明挖基础工程基坑支护安全技术交底

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1、2.2.3明挖基础工程基坑支护安全技术交底1.土钉墙支护应符合下列要求：(1)土钉必须和面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板、加强钢筋应分别与土钉螺栓、钢筋焊接连接。(2)遇有不稳定的土体，应根据现场实际情况采取防坍塌措施，在修坡后应立即喷射一层砂浆、素混凝土或挂网喷射混凝土，待其达规定强度后方可设置土钉；支护面层背后的土层中有滞水时，应设水平排水管，并将水引出支护层外；加强现场观测，掌握土体变化情况，及时采取应急措施。(3)施工中每一工序完成后，应隐蔽验收，确认合格并形成文件后，方可进入下一工序。(4)土钉墙墙面坡度不宜大于1∶0.1；施工前，应根据土

2、质、坑深、施工荷载对支护结构进行施工设计。土钉抗拉承载力、土钉墙整体稳定性应满足施工各个阶段荷载的要求。(5)土钉钢筋宜采用Ⅱ、Ⅲ级钢筋，钢筋直径为16mm～32mm，钻孔直径宜为70mm～120mm；土钉的长度宜为开挖深度的0.5～1.2倍，间距宜为1m～2m，与水平面夹角宜为5°～20°。(6)土钉墙支护应按施工设计规定的开挖顺序自上而下分层进行，随开挖随支护。(7)土钉支护施工完成后，应按施工设计的规定设置监测点，并设专人监测，发现异常必须及时采取安全技术措施。施工中应随时观测土体状况，发现坍塌征兆必须立即撤离基坑内和顶部危险区，并及时处理，确认安全。(8)土钉墙的

3、土钉注浆和喷射混凝土层达到设计强度的70％后，方可开挖下层土方；注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10。(9)土钉墙支护适用于无地下水的基坑；在砂土、虚填土、房渣土等松散土质中，严禁使用土钉墙支护；当基坑范围有地下水时，应在施工前采取排降水措施降低地下水。(10)喷射混凝土面层宜配置钢筋网，钢筋直径宜为6mm～10mm，间距宜为15cm～30cm；喷射混凝土强度等级不宜低于C20，面层厚度不宜小于8cm。(11)土钉施工宜在喷射混凝土终凝3h后进行，土钉类型、间距、长度和排列方式应符合施工设计的规定；钻孔作业时，严禁人员触摸钻杆；搬运、安装土钉时，不得碰

4、撞人、设备；注浆作业应连续进行；使用灰浆泵应符合相应的安全技术交底的具体要求。(12)喷射混凝土和注浆应符合施工设计要求；喷射混凝土前，应清除坡面虚土。喷层中挂网位置应准确。喷射时，严禁将喷嘴对向人、设备、设施。(13)坡面上下段钢筋网搭接长度应大于30cm。2.人工锤击木桩支护应符合下列要求：(1)高处作业支搭作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；用前应经检查、验收，确认合格并形成文件。使用中应随时检查，确认安全；上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施，作业平台临边必须设防护栏杆。(2)作业中应随时检查锤击工具的完好状况，并及时修理、更换，确认安全。(3)锤击桩必须由作业组

5、长指挥，作业人员应动作协调，非作业人员禁止靠近；锤击桩时严禁手扶桩或桩帽。3.临边作业平台防护栏杆应符合下列要求：(1)栏杆的整体构造和栏杆柱的固定，应使防护栏杆在任何处能承受任何方向的1000N外力。(2)防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度不低于18cm的挡脚板；挡脚板下的空隙不得大于1cm；挡脚板上有孔眼时，孔径不得大于2.5cm。(3)防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成，上杆离地高度应为1.2m，下杆离地高度应为50cm～60cm。栏杆柱间距应经计算确定，且不得大于2m。(4)高处临街的防护栏杆应加挂安全网，或采取其他全封闭措施。4.栏杆柱的固定应符合下列要求：

6、(1)在基坑四周固定时，可采用钢管并锤击沉入地下不小于50cm深。钢管离基坑边沿的距离，不得小于50cm。(2)在砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的设预埋件的预制块，并按要求进行固定。(3)在混凝土结构上固定，采用钢质材料时可用预埋件与钢管或钢筋焊牢；采用木栏杆时可在预埋件上焊接30cm长的50×5角钢，其上、下各设一孔，以直径10mm螺栓与木杆件拴牢。5.受条件限制基坑不能按规定放坡时，应采取支护措施；支护结构完成后，应进行检查、验收，确认合格并形成文件后，方可进入基坑作业。6.压浆混凝土桩支护应符合下列要求：(1)钻孔作业应符合下列要求：1）钻孔过程中，应经常检查钻

7、渣并与地质剖面图核对，发现不符时应及时采取安全技术措施。2）钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时，必须立即停钻；钻机有倒塌危险时，必须立即将人员和钻机撤至安全位置，经技术处理并确认安全后，方可继续作业。3）成孔后或因故停钻时，应将钻具提至孔外置于地面上，关机、断电并应保持孔内护壁措施有效，孔口应采取防护措施。4）使用全套管钻机钻孔时，配合起重机安套管人员应待套管吊至安装位置，方可靠近套管辅助就位，安装螺栓；拆套管时，应待被拆管节吊牢后方可拆除螺栓。5）正、反循环钻机钻孔均应减压钻进，即钻机的吊钩应始终承受部分钻具质量，避免