉改造性大修施工组织设计

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1、热电厂4#锅炉改造性大修施工组织设计本次热电厂4#锅炉改造性大修,是将原旧锅炉改为CG-90/3.82-Q的煤气锅炉,额定蒸发量为90t/h,锅筒工作压力为4.22Mpa,额定蒸汽压力为3.82Mpa,额定蒸汽温度为450℃,给水温度140℃,属于中压锅炉。由于要将旧锅炉全部拆除,重新按新设计图进行安装,工期紧,任务重,安全难度大,为保证此次改造性大修安全、优质、按期完成,特编制此施工组织设计。一、组织设计编制的依据及内容⒈组织设计编制的依据以热电厂机动科所提供的《4#锅炉改造性大修缺陷项目表》、《施工图纸》及有

2、关技术规范、规程、施工现场实际、历次锅炉检修施工经验为依据⒉施工组织设计编制的内容本施工组织设计主要从旧锅炉拆除、场地平整、锅炉基础及新锅炉安装中的重点项目的施工要求、各施工工序相互穿插安排、施工机具及设施的设置、总体的场地布置等进行安排。对大修中各项具体实施方法和其它施工要求,由各专业根据设计图、现场实际,按锅炉安装手册及修建公司《锅炉安装质量手册》,编制详细的专业施工方案。⒊适用范围第43页共43页本施工组织设计仅适用于4#锅炉改造性大修。二、工期、质量及安全要求工期:计划工期为168天,计划开工时间为200

3、5年5月10日;质量:达到一次试车成功,确保无质量问题,让顾客满意;安全:消灭轻伤以上事故,消灭重大设备、重大火灾、重大交通事故。三、工程概况(一).主要施工项目1.机械工程二公司锅炉本体及尾部烟道钢结构、汽包、炉膛水冷壁及下水管、过热器、省煤器、空气预热器、燃烧设备、安全阀、排汽管道、给水及汽水取样系统管道、锅炉防雨棚的拆除、安装;部分冷、热风系统管道拆除、安装等。2.机械工程一公司球磨机拆除,引、送风机,尾部烟道系统拆除与安装;高、焦炉煤气系统拆、安;部分给水系统,一、三次风管道及阀门拆除、冷风道及热风系统管

4、道及设备拆、安;制粉系统管道、阀门及设备拆除;主蒸汽管道、流量孔板拆、安。3.筑炉工程公司承担第43页共43页原旧锅炉炉墙,所有保温拆除,操作平台、除尘器筒体、平台梯子,原煤仓、煤粉仓,原球磨机、送、引风机、排粉机基础拆除。新锅炉本体炉墙砌筑、敷设;汽包、下降管、给水系统及汽水排污等预热器及连通箱、热风管道及热风箱保温;钢球库易地修建等项目。4.土建工程公司承担:原4#锅炉操作室旁的值班室、风机值班室拆除;新4#锅炉基础开挖、浇注、回填,操作平台、柱、梁浇注;操作室、热工主机房、吸风机室、加药间建安、装修;新送、

5、引风机、冷却风机、加约装置基础开挖、浇注、回填、管道支架、基础开挖、浇注;新4#锅炉排水沟、地坪建安等。制粉系统设备、管道拆除后留下的各层楼板的孔洞进行修补。5.机械动力工程公司承担:冷却风机及其电机安装;磷酸盐加药装置、电动葫芦、火检及工业电视用冷却风道、阀门及附件;锅炉司水小室、生活水、工业水管道、阀门试压等。6.服务工程公司主要是按方案要求进行下降管、水冷壁管、主蒸汽管道、过热器管、省煤器蛇形管、锅炉范围内管道的焊缝无损检测。(二).施工场地及交通条件热电厂4#锅炉的东侧是锅炉电气主控楼,与其相距仅22米,

6、紧临南侧的是热工主机房和锅炉操作室,锅炉北侧公路往西则因热电三期工程建设容易造成交通堵塞,因此旧4#锅炉的拆除和新4#锅炉安装场地狭窄。(三).工程主要实物量⑴、结构件制件量103t第43页共43页⑵、结构件及设备拆除量430t⑶、结构件及设备安装量520t⑷、备品矫正125t⑸、平台及基础拆除300M3⑹、基础开挖380M3⑺、砼浇注420M3⑻、钢筋180t⑼、绝热及珍珠砼拆除安装量:210M3⑽、复合硅酸盐保温板材拆除、安装量:140M3⑾、抹面层及玻璃棉拆除安装量:98M3⑿、铁丝网拆除、安装量:3100

7、M3⒀、耐火砼拆除安装量:54M3四、施工准备计划(一).施工能源计划4#锅炉改造性大修的施工用电、水、压缩空气按厂方指定地点接点;氧气、乙炔由机动公司采用集中供气。所有施工能源(包括生活水)、通讯由设备科负责在施工前将用量及接点位置与厂方相关部门联系好,并编制用能平衡计划,安排机动公司在需用前一周完成各部位能源使用点的设置,能源用量由各工程公司报使用计划,设备科统一平衡解决。施工能源各单位要按拆除、土建场平及基础、安装三个阶段进行计划。第43页共43页㈡.施工场地布置⒈机二公司的锅炉水冷壁、省煤器、过热器的检查

8、、矫正、通球试验在弄弄沟作业点进行;锅炉主体构架在筑炉公司作业点搭设的组装平台上进行检查、矫正及组装;锅炉水冷壁两侧墙及前墙上、下段分片组装在弄弄沟作业点进行,后墙整体组装在现场组装架上。⒉机一公司的钢烟道、煤气管道、冷风道等制作在弄弄沟作业点,施工时拉到现场进行安装。⒊所有阀门的打压由施工单位自行委托机动公司。机动公司打压前通知厂方项目部相关人员,在打压过程中发现的问题

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