汽轮发电机检修规程

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1、汽轮发电机检修规程1、主题内容与适用范围本规程适用于金诚泰化学工业有限公司汽轮发电机的检修。本规程适用于汽轮发电机大、小修标准项目的检修和临时检修，但不包括非标准项目的检修。汽轮发电机的检修应贯彻以预防为主，计划检修和诊断检修相结合的方针，做到应修必修，修必修好，讲究实效。2设备规范及技术数据2.1发电机技术数据2.1.1汽轮发电机型号及规格：型号厂家：出厂日期：投产日期：绝缘等级：励磁方式：额定功率：KW额定电压：V额定电流：A功率因数：0.8额定频率：Hz额定转速：r/min相数：3极数：2接法：Y效率：%2.1.2定子三相短路电流为额定时的励磁电流A2.1.3空载励磁电流：A2.1.4

2、空载励磁电压：V2.1.5满载励磁电流：A2.1.6满载励磁电压：V2.1.7定子绕组直流电阻Ω2.1.8转子绕组直流电阻（75℃）Ω2.1.9短路比：0.4812.1.10漏磁电抗（Xe）%2.1.11纵轴同步电抗（Xd）:%2.1.12纵轴瞬变电抗（Xd‘）：%2.1.13纵轴超瞬变电抗（Xd“）：%2.1.14逆序电抗（X2）：%2.1.15零序电抗（X0）：%2.1.16定子开路时转子绕组时间常数（Td0）：s2.1.17定子三相短路时的电流瞬变分量时间常数（T‘d3）：s2.1.18定子三相短路时的电流超瞬变分量时间常数（T“d3）：s2.2各部件重量定子转子冷却器最大运输静重2.

3、3励磁机技术数据2.3.1型号：厂家：出厂日期：投产日期：绝缘等级：励磁方式：额定容量：励磁电压：励磁电流：输出电流：输出电压：额定频率：额定转速：3000r/min相数：3极数：6转子接法：Y效率：%3检修周期3.1发电机本体及励磁机的检修周期一般情况下大修间隔为3年，小修间隔为6个月。3.2检修设备的停用日期，应根据检修人力、设备技术状况及影响工期的特殊项目等适当的确定，一般大修为17—25天，小修为7—10天。3.3属于发电机组的辅助设备，检修周期按照发电机本体的检修周期确定。4检修项目4.1大修标准项目4.1.1大修前做好一切电气原始实验记录。4.1.2励磁机解体，并做好记录4.1.

4、3发电机解体，拆卸检查端盖、倒风圈、护板，测量风扇及定、转子空气间隙，抽出转子，同时做好原始记录。4.1.4检修发电机定子。4.1.5检修发电机转子。4.1.6检修发电机冷却系统，进行水压试验。4.1.7检修发电机灭火装置。4.1.8做金属探伤风扇、套箍有无裂纹试验。4.1.9检修励磁系统（主、付、MK及励磁回路设备）。4.1.10对发电机定子、转子及整体进行喷漆。4.1.11发电机组装。4.1.12发电机检查漏气及气密性试验。4.1.13组装后的整体电气试验。4.2小修标准项目4.2.1检查并消除存在的缺陷．4.2.2吊开两端大盖的一侧，检查和清扫定子绕组及引出线，灭火装置，检查端部绑线，

5、压板有无松动，并做相应处理．4.2.3检查端盖严密性，清扫冷热风区，补风网．4.2.4检查清扫发电机接地滑环，更换碳刷，清扫刷握刷架．4.2.5检查清扫励磁机整流盘，对励磁机清扫吹灰．4.2.6检查励磁回路，灭磁电阻、灭磁开关及操作机构。5检修工艺和质量标准5.1发电机的解体5.1.1首先做好发电机现场及周围的安全防护措施，以及一切检修准备工作。5.1.2解体时应认真做好如下工作：5.1.2.1将全部螺丝、销子、电刷、小型零部件存放在专用箱内，要求存放整齐，防止损坏。5.1.2.2拆除与发电机连接的接头，作好标记，拆下母线及伸缩节，应整齐的放在固定位置。5.1.2.3完成上述工作后，由高压试

6、验人员作有关预防性试验工作。5.1.2.4取出接地滑环电刷后，拆除接地滑环刷架，将滑环用清洁布包扎紧。只有在清理检修滑环时　方可打开包布。5.1.2.5拆发电机端盖时螺丝应编号，并要妥善保存，拆下的端该应注明标记。拆除下盖前应将上下结合面与机壳结合的水平位置作好标记，将端盖放在固定的安全地点。5.1.2.6测量风扇叶片与发电机风档的间隙，检查风档有无损伤、裂纹，作好记录。检查各部螺丝是否牢固。5.1.2.7拆卸吊走励磁机及轴承座，在拆卸前作好一切原始记录。5.1.2.8抽转子：配合汽机检修人员抽转子。抽转子之前，应仔细检查抽转子用的成套设备和专用工具、零件是否齐全完好。抽转子根据现场条件一般

7、采用接轴法滑板法、滑车法三种方法。根据我厂情况一般采用接轴法，现将接轴法抽转子介绍一下，滑板法和滑车法就不列举了。用吊车将励磁机侧轴承抬起，取出轴承座下部的绝缘垫，并在其下部垫以截面为８x20cm的铁板条或道轨（两根以上）．铁板条（或道轨）应平整洁净，并在与轴承座接触的表面上涂一层黄油以减少摩擦．若励磁机与发电机轴承的基础不平时，应用枕木或钢板垫平．用钢丝绳绑住励磁机侧的轴承座，并将钢丝绳接到抽转子的倒链铁钩