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时间:2018-07-20
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1、EPSON彩色激光打印机的工作原理与故障维修讲解点滴式显影碳粉分配一、点滴式显影方法点滴式显影方法是利用显影旋转组件的旋转来完成显影工作的。双组分磁性显影彩色激光打印机的结构如图6-1所示。此主题相关图片如下:结构图.jpg点滴式显影方法是双组分磁性显影,如图6-2所示。显影器中的显影剂被一个叫做螺旋推进器的螺旋搅拌器搅拌,然后提供给一个靠近感光鼓表面的磁性辊。构成显影剂的碳粉和载体通过搅拌来摩擦生电,碳粉带负电,载体带正电,它们的极性不同,所以相互吸引。此主题相关图片如下:双组分旋转式显影方法.jpg显影旋转组件和碳粉仓的结构如图6-3所示。此主题相关图片如下:snap3拷贝.jpg
2、 图6-3显影旋转组件和碳粉仓的结构由于载体是一个磁性物质,它将吸附于具有磁力的磁性辊,并且通过调整器叶片形成均匀的一层。磁性辊表面涂有一层半导体套层,半导体套层从高压电源板提供显影偏压。显影偏压是一个反向直流电压叠加上一个交流电压。直流偏压使磁性辊保持与感光鼓层的反向恒定电压,因此感光鼓表面负电荷不减少的地方(未曝光的地方),其电势变得比磁性辊上低;而在感光鼓表面负电荷减弱的地方(已曝光的地方),其电势变得比磁性辊上高。交流电压使显影剂贴在磁性辊的表面旋转,使碳粉喷到感光鼓上,将感光鼓上的静电潜像变成可见的
3、碳粉图像,完成显影工作。在使用中由于碳粉的污垢等弄到载体的表面上,或者由于搅拌等原因使载体性能下降,显影剂的静电特性将会逐渐减弱。为了保持它的静电特性,原装粉盒中是将少量的载体混入碳粉盒中,然后,当分配碳粉时,同时提供载体和碳粉。另一方面,将显影器中的载体重新提取放到碳粉盒中一个特定的腔中,一次只能放一点。用这种方法,显影剂(大多成分是载体)的成分每次改变很少,因此能够保持静电特性,这叫做点滴式显影方法。其工作示意图如图6-4所示。此主题相关图片如下:snap5拷贝.jpg图6-4点滴式显影示意图点滴式显影系统工作流程如下(如图6-5所示)。1.一个L形导管插进显影剂。2.极小量的显影
4、剂进入导管。3.一部分显影剂被装入导管深处。4.显影剂被回收到碳粉仓。此主题相关图片如下:snap6拷贝.jpg图6-5点滴式显影系统工作示意图二、碳粉分配随着打印机打印次数的增多,显影剂中的碳粉被逐渐消耗。为了保持合适的显影剂浓度,显影器需要从碳粉盒中补充碳粉。碳粉的补充量与消耗量的一致,叫做碳粉分配。碳粉分配是通过两种控制来实现的,即PCDC和ADC方式。PCDC方式是通过统计输入到打印头中的视频信号个数,来计算显影过程中消耗的碳粉量。为了补充碳粉,打开分配离合器一段时间(分配时间),显影器中的螺旋推进器开始旋转(其动力来自定影器电动机),从碳粉盒中开始向显影器中提供碳粉。在PCD
5、C方式中,计算视频信号数目的方法是计算电容器充放电的次数。在ADC中,“BIAS显影波段”由每种色彩(黄、品红、青、黑色)通过不同基准的“BCR”显影电压形成。当在感光鼓上打印时,ADC传感器测量显影波段的密度,并将测量数据与标准数据比较。如果碳粉的量正在减少(显影剂中碳粉浓度低了),分配离合器将打开一段时间(分配时间),通过定影器的电动机驱动,开始从碳粉盒中向显影器中供应碳粉,螺旋推进器在显影器中开始旋转。如果碳粉的量太大了(显影剂中碳粉的含量太高),显影器开始消耗留在显影剂中的碳粉直到碳粉量恢复正常。 第2节图像生成过程及图像转印带的清洁机构图像生成过程图像转印带相比一次成像与
6、四次成像的图像生成过程,双组分磁性显影与它们最大的区别就在显影方法上,这里只简单介绍一下图像生成过程。一、图像生成过程图像生成过程共有10个步骤,分别为:1.充电。充电偏压给感光鼓表面充电,使感光鼓表面均匀地布满负电荷。2.曝光。激光束照射感光鼓表面,感光鼓上有图像的部分被激光曝光形成静电潜像。3.显影。静电潜像被碳粉显影形成可见图像。4.首次转印。感光鼓上的碳粉图像被转印到转印带上。5.鼓清洁。清洁掉在感光鼓表面上的不需要的碳粉和残留的静电,以备下次曝光。通过清洁器叶片与感光鼓接触,残留的碳粉被清洁器叶片刮掉,刮掉的碳粉被螺旋推进器传送到硒鼓盒里,并且回收放在废碳粉仓中。残留的静电用
7、清洁灯组件中的LED光线曝光去除。6.循环。在彩色打印中,每一种色彩重复上面的①~⑤步。在转印带上形成一个由四色碳粉生成的图像(在单色打印模式中不执行这个步骤)。7.二次转印。二次转印辊给打印纸施加电压,并将在转印带上完成的碳粉图像转印到打印纸上。8.放电。放电装置中和打印纸背面的残余静电。9.转印带清洁。转印带清洁刮片从转印带上去除残留的碳粉。10.定影。定影组件通过加热加压将碳粉定影在打印纸上。二、图像转印带的清洁机构前面介绍的图像转印带清
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