机械制造技术课程设计-制定法兰盘的加工工艺，设计铣r圆弧槽的铣床夹具【全套图纸】

《机械制造技术课程设计-制定法兰盘的加工工艺，设计铣r圆弧槽的铣床夹具【全套图纸】》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、课程设计说明书机械制造技术课程设计说明书设计题目：制定法兰盘的加工工艺，设计铣R10圆弧槽的铣床夹具专业：机械设计制造及其自动化班级：机械09-3学号：0930060318姓名：指导教师：系主任：机械工程系2012年12月20日30课程设计说明书机械制造技术基础课程设计任务书设计题目:制定法兰盘（图5-24）的加工工艺，设计铣R10圆弧槽的铣床夹具设计要求：1、中批生产；2、选用通用设备；3、采用手动夹紧机构；设计内容：1、绘制加工工件图，计算机绘图；2、制订零件的加工工艺过程，填写零件加工工艺过程卡一张和

2、所有工序的工序卡；3、制设计指定的工序夹具，绘制夹具全套图纸；4、编写设计说明书一份，按照毕业论文的格式写；5、答辩时交全套夹具工程用图纸、设计说明书、工艺过程卡和工序卡，并交电子文稿。设计时间：2012年11月26日至2012年12月14日答辩时间：2012年12月14日班级：机械09-3学号：0930060318学生姓名：指导教师：系主任：2012年11月24日30课程设计说明书目录序言一.零件的分析1.零件的作用---------------------------------42.零件的材料----

3、-----------------------------43.零件的结构---------------------------------44.零件的工艺分析-----------------------------4二.工艺规程设计2.1.确定毛坯的制造形式-------------------------------------52.2.基面的选择-------------------------------------------------52.2.1.粗基准的选择----------------

4、-------------------------52.2.2.精基准的选择-----------------------------------------52.3...制定工艺路线---------------------------------------------62.3.1.工艺方案的比较--------------------------------------62.3.2.工艺方案的确定--------------------------------------72.4.机械加工余量，工序尺

5、寸及毛坯尺寸的确定-------82.5.确定切削尺寸及基本工时-------------------------------10三．夹具设计-----------------------------------------------------24四．总结------------------------------------------------------------29五．参考文献-----------------------------------------------------2930课

6、程设计说明书序言机械制造工艺及机床夹具课程设计是在学习完《机械制造技术基础》，以及相关课程后从理论转向实践。考察实际分析问题，解决问题的一个教学环节。这将是我们即将进行毕业设计之前所学的课程设计的一次深入理解与适用。就我个人而言，希望通过这次课程设计，提高分析问题解决问题的能力为将来从事的工作打下扎实的基础。由于本人水平有限，设计的过程中难免会有许多不足之处，希望指导老师能在查阅的过程中指出我所存在的问题，谢谢！全套图纸，加153893706一.零件的分析1.零件的作用法兰盘在数控机床里起支撑作用和导向作用

7、，是回转体零件。它的主要作用是连接处的固定及密封。2.零件的材料30课程设计说明书2.1、特性：该零件的材料为HT150，铸造成型，具有良好的塑性和适当的强度，工艺性能较好。大多在正火状态和调质状态下使用。2.2、用途：法兰盘连接使用方便，能够承受加到的压力。在工业管道中法兰的连接的使用十分广泛，在家庭内，管道直径小，而且是低压看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或生场现场，到处都是法兰连接的管道和器材。通俗的讲，法兰盘的作用就是使得管件连接处固定并密封。3.零件的结构3.1、由零件图可知，该零件的重要表面或端

8、面的粗糙度最高要到达1.6这么高的精度，可见，该零件时一个重要的连接结构零件。3.2、为了保证加工精度，在加工过程中要尽量减小加工装夹次数，尽可能使加工在同一轴线锪表面间完成，这样可使零件的加工工艺更迅捷，并能保证表面粗糙度。4.零件的工艺分析4.1、基准的分析。①粗基准的选择：对于本零件来讲，可归为轴类零件，我们应尽可能选择不加工表面要求不高的为粗基准，根据基准选取原则，现选取Φ87mm，前端面的中心线作为粗基