我国焊接专业及其相关标准目录4

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1、上海市安装工程有限公司企业标准ZH-0.07-2005铬钼耐热钢管道手工钨极氩弧焊工艺2005-09-05发布2005-10-01实施上海市安装工程有限公司发布13目次前言……………………………………………………………………………………Ⅲ1范围……………………………………………………………………………………12规范性引用文件………………………………………………………………………13工艺流程方框图………………………………………………………………………14工艺过程………………………………………………………………………………15职业健康与安全技术措施…………………………………………………………

2、…76主要施工机具…………………………………………………………………………8附录A（规范性附录）常用铬钼耐热钢焊接材料的选用………………………………8附录B（规范性附录）常用管材焊前预热及焊后热处理工艺条件……………………913前言为了规范铬钼耐热钢管道的施工和程序，保证施工质量，使铬钼耐热钢管道手工钨极氩弧焊工艺符合国标的规定，特修订本工艺。本工艺自生效之日起，同时替代原[ZH-0.07-2002《铬钼耐热钢管道手工钨极氩弧焊工艺》]。本工艺的附录A、附录B都是规范性附录。本工艺由科技部归口本工艺起草单位：第二分公司本工艺主要起草人：金志宏本工艺主要修订人：吴志祥本工艺主要审核人：姚网

3、本工艺从2005年10月1日起实施。13铬钼耐热钢管道手工钨极氩弧焊工艺1范围本工艺适用于石油、化工、电力、冶金、机械等行业的铬钼耐热钢（12CrMo、15CrMo、12Cr1MoV、12Cr2Mo、1Cr5Mo等）小直径管道及大直径管道打底焊的手工钨极氩弧焊接。其它行业的铬钼耐热钢管道的手工钨极氩弧焊接，可参照本工艺执行。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有文件的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本

4、标准。GB5306-85特种作业人员安全技术考核管理规则GB3323-87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB11345-89钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB4842-95氩气GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB/T985-88气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T14957-94焊接用钢丝JB4730-94压力容器无损检测JB/T3223-96焊接材料质量管理规程锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则（国质检锅[2002]109号）3工艺流程方框图（见图1）4工艺过程4.1审

5、核熟悉图纸及设计文件熟悉施工图，认真阅读审核设计技术文件及需执行的施工验收规范，根据工程项目涉及的钢种、规格、焊接方法编制焊接工艺评定计划。134.2焊接工艺评定焊接工艺评定的方法和内容按设计要求并执行相关标准的规定。4.3编制焊接施工方案以评定合格的焊接工艺为依据，编制焊接施工方案及焊接作业指导书，并制定出焊工培训考试计划。13合格不合格合格4.1审核熟悉图纸及设计文件4.2焊接工艺评定4.3编制施工方案4.4材料准备4.5焊接设备提供4.8坡口加工及焊件组对4.9焊接加工4.10焊接质量检验4.12焊后热处理4.11焊缝返修4.6焊工资格要求4.7焊接环境监控图1工艺流程方框图4.4

6、材料准备4.4.113管材、管件应具有出厂合格证或质量证明书，其各项检验项目和技术指标应符合相关标准规定。4.4.2焊丝应具有出厂合格证，其检验项目和技术指标应符合GB/T14957-94的规定。进口焊材或未列入国家标准的焊接材料应有检验合格证，并符合合同规定的技术标准要求。4.4.3焊丝的采购、验收、贮存、保管应符合JB/T3223-96的规定：4.4.4焊丝应专人保管、发放、回收，并做好记录。而且在使用前应进行清理、除油、除锈。4.4.5氩弧焊所用氩气应符合GB4842-95的规定，且纯度不低于99.96%。4.4.6钨电极宜采用铈钨极或钍钨极。4.5焊接设备提供4.5.1选用装备齐

7、全、性能良好的逆变或硅整流式直流氩弧焊机。4.5.2焊机应配备引弧装置以及预先通气和滞后断气装置。4.5.3焊机上必须配备经校验合格的电流、电压表。4.5.4选用与焊接电流相适应的气冷式或水冷式焊枪。4.5.5配备经校验合格的氩气流量表具及管内充氩装置。4.5.6焊机实行定机定人管理，焊工应做好焊机的日常维护保养工作。4.6焊工资格要求4.6.1凡参加铬钼耐热钢焊接的焊工必须按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》或GB5023