卧式磁性研磨机床设计毕业设计论文.doc

卧式磁性研磨机床设计毕业设计论文.doc

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1、摘要本课题对磁性研磨的加工机理和影响磁性研磨的加工因素进行了较为全面和深入的研究。对磁性磨粒各成分在磁性研磨中所起的作用进行了分析;对磁性磨粒各成分在磨粒中所占比例不同时对表面加工质量所造成的影响进行了比较。此外,通过分析研究有关资料,对影响磁性研磨加工的工艺参数。如:加工时间、加工区域磁感应强度、工件的回转速度、工件的轴向振动、加工间隙和工件的材质等进行了较为详细的研究,为这项新型的光整技术的地推广及应用奠定了基础。最后,在此基础上又进行了卧式磁性研磨机床主轴箱的设计。关键词:光整研磨卧式磁性研磨进给传动56AbstractThispaperpresentscomprehensi

2、veanddeepresearchontheMechanismofMagneticAbrasiveFinishingprocessandfactors.Andanalysistheroleofwhichthemagneticabrasivegrindingcomponentshadplayedonthemagnetic;Debrisonthemagneticcomponentoftheabrasiveshareoftimeonthesurfacemachiningqualitycausedbytheimpactofcomparisons.Inaddition,byanalysisi

3、ngthedata,theeffectsofmagneticmachiningparameters.Suchas:processingtimeandregionalmagneticinduction,therotatingspeedoftheworkpiece,theworkpieceaxialvibration,clearanceandprocessingoftheworkpiecematerialsarecarriedoutamoredetailedstudy,havelaidafoundationforthisnewtypeofopticaltechnologytothewh

4、olepromotionandapplication.Finally,onthisbasis,Ihavedesignthehorizontalmagneticgrinderspindlebox.Keywords:Lightthewholegrinding,horizontalmagneticabrasive,feedingtransmission56目录摘要iAbstractii第一章零件的表面质量1第一节零件质量含义1第二节表面质量含义1一、加工表面的几何特征1二、加工表层材料的性能1第三节表面质量对零件使用性能的影响2一、对零件耐磨性的影响2二、对配合质量的影响4三、对抗疲劳强

5、度的影响4四、对抗腐蚀性能的影响5五、对其它方面的影响5第二章光整加工技术6第一节概述6第二节光整加工技术基本概念6一、光整加工技术含义6二、光整加工技术特点7三、光整加工技术分类7第三节磁性研磨9第三章磁性研磨光整加工技术12第一节磁性研磨光整加工原理12一、研磨压力的形成12二、磨粒的加工原理13三、磁性研磨加工后的工件表面状态14第二节影响磁性研磨光整加工效果的因素15一、磁感应强度15二、工作间隙1756第三节磁磨粉23一、磁磨粉的构成23二、磁磨粉的分类23三、磁磨粉的制作24四、磁磨粉对加工质量的影响24第四章磁性研磨总体设计26一、磁性研磨机的构成26二、各部分组成部

6、分的功能26三、加工原理27第五章振动设计28第一节振动机构总体设计28第二节凸轮的设计28一、运动规律的确定28二、凸轮轮廓的确定30三、对心滚子直动从动凸轮盘形凸轮机构的校验32四、凸轮和从动件材料选择32第六章磁极机构设计35第一节磁极结构设计35第二节磁极头选定35一、永磁材料35二、磁极头开槽36三、磁极头不同的开槽方式所受力的比较37设计总结39参考文献40外文资料41中文译文49致谢5656太原理工大学阳泉学院––––毕业设计说明书第一章零件的表面质量第一节零件质量含义零件的质量是指由毛坯制造、热处理和机械加工等方法获得的零件,在材质、尺寸、形状以及表面状况等方面,与

7、零件设计技术要求相符合的程度。所以零件的质量应由毛坯制造、热处理和机械加工共同来保证。对于零件的机械加工质量,是由加工精度和表面质量两个方面来评价。其中加工精度的评价指标为各加工表面的尺寸精度;各加工表面的几何形状精度及各加工表面间相互位置的精度,表达了对零件宏观方面参数的要求;表面质量表达了对零件表面的微观几何特征和物理力学性能的要求。第二节表面质量含义任何机械加工所获得的零件表层状况,不可能是完全理想的表面,总是存在一定的微观几何形状偏差,其表面层材料在切削力和切

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