钢结构焊技术措施

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1、南八天然气处理厂及系统配套工程（一标段）钢结构施工技术措施性质：受控文件份号：编号：JS03/YC/JS-2011-制发部门：安装一处南八深冷项目经理部编写：年月日审核：年月日批准：年月日1、工程概况1.1南八天然气处理厂及系统配套工程钢结构工程包括脱甲烷塔框架、空冷区平台、各种设备梯子平台、压缩机厂房平台、管架钢平台，工程量大，为确保施工质量，特制定本措施，施工中严格执行。1.2编制依据1.2.1《钢结构工程施工质量验收规范》     GB50205-20011.2.2《建筑钢结构焊接技术规程

2、》JGJ81-20021.2.3施工图纸2　施工准备2.1施工顺序2.1.1基础验收2.1.2材料验收2.1.3钢结构预制2.1.4钢结构组装2.1.5钢结构焊接2.1.6梯子、平台、栏杆安装2.2施工的材料、设备2.2.1本工程中钢结构所用的型钢、槽钢及钢板材质有Q345B及Q235B。因此施工中必须按照图纸施工，防止不同材质的混用。2.2.2主要施工机具、设备序号机械或设备名称型号规格数量1直流电焊机ZX5-500163水准仪DS22014履带吊12t15履带吊16t27焊检尺68游标卡尺2

3、9磁力线坠63技术措施3.1钢结构预制3.1.1下料前要认真检查所用钢材的型号、材质、数量，做到用料与施工部位准确、统一，在下好料上编号，以免用错。3.1.2下料时钢板周边用半自动切割机切割。3.1.3钢结构所用的孔采用磁力钻钻孔，严禁气割加工。3.1.4立柱最多只允许接一道口，接口时，焊道采用斜45°接法。3.1.5所有焊接口必须打磨坡口。3.1.6梁、柱长度的允许偏差项次项目允许偏差1与柱直接焊接±22每节柱长±33.1.7梁、柱挠曲矢高允许偏差项次项目允许偏差1梁的垂直挠曲矢高l/1000

4、,且不大于52梁的侧向挠曲矢高l/1000,且不大于33柱的挠曲矢高l≤10ml/1000,且不大于5l＞10ml/1000,且不大于83.1.8构件扭曲偏差应符合以下规定项次项目允许偏差1单层柱不大于8毫米2梁（高度为H）不大于H／2503.2钢结构安装3.2.1钢结构焊接3.2.1.1钢结构焊接采用手工电弧焊，材质为Q235B的钢结构焊接焊条选用J422焊条，材质为Q345B的钢结构焊接焊条选用J506焊条，施工时放入保温桶内，随用随取。3.2.1.2清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合

5、要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。3.2.1.3焊接电流：按照工艺指导书执行，根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，可适当调整焊接电流。3.2.1.4引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊

6、缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。3.2.1.5收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。3.2.1.6清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。3.2.2钢结构螺栓连接3.2.2.1钢结构螺栓连接孔均为Φ22，所有孔均为磁力钻钻孔。3.2.2.2螺栓连接过程中，孔与螺栓无卡涩现场。3.2.2.3空冷平台三层钢结

7、构的横梁与柱连接过程中，螺栓连接处应有2块夹板，夹板应按照“[”形焊口焊接。3.2.2.4螺栓丝扣外露长度不小于2扣。3.3钢结构安装应具备下列条件:3.3.1钢结构基础墩强度已满足要求。3.3.2基础墩±0.00标高线已标识。3.3.3立柱基础经建设单位、土建施工单位和安装单位进行联合验收，土建基础验收合格。3.4钢结构防腐要去3.4.1钢结构喷砂除锈达到Sa2.5级，除锈后，应立即进行底漆的刷涂，以防空气潮湿时钢结构表面产生铁锈。3.4.2环境温度宜在5°C-38°C之间，相对湿度不大于85

8、%，涂装时结构表面不应有结露，涂装4小时内应采取保护措施，防止雨淋。4质量要求4.1整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。4.2焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。4.3地脚螺栓尺寸满足如下要求：地脚螺栓尺寸的允许偏差（mm）项目允许偏差螺栓露出长度+30.00.0螺纹长度+30.00.04.4钢结构螺栓孔严禁使用气割扩孔。4.5普通螺栓拧