540安装皮带输送机安全技术措施

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1、540皮带巷安装3#皮带运输机安全技术措施第一部分概述应矿生产调度安排,我队将在540皮带巷进行安装皮带输送机作业,为保证作业顺利进行,特制定安全技术措施如下:一、主要作业内容:1、540皮带巷安装1.4m皮带输送机1部,长度分别为1800m。2、皮带输送机的试转、移交。二、施工总负责人:乔保军卢科帆三、现场安全负责人:跟班队干及当班班组长。四、作业人员的操作要求:1、了解所需安装设备的技术性能、安装说明书和安装质量标准化,熟悉安装工作环境,进出路线、避灾路线及相关环节的配合关系。2、下井前要由施工负责人向有关工作人员传达施工安全技术措施,讲清工作内容,步骤、人员分工和安

2、全注意事项,并进行考试考试合格后方可上岗作业。3、按当日分工和工作需要情况选择合适的起重用具,安装工具,器械等,检查起吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶等起重设施和用具是否符合技术要求,确认安全可靠后方可使用。4、对安装的设备、器材等在下井前及运到安装位置后,均应设专人按施工图纸及有关技术文件要求,逐件点清数量、检查质量、效核尺寸,对需要分部件运输的设备,应由专人作好明显标记、编号装车,对部件结合面用软质材料妥善保护。第二部分皮带输送机的安装方法一、作业前的准备:(绞车固定地点见附图)1、将540皮带巷车场的杂物人工清理装车运出。2、在皮带输送机机头及机尾处分别固定1部20t

3、双速绞车和1部10t双速绞车,采用“四压两戗一将军法”固定或地锚牢固,用于皮带机头货及移变的带放车及起吊、拖运。3、将皮带机头浮煤清理干净,确保皮带机头部件的正常拖运。4、作业前必须先对所有轨道进行详细检查,对影响设备运输的所有杂物进行集中清理,确保作业道路畅通,确保设备的安全运输。11二、施工工艺㈠皮带机头的安装顺序:卸载臂→卸载滚底座→主动滚大帮→电机减速器→主动滚→转向装置→涨紧部分㈡皮带输送机各部件的卸车1、皮带机头各部件的卸车⑴皮带机头各部件卸车的具体动作:由运搬三队将装有皮带机头货的车辆放到540皮带巷1#贯眼,我队人员利用1#绞车将装有皮带机头货的重车带至卸

4、车地点,待车辆停稳后打好双轨阻车器,人工利用倒链或绞车在在起吊梁下进行起吊卸车作业,利用1#绞车配合变向轮将皮带机头货拖运安装地点进行安装,对滚动性强的物件卸车后要及时采取支垫措施,防止物件滚动伤人。⑵皮带机头在卸车过程中可能导致的伤害:①卸车过程中连接环、链断裂,造成起吊物脱落砸伤作业人员,损坏设备。②车辆停车位置不合理,起吊设备时出现斜拉设备现象,造成设备起吊过程中出现摆动现象,碰伤作业人员。③起吊设备过程中绞车钢丝绳断,造成起吊物掉落,砸伤作业人员。④卸车过程中各作业人员互相协调配合不利,造成作业过程中挤伤,碰伤作业人员。⑤绞车拖运机头货过程中,人员站位不合理,在钢

5、丝绳绳道两侧停留或作业,造成作业人员被挤伤。⑥开工作业前作业地点杂物没有清理干净,造成作业过程中人员被挤伤或被绊倒。⑦皮带滚筒卸车后未及时采取支垫措施,导致滚筒滚动伤人。⑶对卸车过程中可能造成伤害采取的预防性措施:①在每班开工作业前,当班验收员必须提前对工器具进行全面检查,严禁使用带伤的工具作业。②当运输设备的车辆停稳后,班组长要负责对车辆停放地点进行检查,确认起吊设备重心与起吊梁在同一直线的情况下,方可进行起吊作业。③物件起吊后,作业人员严禁站在起吊物正下方3m范围内,现场安全员负责对工作面所有作业人员站位情况进行全面落实,发现站位不合理的地方要及时进行更正。④开工作业

6、过程中,作业人员要相互协调配合好,要口号一致。⑤在绞车拖运机头货过程中,“四位一体”作业人员要全面负责对作业点人员站位进行落实,特别是钢丝绳绳道两侧的人员站位,要及时进行更正。⑥11每班开工作业前,作业人员要对工作面所有杂物进行全面清理,经验收员验收合格后方可进行开工作业。⑦皮带机头物件卸车后,当班班组长负责派专人对滚动性强的物件及时采取合理的支垫措施,并及时对支垫质量进行验收,确认无任何问题后方可开工作业。2、皮带输送机机尾及中间货的卸车⑴皮带输送机中间部分及皮带机尾卸车的具体动作:由运搬三队将装有皮带货的花车或矿车带放到回风巷1与540/3#皮带1#贯眼处的指定地点,

7、待车辆停稳后,人工将皮带货进行卸车,摆放到皮带巷非行人侧,保持3m一组中间架,中间部分要全部按规定摆放整齐,不得影响过往车辆的正常行驶。⑵皮带运输机中间部分卸车过程中可能造成的危害:①卸车过程中作业人员未将车辆固定牢固造成跑车伤人。②卸车过程中,作业人员未等车辆停稳就采取卸车作业,造成车辆运行过程中碰伤作业人员。③卸车过程中抬放皮带中间货时,作业人员相互配合不默契,造成抬放物件时挤伤手脚。④在车辆运行过程中作业人员站位不正确,在道心逗留或在车辆下坡方向作业,造成人员伤亡。⑤在卸车作业过程中,卸车地点杂物太多,给抬运作业带来安全

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