mr设备安装调试与 故 障维修

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1、磁共振实践机房建设；设备安装；硬件、软件调试；设备维修；机房选址远离大型金属运动体：不靠近垂直起降电梯；不靠近马路；不靠近火车道；地下无轻轨；等等附近无大型振动源，如：发电机、泵站等；有较大承重要求：地下室或一层；附近无正对射频电磁波源：如电视发射台、通信发射机站等等；附近无大电压和强电流设备：高压线、变压器、空调压缩机等；机房建设地面清理大块铁磁性物质；预留磁体就位通道或门；制冷剂就位通道；地面承重，磁体基座单独浇铸成块；3m水平差<3mm磁体室高度；与型号有关；地面防振，利用减振措施；做好射频频蔽；用料：铜；机房钢材用量控制15Kg/m2;装修材料采用无磁性材料；恒温系统；

2、室内恒温恒湿；水冷系统；带走冷头的热量；通风系统；氦泄漏紧急排风系统；下送风，上回风；电源要求：三相五线制；地线与中线不能短接；独立变压器供电；电源要求干净，稳定；屏蔽外界各种频率的射频电磁波对MR信号的干扰；一般采用铜板或不锈钢板进行屏蔽，扫描室的六个面都需要完全包裹在铜内。构成完整密封的屏蔽体；铜板接缝采用氩弧焊和无磁螺钉链接；地板内的屏蔽还采用防潮、防腐和绝缘处理；总体要求是各门、观察窗、墙面、波导管等处对15~100MHz范围内距离在2m时信号衰减大于90dB；室内的灯必须采用直流灯泡；所有进出线均通过滤波器传导板；观察窗采用钢化玻璃夹双层铜网；空调一点接地，接地电阻要

3、小于规定值；射频屏蔽磁体安装磁体就位与固定；制冷剂泄放管道安装;超导磁体的冷头装置安装；氦压缩机与水冷装置安装；励磁电源系统的安装；磁体抽真空（压力<0.001Pa）以及两次磁腔预冷；液氦填充达到要求液面；80%；<35%需要补充；从小到大，分次励磁，最后达到要求的磁场；高斯计测量或中心频率测量；紧急退磁装置；警示标志等；冷头励磁电源插棒高压低温氦气、低压高温氦气铜管警示标志防止静磁场对其他电子设备的干扰；防止环境中的大的铁磁物质对静磁场的干扰屏蔽方法一般采用：铁；为了简化机房的磁屏蔽费用，往往采用磁体自身的铁屏蔽，机房安置在不会出现大型铁磁物质出现的地方；运输方便，安全；5G

4、s线距离：侧向<2.5m；径向<3m；磁屏蔽匀场磁场均匀性测量；均匀性算法：极差算法；标准差算法；数值相同时，前者均匀性优于后者；匀场方案确定；计算机辅助匀场；永磁型磁体匀场；无源匀场超导型无源匀场；超导型有源匀场；主磁场线圈匀场线圈系统安装机架前端滤波器传导板梯度功放接受放大射频功放谱仪系统计算机系统监视器、键盘硬件调试发射线圈调谐与射频均匀性调节；接受线圈调谐与匹配调节；梯度波形（预加重）调节；线圈调谐与匹配调节软件调试（序列调试）体模测试：信噪比、均匀性、线性度测试与调节；分辨率调试；伪影调试；对比度调试；信噪比调试；序列参数调试；（所有序列对所有部位）3%的CuSO4水

5、溶液磁共振维修磁共振作为科学技术含量最高的大型影像设备，既有机械材料特性，又有电路特性；有气路还有电路、磁路；既有精密数字电路，时间精度达10nS；又有高电压高电流模拟电路，电流高达500A；既有高频电路，可达100MHz，还有脉冲电路；既有硬件，又有软件的系统，因此再好的设备都有故障可能性；任何系统都存在一定的故障率。一个庞大的系统由许多部件组成。每一个部件都存在一定的故障率。不同的部件故障率不同。影响整个系统故障率的是故障率最高的部件。问题的核心是出现故障后如何进行分析，如何尽快地将故障定位并加以排除。整个系统分为硬件系统和软件系统；硬件系统主磁场系统;制冷系统;梯度场系统

6、;射频场系统;数字化控制系统;数据处理系统;图像重建和计算机系统;上述每个系统加上样品和环境出现问题都可能造成整个系统的故障，称为硬件故障；硬件故障分为机械故障和电路故障；磁共振系统中很少出现机械故障；较多是电路故障或其他因素故障；软件故障操作系统：windows-XP；Unix;Linux;系统软件：磁共振设备的控制、数据采集与图像重建显示界面；序列：不同的磁共振成像序列；检查维修程序；软件故障往往由于硬件故障引起，导致系统软件的破坏或引起参数的改变；或者由于操作者的不当设置或操作导致；1.设备的因素：(1)设备的质量：造成设备质量问题的原因很多，其中有：①设计的原因：机器在

7、设计时留的余地太小，例如：电源的容量不足而负载又太重；梯度或射频功率放大器最大输出功率不足；接受带宽不够；检测灵敏度设计不够；梯度线圈线径设计不够；板上电磁干扰设计考虑不够等；信号传递的匹配不佳；序列时间传输延迟导致序列失效；元器件选择不当等；功放管散热效果差；产生故障的原因设备因素、人为因素、环境因素②制造加工安装调试的原因：生产过程中的质量检查与监督不严，造成不合格的产品出厂。例如：应当拧紧的螺丝没有拧紧；应当紧固的部件没有紧固；屏蔽效果不好等；射频不均匀；元器件电磁干扰等；③元器件的质