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时间:2018-07-19
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1、内蒙古科技大学毕业设计说明书年产400万吨合格铸坯炼钢厂转炉炼钢系统设计摘要本说明书在实习和参考文献的基础上,对所学知识进行综合利用。讲述了设计转炉车间的方法和步骤,说明书中对车间主要系统例如铁水供应系统,废钢供应系统,散装料供应系统,铁合金供应系统,除尘系统等进行了充分论证和比较确定出一套最佳设计方案。并确定了车间的工艺布置,对跨数及相对位置进行设计,简述了其工艺流程,并在此基础上进行设备计算,包括转炉炉型计算,转炉炉衬计算及金属构件计算,氧枪设计,净化系统设备计算,然后进行车间计算和所用设备的
2、规格和数量的设计,在此基础上进行车间尺寸计算,确定各层平台标高。最后对转炉车间设计的环境和安全要求进行说明。为了更加详细说明转炉车间设计中的一些工艺及设备结构,本设计穿插了图形,为能够明确、直观的介绍了转炉炼钢车间的工艺布置。关键词:转炉;400万吨;设计;设备计算;车间计算第一章文献综述1.1国内外钢铁产业的发展情况46内蒙古科技大学毕业设计说明书钢铁产业是国民经济的重要支柱产业,涉及面广、产业关联度高、消费拉动大,在经济建设、社会发展、财政税收、国防建设以及稳定就业等方面发挥着重要作用。为应对
3、国际金融危机的影响,落实党中央、国务院保增长、扩内需、调结构的总体要求,确保钢铁产业平稳运行,加快结构调整,推动产业升级,特编制本规划,作为钢铁产业综合性应对措施的行动方案。1.2我国钢铁工业现状及发展现阶段,我国城镇化、工业化任务依然繁重,内需潜力巨大,钢铁产业发展的基本面没有改变。必须抓住机遇,制定实施钢铁产业结构调整和振兴规划,促进钢铁产业平稳运行、健康发展[1]。据最新统计,我国的钢铁产能己近7亿吨[2],从长远的发展趋势看,新建中小规模的炼钢项目相对较少,对系统的升级和技术改造将成为主要
4、方向。1.3现阶段我国钢铁工业面临的主要问题(1)品种质量亟待升级。我国钢材产品实物质量整体水平仍然不高,只有约30%可以达到国际先进水平,产品质量不稳定,下游行业尚不能高效科学使用钢材。少数关键品种钢材仍依赖进口,高强度、耐腐蚀、长寿命、减量化等高性能产品研发和生产技术水平有待进一步提高。(2)布局调整进展缓慢。(3)自主创新能力不强。我国重点统计钢铁企业研发投入只占主营业务收入的1.1%,远低于发达国家3%的水平。主要设备仍然主要依靠引进,非高炉炼铁、近终形连铸轧等前沿技术研发投入不足[2]。
5、1.4我国氧气转炉炼钢研究现状与技术进步1.4.1我国氧气转炉炼钢研究现状46内蒙古科技大学毕业设计说明书进入新世纪以来,我国氧气转炉技术进入高速发展阶段。从生产品种上分析,小型转炉以生产普通建筑用钢为主,主要和小方坯连铸机配合使用,通常未采用铁水预处理、计算机终点控制和炉外精炼等先进工艺装备。大中型转炉是今后主流炉型,目前,绝大多数大中型转炉均采用铁水预处理、炉外精炼、计算机终点动态控制等先进技术,装备精良,工艺流程先进[3]。1.4.2铁水脱硫预处理的技术进步近几年,国内大力发展镁脱硫铁水预处
6、理工艺,先后引进了美国、欧洲和俄罗斯的铁水脱硫工艺,比较了混合喷吹法、复合喷吹法和纯镁喷吹法三种工艺。实践证明,采用喷镁脱硫工艺优于以KR法为代表的石灰剂脱硫方法[4]。1.4.3转炉炼钢技术的进步(1)长寿转炉技术溅渣护炉技术的研究开发和推广应用工作,使转炉炉龄大幅度提高[4]。(2)长寿复吹工艺炉渣蘑菇头保护底吹透气砖技术的研发与应用,使底吹的喷嘴的一次寿命与炉龄同步,并保证复吹比100%,实现全程复吹,提高了底吹喷嘴的寿命[5]。(3)复吹强化冶炼技术提高供氧强度,缩短吹氧时间;加快生产节奏
7、,提高转炉作业率;适当扩大装入量,提高转炉利用系数,借鉴小转炉的强化冶炼的成功经验[6]。(4)精炼新工艺46内蒙古科技大学毕业设计说明书精炼手段有渣洗、真空、搅拌、加热、喷吹。炉外精炼的方法都是一种或几种精炼手段的综合利用,如LF、RH、DH、VOD、VAD、CAS—OB、ASEA—SKF等[7]。(5)连铸新工艺a、连铸坯热送热装技术,其利用铸坯的物理热,节约能耗;提高成材率,节约金属消耗;简化生产工艺流程,节约生产费用,减少工序,缩短生产周期;提高了产品质量,采用无缺陷铸坯轧制[8]。b、连
8、铸坯直接轧制,有利于节能,降低生产费用。c、连铸机高温出坯技术。d、近终形连铸技术:薄板坯连铸、带钢连铸、薄带连铸、异型坯连铸、中空圆坯连铸。e、提高拉速,提高作业率,实现多炉连铸,实现连铸机的高效连铸[9]。1.5节能环保技术(1)三干技术的研发与应用减少水的用量和废水的排放,串级供水技术实现水的循环利用[10]。(2)干法除尘,湿法除尘,重力除尘对烟尘进行回收利用[10]。(3)尾气的回收利用。(4)钢渣水淬、风淬、盘泼水冷等工艺实现钢渣的处理及利用。46内蒙古科技大学毕业设计
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