混凝土搅拌配料及搅拌系统设计

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1、《机床电气控制与PLC》实训报告题目:混凝土搅拌配料及搅拌系统设计组号:第3组班级:机械电子工程学生姓名:朱志正指导教师:张慧玲成绩:沈阳工学院14实训报告参考目录前言1968年,美国通用汽车公司为适应生产工艺不管更新需求,提出一种设想:把计算机的功能完善、通用、灵活等优点和继电器控制系统的简单易懂、操作方便、价格便宜等优点结合起来,制造一种通用控制装置。第二年,美国数字设备公司根据这一设想,于1969年研制成功第一台可编程序控制器,在汽车自动装配线上使用并成功,该设备用计算机作为核心设备。进入20世纪80年代,随着微电子技术和计算机技术的迅猛发

2、展,也使得可编程序控制器逐步形成了具有特色的多种系列产品。本次课程设计的目的是掌握机电传动控制系统的基本原理、PLC控制电路的设计方法以及继电器—接触器控制电路的PLC改造方法,掌握机电传动控制系统中继电器—接触器控制和PLC控制的基本原理、设计方法及两者的关系。本课题目“混凝土配料及搅拌系统设计”掌握混凝土配料及搅拌系统设计的基本方法,从课题的分析到研究从而设计出整体的流程图,端子分配图等。最后设计出PLC控制梯形图。在整个过程中我们运用了课本中所学习到的知识,让我们通过这个课题把课堂所学到的知识在设计应用出得到体现。141.实训的任务和要求1

3、.1实训的任务完成上述工作循环要求工作方式:连续。连续完成时,循环5次结束,声光间断报警5秒1.2实训的基本要求配料部分由石料1、石料2、石粉1、石粉2、沥青的储料仓与称料斗组成。5种材料分别由各自的传感器(脉冲信号)计量放料数量。配比为6:2:6:2:2.控制过程如下:按下启动键后,同时开启石料1、石粉1和沥青的料仓电磁阀。并同时对三种材料计数;当石料1计满后关闭石料1,开启石料2;当石粉1计满后关闭石粉1,开启石粉2;当5种材料都称量完毕,开启石料料斗放入石料至其限位传感器;接着开启石粉料斗放入石粉至其限位传感器;最后开启沥青料斗放入沥青至限

4、位传感器;三个料斗都u14关闭后,同时开始搅拌1分钟,然后开启搅拌缸阀门漏料至其限位传感器,关闭阀门,重新开始上述配料过程。2.总体设计2.1PLC选型PLC主机:选择西门子SIMATICS7-200系列作为混凝土配料及其搅拌系统设计的主控机。它可以用于代替继电器的简单控制场合,也可以用于复杂的自动化控制系统。由于它具有极强的通信功能,所以在大型网络控制系统中,也能充分发挥其作用。并且其可靠性高,可以用梯形图,语句表和功能块图三种语言来编程。本程序含4个输入,12输出共16个数字量的I/O店CPU,选用CPU224AD/CD14输入输出启动I0.

5、0石料1阀门Q0.0搅拌机传感器I0.0石粉1阀门Q0.1石料斗传感器I0.1石料2阀门Q0.2石粉器传感器I0.2石粉2阀门Q0.3沥青传感器I0.3沥青阀门Q0.4石料斗阀门Q0.5石粉斗阀门Q0.6沥青阀门Q0.7搅拌机电动机Q1.0搅拌机阀门Q1.1声音报警器Q3.2灯光报警器Q3.32.2PLC端子分配3.PLC程序设计3.1设计思想“混凝土搅拌配料及搅拌系统设计”要求是按下启动键后,先开启石料1>石料2>石粉1>石粉2>沥青。当石料1计满后关闭石料1,开启石料2;当石粉1计满后关闭石粉1,开启石粉2;当514种材料都称量完毕,开启石料

6、料斗放入石料至其限位传感器;接着开启石粉料斗放入石粉至其限位传感器;最后开启沥青料斗放入沥青至限位传感器;三个料斗都关闭后,同时开始搅拌1分钟,然后开启搅拌缸阀门漏料至其限位传感器,关闭阀门,重新开始上述配料过程,循环5次,最后声光报警5秒。3.2PLC顺序功能图设计3.3PLC梯形图设计1414143.4PLC指令14LDI0.0OQ0.0ANT37=Q0.0TONT37,60LDT37OQ0.1ANT38=Q0.1TONT38,60LDT38OQ0.2ANT39=Q0.2TONT39,20LDT39OQ0.3ANT40=Q0.314TONT4

7、0,20LDT40OQ0.4ANT41=Q0.4TONT41,20LDT41OQ0.5ANI0.1=Q0.5LDQ0.1OQ0.6ANI0.2=Q0.6LDI0.2OQ0.7ANI0.314=Q0.7LDI0.3OQ1.0ANT42=Q1.0TONT42,60LDT42OQ1.1ANI0.0=Q1.1LDI0.0EULDM0.0CTUC20,5LDI0.0AC20LPS14AClock_1s:SM0.5=Q3.2=Q3.3LPPTONT43,503.5PLC接线图144.结束语短短的四周实训过的很快,我们在老师的精心的教导下,更加进一步的了解PL

8、C。我不得不说的是,我为自己拥有这样的老师而自豪,首先他很有耐心,不管我们是什么小问题还是大问题,或其他问他,他都会慢慢的跟我们讲解,有

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