数控 零件的数控铣床铣削编程与设计

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1、…………技术学院毕业设计(论文)题目零件的数控铣床铣削编程与操作设计系(分院)机械电子工程系学生姓名学号专业名称指导教师年月日河南职业技术学院机械电子工程系(分院)毕业设计(论文)任务书姓名专业班级毕业设计(论文)题目零件的数控铣床铣削编程与操作设计毕业设计(论文)选题的目的与意义数控加工是目前的一门新的专业,热门专业,正在高速发展,数控加工程序是有多道复杂的程序组成的,这就为我们学习带来不便,为了使学习更方便,使用更加有条理,我编写了这份典型零件的数控铣床铣削编程与操作设计,希望为大家的工作、学习带来方便。毕业设计(论文)的资料收集情况

2、(含指定参考资料)①刘文信:《机床数控技术》,机械工业出版社,2005。②黄大贵:《微机数控系统》,电子科技出版社,2004。③韩鸿鸾:《基础数控技术》,机械工业出版社,2004。④李斌:《数控加工技术》,高等教育出版社,2001。⑤余英良:《数控加工编程及操作》,高等教育出版社,2004。毕业设计(论文)工作进度计划接受任务日期年月日要求完成日期年月日学生签名:年月日指导教师签名:年月日系(分院)主任(院长)签名:年月日毕业设计(论文)指导教师评阅意见表姓名学号性别专业班级毕业设计(论文)题目零件的数控铣床铣削编程与操作设计评阅意见成绩

3、指导教师签字年月日毕业设计(论文)答辩意见表姓名学号性别专业班级毕业设计(论文)题目零件的数控铣床铣削编程与操作设计答辩时间地点答辩小组成员姓名职称学历从事专业组长成员秘书答辩小组意见答辩成绩:答辩小组组长签名:年月日零件的数控铣床铣削编程与操作设计…………摘要:数控加工是机械行业一门新的专业,数控技术是数字程序控制数控机械实现自动工作的技术。它广泛用于机械制造和自动化领域,较好地解决多品种、小批量和复杂零件加工以及生产过程自动化问题。随着计算机、自动控制技术的飞速发展,数控技术已广泛地应用于数控机床、机器人以及各类机电一体化设备上。同时

4、,社会经济的飞速发展,对数控装置和数控机械要求在理论和应用方面有迅速的发展和提高。本设计是对我们机械类加工日常加工中常见的工件取其中的一典型零件进行系统的编程与操作设计,从数控加工前应做的准备开始到数控加工工艺分析、数控刀具及其选择、工件装夹方式与数控加工夹具的选择、程序编制中的数值计算、数控加工程序的编制、数控车削加工、数控铣削加工、数控加工中心编程及自动编程技术等内容等数控加工时应注意的问题做了一一的说明。关键词:数控铣床铣削加工机械零件数控加工是将加工数据和工艺参数输入到机床,机床的控制系统对输入信息进行运算与控制,并不断地向直接指

5、挥机床运动的电动机功能部件——机床的伺服机构发送脉冲信号,伺服机构对脉冲信号进行交换和放大处理,然后由传动机构驱动数控机床,从而加工零件,所以数控加工的关键是加工数据和工艺参数的获取,即数控编程。一、工艺分析与选择(一)、零件图工艺分析该零件图主要由平面、孔系及外轮廓组成,内孔表面的加工方法有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、拉孔、磨孔及光加工方法选择原则,中间¢40孔的尺寸公差为H7,表面粗糙度要求较高,可采用钻——粗镗——精镗方案,。两端¢13mm和¢20mm孔处没有尺寸公差要求,可采用自由尺寸公差IT11-IT12处理,表面粗糙度要求不高,可

6、采用钻¢13mm——扩孔¢20mm的方案;平面轮廓常采用的加工方法有数控铣、线切割及磨削等。在本设计中,平面与外轮廓表面粗糙度要求Ra6.3mm,可采用粗铣——精铣方案。选择以上方法完全可以保证尺寸、形状精度和表面粗糙度要求。(二)、确定装夹方案由于夹具确定了零件在数控机床坐标系中的位置,因而根据要求夹具能保证零件在机床坐标系的正确坐标方向,同时协调零件与机床坐标系的尺寸根据零件的结构特点,加工上表面,¢60mm外圆及其台阶面和孔系时可选用一面两孔定位方式,即以底面、¢4H7和一个¢13mm孔定位,如图1示,选择上述装夹方式结构相对简单,

7、能保证加工要求,便于实施。图1装夹方式1-开口垫圈2-压紧螺母3-带螺纹圆柱销4-带螺纹削边销5-辅助压紧螺母6-垫片图2加工底面夹具(三)、确定加工顺序加工顺序的选择直接影响到零件的加工质量、生产效率和加工成本。按照基面先行、先面后孔、先主后次、先粗后精的原则确定加工顺序,即粗加工定位基准面(底面)——粗、精加工上表面——¢60mm外圆及其台阶面——外轮廓铣削——精加工底面并保证尺寸40mm。(四)、刀具选择刀具的选择是数控加工中重要的工艺内容之一,它不仅影响机床的加工效率,而且直接影响加工质量。编程时,选择刀具通常要考虑机床的加工能力

8、、工序内容、工件材料等因素。与传统的加工方法相比,数控加工对刀具的要求更高,不仅要求精度高、刚度高、耐用度高,而且要求尺寸稳定、安装调整方便。这就要求采用新型优质材料制造数控加工刀具,并优选刀

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