万吨年硝基复合肥工程项目安全条件论证报告

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1、施工过程中控制要点一、钢筋施工1、确定好墙、柱及板钢筋的连接方式，尽量做到经济合理，降低施工成本。做好钢筋马凳及梯子筋，做法明确。2、地下部分如果有人防工程，钢筋工程施工中，应当注意人防底板、墙体及顶板双层钢筋网片必须对齐，S型拉钩的平直段长度、拉钩的角度等符合人防要求，底板拉钩平直短在下料过程中应当适当加长。人防门门槛部位上反连梁高度控制，底板钢筋施工时注意人防门底部（斜向）加强筋不能漏掉，人防墙体插筋在人防层尽量不能断筋，人防顶板施工过程中，在人防门顶板部位预留安装吊环。3、底板内墙柱插筋的定位筋，墙体水平筋在拐角部位的构造，墙柱插筋的定位，外墙插筋保护层的控制。4、墙体、暗柱、

2、框架柱在底部加强区钢筋变截面、增加根数的处理方式，收头部位提前插筋或收头。每层框架柱、暗柱钢筋绑扎过程中，应当对照上一层的墙柱钢筋图，看上一层柱钢筋有没有增加钢筋根数或直径变大的情况，墙体钢筋直径及间距是否发生变化。上一层是否有增加暗柱的情况，如果有需将暗柱钢筋下锚一层。5、所有钢筋连接件的试验时间应当在模板支设前，尤其是采用机械连接的钢筋连接件，每种规格的钢筋连接件，在开工后应当做型式检验。墙、柱电渣压力焊、直螺纹连接完成后应当有一道验收程序，避免墙柱钢筋绑扎成型后修改不合格的墙柱钢筋接头而延误施工时间。需要直螺纹连接的钢筋必须用无齿锯进行切头。电渣压力焊若不能保证角度在规范要求范

3、围内，也需要做切头处理。对直螺纹连接尤其要注意现场施工过程中有用大套筒连接小钢筋的现象。1、墙、柱、梁、板钢筋接头百分率及钢筋接头位置的控制。2、应特别注意门窗洞口定位（水平方向定位及窗口、门口标高），以免结构成型后造成窗口水平方向偏位或竖向标高不准确，在窗户安装过程中而大量剔凿结构。3、连梁高度、标高应重点检查，避免保护层厚度过大或墙体混凝土浇筑完成后，连梁顶标高超高。连梁、暗梁箍筋下料宽度应当在交底中明确如何缩尺，主次梁相交部位箍筋如何缩尺。4、专业在墙体及顶板上的留洞，在钢筋报验前必须全部安装完毕，对顶板上预留的洞口要全数进行验收，尤其是通风道、顶板上预留的桥架洞口及各种套管，

4、以避免在后期安装过程中对洞口大量进行剔凿，使个别洞口有断加强筋的现象。按照图纸要求做好洞口加强钢筋，并将洞口标高控制线标注清楚。尤其注意电梯呼梯盒的水平位置及标高。顶板行给排水及消防专业预留的洞口应当有切实可行的控制措施，并应检查到位。5、剪力墙钢筋绑扎完成，应将不在楼层标高位置的外挑板钢筋（楼梯休息平台钢筋、飘窗板钢筋、通风井井盖）预埋，并在剪力墙上将标高标注清楚，在检查过程当中，应当重点检查钢筋的预留标高。同时应当注意悬挑结构钢筋的预埋方式，尤其是悬挑板上层钢筋预埋位置的准确性。6、顶板施工缝（后浇带）位置的钢筋，应当保证上下层钢筋保护层的厚度，施工缝部位混凝土浇筑后，应当安排专

5、人将顶板上层钢筋的位置调整到位，避免施工缝部位顶板钢筋保护层过大或过小。1、墙体钢筋拉钩应当按图纸及规范要求设置。2、梁柱接头部位，在梁钢筋绑扎过程中应当将柱头部位箍筋调整到位，避免梁筋穿完柱头部位加密箍筋无法绑扎。主、次梁相交部位主梁箍筋绑扎一定要到位。施工中如果出现梁宽大于柱宽的情况，梁箍筋在柱宽范围内应当加密，无法绑扎梁加密箍筋时采取加拉钩的方法。3、外挑阳台上反檐部位或结构边缘的上反檐部位，如果上反檐采取二次浇筑的方式，应当对上反檐钢筋的位置进行检查，以免顶板混凝土浇筑完成后，上反檐钢筋发生大面积排位的现象。4、顶板上层钢筋有效受力高度的控制，尤其是悬挑板部位，踩踏严重的顶板

6、上层钢筋应当及时进行修复。框架结构的顶板钢筋也要控制顶板钢筋（尤其是梁柱相交部位或主次梁相交部位）不能超高。地上部位墙体钢筋为圆钢时，两层钢筋网片的间距控制也要到位，除墙体拉钩绑扎牢固外，在适当的位置还需要增加一部分撑铁，以保证钢筋网片的间距。5、墙体或顶板钢筋验收前，应对建筑图、结构图及设备图纸中的预留洞口核对清楚。有时在结构图纸中没有标注专业预留洞口的大小和位置，而建筑图纸中有，容易在结构上丢掉专业洞口，比如空调室外机留洞、燃气热水器留洞等，一般在建筑图纸中标注。二、模板施工1、模板方案应当针对工程的特殊部位进行细化，比如楼梯间墙体接茬部位，顶板与墙体的接茬部位、结构存在反檐的部

7、位、连梁模板与大模板相接的部位（连梁为木模、墙体为大模板的情况）、飘窗板部位、外挑檐标高高于结构顶板的部位、外挑结构垂直度的控制措施、上反檐顶标高的控制。1、墙体墙、柱边线及墙柱控制线，必须履行验线程序。确保确保墙柱位置准确，房间内开间尺寸（是否方正）满足设计要求。2、加强施工缝的施工质量检查。符合图纸及相关规范要求。3、门窗洞口模板定位及加固的检查。如果墙体模板采用木模施工，门窗洞口模板的宽度尽量突出墙体模板面（即墙体模板开洞的方式），以免洞口模板发生偏