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时间:2018-07-20
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1、10(6)KV交联聚乙烯绝缘电缆热缩接头制作技术交底卡GD2301003施工单位北京城建集团有限责任公司工程名称深圳市地铁龙岗线3102标段(水贝站)分部工程建筑电气工程交底部位日期年月日交底内容1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10(6)kV交联聚乙烯绝缘电力电缆热缩中间接头制作。2施工准备2.1设备及材料要求:2.1.1主要材料:电缆头附件及主要材料由生产厂家配套供应。并有合格证及说明书。其型号、规格、电压等级符合设计要求。2.1.2辅助材料:焊锡、焊油、白布、砂布、芯线连接管、清洗剂、汽油、硅脂膏等。2.2主要机具:喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电铬铁、电工刀、克丝钳、改
2、锥、大瓷盘。2.3作业条件:2.3.1电缆敷设完毕,绝缘电阻测试合格。2.3.2作业场所环境温度0℃以上,相对湿度70%以下,严禁在雨、雾、风天气中施工。2.3.3施工现场要干净、宽敞、光线充足。施工现场应备有220V交流电源。2.3.4室外施工时,应搭设临时帐篷。3操作工艺厂家有操作工艺可按厂家操作工艺进行。无工艺说明时,可按以下制作程序进行:3.1工艺流程:设备点件检查→剥除电缆护层→剥除铜屏蔽及半导电层→固定应力管→压接连接管→包绕半导带及填充胶→固定绝缘管→安装屏蔽网及地线→固定护套→送电运行验收3.2设备点件检查。开箱检查实物是否符合装箱单上的数量。外观有无异常现象。3.3剥除电缆护
3、层:3.3.1调直电缆:将电缆留适当余度后放平,在待连接的两根电缆端部的两米处内分别调直、擦干净、重叠200mm,在中部作中心标线,作为接头中心。3.3.2剥外护层及铠装:从中心标线开始在两根电缆上分别量取800mm、500mm,剥除外护层;距断口50mm的铠装上用钢丝绑扎三圈或用铠装带卡好,用钢锯沿铜丝绑扎处或卡子边缘锯一环形痕,深度为钢带厚度1/2,再用改锥将钢带尖撬起,然后用克丝钳夹紧将钢带剥除。3.3.3剥内护层:从铠装断口量取20mm内护层,其余内护层剥除,并摘除填充物。3.3.4锯芯线:对正芯线,在中心点处锯断。3.4剥除屏蔽层及半导电层:自中心点向两端芯线各量300mm剥除屏蔽层
4、,从屏蔽层断口各量取20mm半导电层,其余剥除。彻底清除绝缘体表面的半导质。3.5固定应力管:在中心两侧的各相上套入应力管,搭盖铜屏蔽层20mm,加热收缩固定。套入管材,在电缆护层被剥除较长一边套入密封套、护套筒;护层被剥除较短一边套入密封套;每相芯线上套入内、外绝缘管、半导电管、铜网。图2-30加热收缩固定热缩材料时,应注意:3.5.1加热收缩温度为110℃~120℃交底内容。因此,调节喷灯火焰呈黄色柔和火焰,谨防高温蓝色火焰,以避免烧伤热收缩材料。3.5.2开始加热材料时,火焰要慢慢接近材料,在材料周围移动,均匀加热,并保持火焰朝着前进(收缩)方向预热材料。3.5.3火焰应螺旋状前进,保证
5、绝缘管沿周围方向充分均匀收缩。3.6压接连接管:在芯线端部量取二分之一连接管长度加5mm切除线芯绝缘体,由线芯绝缘断口量取绝缘体35mm、削成30mm长的锥体,压接连接管。3.7包绕半导带及填充胶:在连接管上用细砂布除掉管子棱角和毛刺并擦干净。然后,在连接管上包半导电带,并与两端半导层搭接。在两端的锥体之间包绕填充胶厚度不小于3mm。3.8固定绝缘管:3.8.1固定内绝缘管:将三根内绝缘管从电缆端拉出分别套在两端应力管之间,由中间向两端加热收缩固定。加热火焰向收缩方向。3.8.2固定外绝缘管:将外绝缘管套在内绝缘管的中心位置上。由中间向两端加热收缩固定。3.8.3固定半导电管:依次将两根半导电
6、管套在绝缘管上,两端搭盖钢屏蔽层各50mm,再由两端向中间加热收缩固定。3.9安装屏蔽网及地线。从电缆一端芯线分别拉出屏蔽网,连接两端铜屏蔽层,端部用铜丝绑扎,用锡焊焊牢。用地线旋绕扎紧芯线,两端在铠装上用铜丝绑扎焊牢,并在两侧屏蔽层上焊牢。图2-313.10固定护套将两瓣的铁皮护套对扣联接,用铅丝在两端扎紧,用锉刀去掉铁皮毛刺。套上护套筒,电缆两端将密封套套在护套头上,两端各搭盖护套筒和电缆外护套各100mm,加热收缩固定。3.11送电运行验收:3.11.1电缆中间头制作完毕后,按要求由试验部门做试验。3.11.2验收:试验合格后,送电空载运行24h,无异常现象,办理验收手续,交建设单位使用
7、。同时,提交变更洽商、产品合格证、试验报告和运行记录等技术资料。4质量标准4.1保证项目:4.1.1电缆中间接头封闭严密,填料饱满,无气泡、无裂纹,芯线连接紧密。4.1.2电缆头耐压试验、泄漏电流和绝缘电阻必须符合规范规定。检查方法:观察检查及检查试验记录。4.2基本项目:电缆中间头外型美观、光滑、无皱折,有光泽,并能清晰地看到其内部结构轮廓。检查方法:观察检查。5成品保护5.1设备开箱后,将材料
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