塔式起重机拆装方案.(汽车吊)doc

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1、塔式起重机拆装方案根据塔机《使用维护说明书》、《拆装说明书》、《部件整机拆装图》、《电器原理图及符号说明》、《电器接线图》等资料，以及遵照GB5144－94《塔式起重机安全规程》，ZBJ80012－89《塔式起重机操作使用规程》，结合本机现有状况，特制定此方案。一、安装前的准备工作安装人员在安装前应对塔机的结构、技术性能做全面了解并勘察施工现场情况，包括塔机基础土壤类别、周围建筑物、空中电缆线等情况，并考虑吊装和拆卸的有无障碍等情况，并相应制定出安装工作计划、统筹安排、交叉作业，确保任务完成。1、准备工作（1）、要使塔机安全可靠，尽快地安装完毕，

2、需要有计划的组织机械人员、吊装人员、电工及辅助人员的相应配合。（2）、要有切实可行的安全措施，组织安装人员学习有关安全知识，配备好安全带，安全帽等必备用具。（3）、准备齐全安装时所需的索具、卡环、铁丝、板手、钳子、大锤、齿轮油、润滑脂等。2、塔机位置确定及基础处理（1）、确定位置：首先考虑方便施工，充分发挥设备的利用律和效率，然后考虑便于拆装，便于施工，避开各种障碍物，选择最佳安装位置。（2）、基础处理：必须对塔机基础，土壤进行实地勘察，尽量避开回填地段，如不得已采用时，应采取有效措施。（3）、用C30混凝土浇筑，然后找平。二、作业任务概况：安装

3、塔机1、作业名称：QTZ31.52、作业地点：莱阳重奥汽车制造有限公司3、主要参数：机型：固定式塔机安装高度：米三、所需辅助设备：徐州产QY25汽车吊一辆。四、作业期限及计划安排：起止时间：2010年12月20日——2010年12月22日两天整机安装完毕，接电。2010年10月23日调试、检查验收。四、作业前工作：1、组织有关人员了解机型及技术职能，学习有关安全规程制度，佩戴好安全帽、安全带等安全防护用品。2、勘查现场，验收塔机基础并填写塔机基础验收记录。3、检查准备安装工具情况：如索具、板手、钳子、大锤等。4、检查准备安装用辅助材料：如卡扣、铁

4、丝、齿轮油、润滑脂等。5、人员安排：为了使塔机安全可靠尽快安装完毕，由拆装队牵头，各种人员相互配合。现场总指挥：王成龙拆装队长：姜豪德信号指挥：张永刚安全员：于建伟拆装工：8人全部持证上岗电工：1人全部持证上岗塔机司机：1人持证上岗辅助工：5人（架子工）持证上岗五、安装作业步骤程序：　１、将四个支脚置于已完成基础墩上，底架置于四个支脚上，底架上平面的水平误差不大于±2mm，用水准仪检测，不平者用铁板垫平。2、吊装基础节,用螺栓（高强）与底架连接。3、将一节标准节与基础节连接好。4、起吊安装标准节与塔身撑杆，上好连接螺栓。5、按照规定要求将11节标

5、准节安装完毕，依次吊装回转下支承座，回转支承，上转台和回转结构。6、安装塔帽，将司机室安装到回转塔架上，用螺栓固定。7、拼装平衡臂及起重臂（在地面上）备以待吊。8、将平衡臂吊起，用销轴与旋转塔架连接，平衡臂吊起一定高度后，拉起平衡臂拉杆，拉向塔帽，用销轴把平衡臂拉杆与塔帽固定起来，打上开口销。9、安装起重臂（变幅小车、牵引绳已换好）用吊车吊起起重臂，将臂根点与回转塔身铰点用销轴固定起来，打上开口销。10、吊装平衡重插入插轴。11、穿绕钢丝绳。12、接电试验，整机各项调试。六、安装质量要求：底架水平度±2mm，塔身垂直度正向小于千分之三，侧向小于千

6、分之四。七、整机检查：1、测量塔身垂直度误差。2、将各连接螺栓再紧固一遍，并将丝扣外露部分及销轴涂黄油防锈。3、各转动机构安装调试是否有误，润滑部分是否缺油。4、各转动部分是否灵活，制动器间隙是否适宜，制动是否灵敏可靠。八、安拆安全措施;1、签发安全技术交底。2、预防措施：(1)、安拆前，先检查整个施工现场的道路空间、周围建筑物、输电线等是否有障碍物。(2)安拆人员必须经过培训持证上岗。（3）、安拆人员进入工地，必须戴安全帽、扎安全带、不穿硬地鞋、严禁酒后作业、严守劳动纪律、禁止在操作架上嬉笑打闹。。(4)、现场要求全封闭。(5)、安拆人员不准投

7、抛工具、零部件。（6）、安拆时要有专人指挥。（7）、安装前检查机械设备、零部件、钢丝绳、索具、工具、电器等是否合格齐全，合格后方能使用。九、安装完毕调试及验收：1、安全防护装置调试并做好记录。2、验收后并做验收报告书。十、拆除:方法同安装，只是顺序相反，拆卸时应看好天气，风力小于4级，并配备汽车吊。电气系统1、塔机电气系统使用380伏，50HZ三相五线制交流电源，要求电流电压误差±10%。主要电气元件分装在配电箱与操作盘内，电源由开关箱引至操作盘内，本机所有电气元件及连接出厂时已配齐，并已做出标志，只需按标志接线，塔机即可运转。塔机的起升、变幅、

8、回转机构分别由相应的电机驱动，通过控制盘上的转换开关、按钮和相应的交流接触器控制，起升机构的制动，由其电磁铁控制实现，电机停转时自动制动