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时间:2018-07-20
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1、焦炉大棚围护结构施工方案批准:审核:编制:九冶建设一公司工程管理部2010年3月24日焦炉大棚围护施工方案一、编制依据1、现行国家有关规范GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》GBJ200-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》2、大棚制作相关图纸二、工程概况该大棚采用轻型钢结构,跨度(外柱中心对外柱中心)27.9m,柱间距7.5m,总长度根据焦炉的实际长度确定,围护结构采用彩板四周围护,起防风、防雨作用。三、钢结构制作工艺钢构件是由钢板、角钢、组焊而成,其主要工艺流程如下:放样
2、→号料→切割→制孔→组装→焊接→矫正→涂装。(1)放样对于需要由放样来确定尺寸或角度的构件,应先在平台上放样。根据实样作出样板或样杆,并用油漆标明件号,以免错用。有孔的零件应在样板(杆)上确定孔位,标明孔距。另外,在放样确定尺寸时要注意留出切割和其他加工余量,要留出焊接收缩余量,也就是说要适当加大尺寸。(2)号料号料也称划线:利用样板、样杆或根据图纸,在板料及型钢上画出孔的位置和零件形状的加工界线。号料前要对钢材进行确认,不得用错。并对钢板进行矫平,对型钢进行矫直,要达到设计和规范要求。钢板的局
3、部平面度:t≤14mm时允许偏差1.5mmt>14mm时允许偏差1mm对钢材矫正的目的是要保证号料的准确性。有孔的零件在号料时用样冲冲出孔的中心点。对零件多的板面,要标注清楚有用部分和无用部分,以免割坏零件。(3)切割:1)钢板直条切割用门式多头切割机,其它零件用小型切割机,剪板机或冲剪机等。2)钢板切割面或剪切面应无裂纹、分层、大于1㎜的缺棱。3)气割允许偏差:零件长度和宽度±3mm切割面平面度0.05t且≤2mm割纹深度0.3mm局部缺口深度1.0mm4)机械剪切允许偏差:零件长度、宽度±3
4、mm边缘缺棱1mm(4)制孔工序1)钻孔前将构件放平、垫稳、固定牢,防止钻偏、钻斜。2)各种带孔连接板须全部采用数控平面钻床进行钻孔。3)螺栓孔允许偏差应符合GB50205-2001之规定,见下表。项目直径(mm)圆度(mm)垂直度允许偏差+1.002.00.03t且不应大于2.04)螺栓孔距的允许偏差应符合GB50205-2001的规定,见下表。项次项目允许偏差(mm)<500500-12001200-3000>30001同一组内任意两孔间±1.0±1.52相邻两组的端孔间±1.5±2.0±2
5、.5±3.05)钻孔完毕应及时清除毛边、飞刺,并用量规检查。检查不合格的孔需经技术人员同意,方可扩钻或用与母材匹配的焊条补焊后重新钻孔。扩钻后的孔径不得大于原设计孔径2.0mm,否则应用与母材强度相应的焊条补焊后钻孔,严禁用钢块填塞,处理后应做出记录。6)钻制大直径孔时,可先用小直径钻头打孔再用原规格钻头扩钻。(5)装配工序1)装配前应根据图纸要求和划线提供的料单、排版图认真核对零件的尺寸、规格,严格检查质量,不合格不得装配。2)装配前,认真清除接口表面30-80mm范围内的铁锈、油污等杂质。3
6、)构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行;对发生弯曲变形的半成品应预先矫正后方可组装。4)焊条型号应与焊材相匹配。(6)焊接工序1)钢结构焊接应符合设计图纸、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91之有关规定。焊接作业区温度低于0℃时,应将焊道两侧不小于100mm范围内的母材,加热到20℃以上方可施焊,并且在焊接过程中不低于这一温度。当作业区风速超过8m/s时,或温度低于0℃时,应设置防护棚挡风保温。在低温下焊接要用低氢型焊条。2)焊工必须
7、经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在考试合格项目及其认可范围内施焊。3)焊接材料使用前必须按规定进行烘干,烘干后存储在保温筒内随用随取。4)施焊前,熟悉施工图及工艺的要求,并对装配质量和焊缝区域呈报处理情况进行检查。如不符合标准,待修整合格后方可进行施焊。焊完后及时清除金属飞溅。5)多层焊接连续施焊,并在每层焊完后及时清理焊渣,如有缺陷用碳弧气刨清除彻底,并用磨光机将渗碳层打磨干净后重焊。6)严禁在焊缝以外的母材上打火引弧,对接、T型接头施焊在其两端设置的引(熄)弧板上起(落)弧。四、山墙钢
8、柱安装用H200型钢制作2根6米2根7米1根8米的立柱固定在抵抗墙顶部的预埋件上,将抵抗墙牛腿的埋件引到顶部用63角钢焊接一个60度的斜撑。两边的柱与原有的大棚柱用63角钢连接。每侧山墙外设3道风绳,内增加2道风绳连接到原大棚柱子上。(1)钢柱组装检查连接板连接部位的摩擦面是否符合要求。(2)吊装钢柱吊装时,套绳系在上托座下部。同时系好临时和正式缆风。(4)找正钢柱就位后,立即系好临时缆风,以确保安全。用经纬仪测量纵横中心,用放松和收紧临时缆风的办法调整垂直度。(5)缆风绳的固定钢柱调整到一定程
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