抗浮锚杆施工方案

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1、§5.10抗浮锚杆施工方案5.10.1抗浮锚杆设计要求⑴抗浮锚杆的设计剖面图如下图：抗浮锚杆剖面图抗浮锚杆节点图⑵抗浮锚杆采用三根28的三级钢筋，按图纸要求焊接，下料长度7.8，上部0.8m处向外弯30度钻孔7.0m深，直径180mm；⑶成孔后将孔中的水、碴排尽，清底后其钻孔深度不小于7.0m，可用水冲洗再吸出水，将钢筋笼插入孔中，一根后Φ28注浆管与钢筋笼一起下到底；⑷在孔中灌入水泥浆，捣实。⑸养护24小时后，用预埋的注浆管向孔内注水泥浆，水泥浆的水灰比0.5，压力3.0MPa，注浆量0.3m3⑹锚杆的抗拔承载力特征值为350k

2、N，锚杆成孔直径Φ180，锚筋为3φ28(HRB400级钢)。⑺在进行锚杆施工前，应进行锚杆的基本实验，基本实验按《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2005）的要求执行，锚杆的最大实验荷载为700kN，基本实验锚杆的数量为13根。5.10.2施工组织设计⑴6施工人员进场进行施工前，统一由项目部组织进行安全、文明施工教育，带领所有施工人员对施工现场进行参观和讲解，使全体施工人员了解现场安全设施和使用方法及要领，并由各专业队队长领队进行专业施工安全、文明施工教育。在全体施工作业人员的思想上牢固树立安全、文明施工的意识和思想，以

3、各专业施工队为单位，进行安全、文明施工教育考核。经考核合格后由项目部质安部与其签订《安全生产协议》，同时所有施工人员每人均须同专业队和项目部签订《安全、文明生产保证书》。经“三级文明生产教育学习和考核后，施工人员才能进入生产作业班组进行现场作业施工。⑵分项工程质量评定是分项工程转序的重要依据，凡达不到质量评定标准和质量计划评定目标的分项不得转入下一道工序的施工。⑶分项工程质量评定执行国家现行质量检验评定标准，由分项施工负责人评定，专职质量管理员核定，评定资料真实、准确、清晰。⑷项目工程师每周组织一次质量综合检查，由各相关科室和班组

4、负责人参与，按质量计划，并对照评定标准和验收规范，对各分项工程的质量状况作出评价，并有详细的书面记录。⑸检查中发现不合格时，应开具质量整改通知单，其中轻微不合格应要求班组立即纠正，一般不合格及以上的按《不合格品的控制》规定执行。⑹对工程质量有较大影响的工程或工序应严格控制，并设置工序管理点，包括：关键部位的分项工程；对下道工序质量有较大影响的工序；质量不稳定的工序。⑺施工人员配备劳动力配置表序号专业/工种单位数量1项目经理人12技术员人13测量工人14电工人15钻机工人86钢筋工人4注：我方可根据工期进行人数调整5.10.3施工机

5、械选型抗浮桩基础施工工艺过程繁多，在整个施工过程中，关键环节是钻孔。因此钻孔机械的选用尤为重要，其它工艺过程的机械随钻孔机械而进行配套。钻孔机械就是抗浮桩基础施工的主导机械。⑴施工采用的主要施工设备：潜孔钻机、注浆设备等。⑵6选择钻机类型时，必须根据钻孔位的地质（土壤及土层结构）情况结合钻机的适用能力而选型。 ⑶施工设备进场施工作业前，必须进行全面检查，其中重点包括：安全防护设施检查、设备控制系统检查、维修保养记录检查、需要年检年审的设备须检查年检年审记录，确认合格后由项目部统一安排。⑷钻机的选择还应考虑钻架设立的难易程度，钻机的

6、运输条件及钻机安装场地的水文、地质、钻机钻进反力等情况，力求所选钻机结构简单，工作可靠，使用及运输方便。⑸钻机的选择要考虑其生产率应符合工程进度的要求，在保证工程质量和工作进度的前提下，生产率不宜过大。因为生产率高的钻机费用高，工程造价高。总之，在钻机选型时，要综合考虑各种因素，力求经济实用。拟投入本工程的主要施工机械设备表设备名称单位数量备注潜孔钻机台3设备数量根据现场实际进度情况在进行调整水泥仓台1高压注浆泵台3浆液搅拌机台3电焊机台1切割机台1气焊（割）设备套265.10.4施工工艺要求⑴采用二次压力注浆工艺时，注浆管应在锚

7、杆末端la/4-la/3范围内设置注浆孔，孔间距宜取500mm-800mm，每个注浆面的注浆孔宜取2个；二次压力注浆液宜采用水灰比0.5-0.55的水泥浆；二次注浆管应固定在杆体上，注浆管的出浆口应有逆止构造；二次压力注浆应在水泥浆初凝后、终凝前进行，终止注浆的压力不应小于1.5MPa。⑵采用二次压力分段劈裂注浆工艺时，注浆宜在固定体强度达到5MPa后进行，注浆管的出浆孔宜沿锚固段全长设置，注浆应由内外分段依次进行。⑶夏季施工时，应对注浆液采取保防晒措施，以防浆液的水泥比降低。⑷施工中应对锚杆或土钉位置，钻孔直径、深度及角度，锚杆

8、或土钉插入长度，注浆配比、压力及注浆量，喷锚墙面厚度及强度、锚杆或土钉应力等进行检查5.10.5检测和验收⑴施工单位必须对每根锚杆做好一切施工记录，并按规定进行验收试验，将上列资料整理好，提交有关部门检查及验收；⑵本工程按地质报告6⑶施工完成后的工