动态无功补偿技术要求1

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1、动态无功补偿技术要求一、采用标准GB50227-95《并联电容器成套装置设计规范》GB3986.2-89《高压并联电容器》JB7111-93《高压并联电容器装置》DL/T604-1996《高压并联电容器装置订货技术条件》《高压并联电容器串联电抗器订货技术条件》JB5346-1998《串联电抗器》GB6450-86《干式电力变压器》GB/T15576《低压无功功率补偿装置总技术条件》GB4208-1993《外壳防护等级（IP代码）》GB12747《自愈式低压并联电容器》以上标准规范应执行最新版本一般技术参数要求系统标准电压：0.4KV额定绝缘电压：1K

2、V额定频率：50Hz电容器接线型式：内三角型相数：3功率因数：0.95以上补偿方式：三相共补二、总体技术要求1.应采用单独可控硅模块实现对多级电容器组的无触点、无浪涌、无过渡投切；2.要求触发系统采用光电触发方式，实现一次系统和二次系统隔离，解决谐波干扰问题，高可靠性，控制简单，技术达到国际先进水平；3.实现电流过零投切，电容投切过程中无浪涌冲击、无操作过电压、无电弧重燃现象，使用寿命长；1.能够根据负荷无功功率的大小及功率因数的实际运行水平自动投切，动态补偿无功功率，响应速度小于20ms,保证系统功率因数在0.95以上。2.补偿装置要求一次系统主要

3、元件：可控硅、电容器、电抗器、快速熔断器等采用单相设计器件，全部连接于角内回路，实现真正的电容过零投切并做到控制简单，设计合理及高可靠性工作。3.动态抑制系统谐波，针对电力系统谐波源影响，要求采用光触发控制和谐波抑制技术，保证可靠、安全运行。4.对控制器、电抗器、驱动器进行特殊设计，要求选用串联电抗器，从根本上解决与系统发生串联、并联谐振，避免使谐波放大，实现无功补偿的谐波抑制并举的功能，操作没有涌流和过电压，可任意频繁操作。可自动手动切换，输出编码为1：2：4：4方式投切。5.控制器实现全数字化，大屏幕液晶显示，以及各种电能参数；具有联网通讯功能，

4、控制应具有高可靠性，而且操作简单，与系统联结时，不需要考虑交流系统相序，不会因为相序接错而带来烧坏可控硅或其他器件的现象；6.为了便于操作、观察监视，要求控制器界面在补偿器正面柜门上显示，做到不用开门即可进行控制器参数设置、调整，保护操作人员人身安全；7.能就地补偿、稳定系统电压、抑制电压闪变，改善电能质量；8.根据负载无功和负荷波动情况，在规定的动态响应时间内，多级补偿一次到位；9.补偿器保护措施齐全，自动化程度高，能在外部故障或停电时自动退出工作，送电后能自动恢复运行，整套设备设有过电压、欠压、过流等保护。10.补偿器整体结构设计合理，符合相关行

5、业标准；11.补偿器要求具有手动、自动转换功能，表门安装启动停止按钮及指示灯；表门要求有电流、电压、功率因数显示，便于设备监视；12.辅助元件按钮、指示灯、切换开关均采用国内名牌产品，元器件安装排列整齐，布线规范有序，标识清楚。13.柜内主回路采用可长期使用的塑壳断路器，作为主回路开断开关。柜内母线采用TMY系列硬铜排，包有绝缘层；三、关键元器件技术要求：1.控制器控制器可实现全汉字化菜单式操作，具有良好的人机界面；智能判断、优化控制，动态响应。实现全数字化，大屏幕液晶显示，以及各种电能参数；具有联网通讯功能，控制应具有高可靠性，而且操作简单，与系统

6、联结时，不需要考虑交流系统相序，不会因为相序接错而带来烧坏可控硅或其他器件的现象；补偿器保护措施齐全，自动化程度高，能在外部故障或停电时自动退出工作，送电后能自动恢复运行，整套设备设有过电压、欠压、过流等保护。2.可控硅作为电容器的投切开关模块，应采用原装进口的IXYS、西门康品牌的可控硅产品，要求采用光电触发方式，实现过零投切，投切过程中无浪涌冲击、无操作过电压、无电弧重燃现象，最大限度延长电容器使用寿命。3.光电驱动器光电驱动器应与可控硅安装在一个模块内，光电触发方式确保一次系统和二次系统隔离，解决谐波干扰问题，高可靠性，控制简单。4.电容器应选

7、用施耐德、PCOS、雷诺尔、成都胜业、杭州华泰品牌的单相充气圆柱型电容器，柜内安装，电容器要求质量可靠，具有良好的自愈性和耐涌流能力，使用寿命长。电容技术参数如下：技术标准：国标额定电压：450V性能：电容器具有不渗漏、不燃烧、不爆炸、不污染环境以及寿命长、损耗低等先进指标，同时应与配套设备的技术参数相适应并满足电压波动的允许条件。电容器具有自愈性能。电容器被永久击穿时仅故障元件退出运行，其它元件仍可正常运行。内装放电电阻，在1min内端子间的电压降至30V以下。应配有自动投切低压电容器装置使功率因数保持在0.95以上，同时分组投切时，不应产生谐振。

8、无功补偿采用自愈式低电压金属并联电容器。分组电容器投切不得发生震荡，投切一组电容器引起的所在相母线电压变动不