钢框木胶合板模板施工工艺技术标准

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1、QBYEJ-JS-2001-2010河南省第二建设集团有限公司企业标准钢框木胶合模板施工工艺技术标准2010－05－00发布2010－05－00实施河南省第二建设集团有限公司发布河南省第二建设集团有限公司企业标准钢框木胶合模板施工工艺技术标准YEJ-JS-2001-2010主编单位：河南省第二建设集团有限公司主要起草人：袁新旗李娜祝贞国审核：王庆伟岳明生吴明权姚进川河南省第二建设集团有限公司2010年5月河南省第二建设集团有限公司文件豫建二标字（2010）1号签发人：为规范企业施工行为，提高施工管理水平，建立有公司特色的施工工艺技术标准体系。由第三工程分公司编制

2、的《钢框木胶合板模板施工工艺技术标准》经评审批准为企业技术标准，自2010年5月1日起实施。本标准由公司质量技术部负责解释。河南省第二建设集团有限公司2010年5月1日目次1适用范围12施工准备12.1技术准备12.2材料、机具准备12.3作业条件13使用材料质量控制24施工工艺34.1工艺流程34.2施工要点45质量标准95.1主控项目95.2一般项目106成品保护措施117安全、环保措施117.1安全操作要求117.2环保措施128施工记录129规范性引用文件12钢框木胶合板模板施工工艺技术标准1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架（包括框架

3、剪力墙）、剪力墙及筒体结构模板施工。2施工准备2.1技术准备2.1.1进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装和校正。2.1.2做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。2.1.3进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平层。2.1.4设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度

4、的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。2.2 材料、机具准备2.2.1 钢框木（竹）胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm；宽度为300、450、600和750mm.宽度为100、150和200mm的窄条，配以组合钢模板。2.2.2 定型钢角模：阴角模150mm×150mm×900mm（1200、1500、1800mm）；阳角模150×150×900mm（1200、1500、1800）；可调阴角模250mm×250mm×900mm（1200、1500、1800mm）及可调T型调节模板，L型可调模板和

5、连接角模等。2.2.3 连接附件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱模定型箍。2.2.4 支撑系统：定型空腔龙骨（桁架梁）、碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。2.2.5 脱模剂：水质隔离剂。2.2.6 工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。2.3 作业条件2.3.1 模板设计：231 确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡

6、工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。2 确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。3 确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。4 绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要

7、严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。5 轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。2.3.2 模板承垫底部，治模板内边线用1∶3水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。外墙、外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找干砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。2.3.3 设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面5cm～8cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。2.3.4 

8、柱子、墙、梁模板钢筋绑扎