南京某钢结构彩板安装工程施工方案

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1、编号：南京**一体化工程钢结构彩板安装工程施工方案目录1、编制依据2、概述3、施工程序及施工方法4、检验和试验计划5、工程质量目标及质量保证措施6、工程标识管理7、施工计划与劳动力组合8、安全技术措施9、现场文明施工10、施工平面布置图11、施工机具及措施用料1、编制依据1.1、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-951.2、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-951.3、《彩色钢板吊装手册》**工程有限公司提供1.4、《炼油、化工施工安全规程》HGJ233-87、SHJ505-872、概述南京**一体化工程轻钢结构

2、办公室，其结构型式主要为轻型钢屋架及彩色压型钢板，屋架及钢柱均采用轻型H钢，本工程结构总重约100余T，彩色压型钢板6000m2，各工号工作量如下：序号工号名称钢结构（吨）彩板（m2）1多功能办公室9.16162基础部办公室2616573安全保卫医疗办公室23.512204北厅3525853、施工方法、工艺程序及技术措施3.1、施工工艺程序安装两柱间钢梁结构（半成品）入场检验第二根钢柱安装基础验收第一根钢柱安装安装屋面及墙面檩条安装柱间支撑、水平支撑第三根钢柱安装安装两柱间钢梁第四根钢柱安装彩板下料切割结构整体几何尺寸检查确定基准线和

3、安装起点依次安装钢柱、钢梁安装钢丝线防腐处理铺设保温玻璃棉毡安装泡沫塞条安装屋脊盖板安装屋面板安装收边板、泛水板安装墙面板交工验收涂密封胶3.2、施工方法及技术措施3.2.1、依据本结构特点及现场工期要求，材料进厂前作业组的人员、机具必须准备充分，以确保安装顺利进行，安装顺序为由西向东。3.2.2、基础验收结构安装前必须对基础的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓等进行检查，并应进行基础复测和办理交接手续，且达到以下要求：（1）、钢柱支撑面标高允差：±3.0mm（2）、单个基础中心偏移：±5.0mm（3）、柱脚螺栓中心对柱轴线的距离允差

4、：3.0mm3.2.3、半成品构件卸车及入场验收卸车准备：卸车可根据构件大小采用8吨或12吨吊车进行卸货，应严格按以下要求施工：（1）、由专人看护卸车作业；（2）、将半成品构件、材料、紧固件分类摆放整齐。入场验收：（1）、构件进场后，按装箱单分规格清点构件数量；（2）、对构件的几何尺寸按制造厂的排板图进行复查；（3）、检查表面防腐情况，如有遗漏或损伤应立即要求厂方补刷；（4）、构件放置时下部应垫平整，以防变形。（5）、构件进场时，制造厂应提供下列相关资料：a、产品质量合格证；b、构件安装图及排板图；c、钢材、连接材料、紧固件和涂装材料

5、的质量证明书或试验报告；d、焊接工艺评定报告；e、主要构件验收记录；f、构件发运和包装清单。3.2.4、钢柱吊装（1）、吊装前首先确定立柱的安装标高，并依次进行找平。首先用水准仪确定第一轴上定位螺母的上表面标高，以此为基准，用U型管进行找平，单个基础上四个螺母间也可用水平尺进行找平。（2）、吊装立柱就位后，用三根或四根胀线进行固定，胀线与地面间用导链连接以调节松紧（如下图），且胀线与地面间夹角β不得大于45°，待用吊线进行立柱找平后，方可把紧地脚螺栓。β3.2.5、屋架梁拼接及吊装及连接依据屋架梁结构特点及现场施工条件，采取现场地面拼

6、接成大段后再进行整体屋架吊装。大段组对、拼接：（1）、首先将道木均匀布置在组对场地，并用水平找平；（2）、将人字梁的两片放置于道木上，并找平；（示意图如下）（3）、测量并调整屋架的跨距、扭曲、起拱度等技术参数；（4）、用扭剪型高强螺栓将屋架梁固定。屋架组对成大段后，即可开始进行吊装作业：（1）、吊装前再次检查屋架梁的几何尺寸及编号；（2）、由于屋架油漆已刷好，为保护油漆，依据屋架结构型式，可自制工具卡；（3）、吊装采用一台12t吊车倒退作业；（4）、第一跨屋架安装就位后，采用胀线固定确保其稳定；(5)、吊装第二榀屋架，在吊车未脱钩的情

7、况下安装檩条，并至少安装四根檩条时吊车才能摘钩以保证屋架的稳定；（6）、依次安装完第三榀成一整体单元后，复测其整体立柱的垂直度，垂直度允差：H/1000。如有超差现象，待调整后方可进行下步安装；（7）、依次以三跨为单元直至安装结束。3.2.6扭剪型高强螺栓的紧固方法扭剪型高强螺栓的紧固与扭矩法紧固高强螺栓一样，为减少栓群间相互影响，紧固亦要按初拧和终拧两个步骤进行。一般规定初拧预拉力应控制在螺栓施工轴力的50-80%，初拧通常采用扭矩法控制轴力，只要把初拧扭矩标定在施工扭矩Mk的50-80%即可。施工扭矩通过测定扭矩系数K得到。根据施

8、工实践，螺栓轴力达施工轴力的50-80%时，终拧螺母角度大体为90-30度，且随初拧轴力的增大而减小，因此工地也可通过标定终拧转角的方法确定初拧扭矩。方法是在结构连接节点上分别采用100、200、300牛·米的扭矩进行初