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1、华电莱州电厂一期2×1000MW机组工程山东电力建设第三工程公司华电莱州电厂项目部编号4901W9-1014#1汽轮发电机基座共29页作业指导书编制:年月日审核:年月日年月日批准:年月日修改内容修改人审核、批准1234221 编制依据1.1《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）1.2《火电施工质量检验及评定标准》（土建篇）1.3《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—921.4《钢结构工程施工及验收规范》1.5《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1-20021.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.
2、7设计院提供的图纸《汽轮发电机基座底板》、1.8施工组织总设计1.9土建专业施工组织设计1.10《ISO-14000环境管理体系文件》1.11《ISO-9002质量管理体系文件》2 概况华电莱州电厂一期2×1000MW机组工程主厂房按两机两炉燃煤机组进行设计,汽机基础顺向布置,基础埋深-9.40米,长56.9米,宽18米,局部18.62米,厚度为3.2米,基础底板表面板墙、支墩众多。3主要工程量（#1机）主要工程量只做概要统计如下：序号工程项目名称数量单位备注1.钢筋绑扎668吨一台机组2.基础混凝土浇筑3938立方米一台机组4 作业条件工
3、期71天，详见附表一人力技术员兼质检员1人，安全员1名，施工员2名，测量工2名，木工30人，混凝土工20人，钢筋工15人，电工2人。机械混凝土泵车1台,拖泵2台，搅拌车8部,震动器10台,震动棒20根。工器具50米钢卷尺2把,水准仪1台、T2型经纬仪1台.测距仪1台材料各种材料在使用前3天到现场。钢筋已到场。其他1安全技术已交底2施工道路畅通，现场无影响作业的障碍物。223模板、钢管、扣件等周转性材料到现场。4水、电已接至现场。5 作业方案汽机基础混凝土为大体积混凝土，钢筋上下表面密集，内部只有分布筋.在施工中采取以下措施，来降低水化热。第
4、一使用粗骨料，掺加粉煤灰等掺和料，改善和易性；第二采用水化热较低的矿渣P.S.32.5水泥。第三降低水灰比控制塌落度减少水泥用量降低水化热；水灰比不大于0.5。第四尽量采用冰水拌至混凝土,降低混凝土的入模温度；第五采取薄层浇灌，每层厚20—30cm，减缓浇灌速度，利用浇灌面散热.本次浇筑只浇筑-6.2m以下部分，以上结构预留插筋。基础底板上层钢筋采用钢筋支架方式固定(钢筋支架见附图)，间距2.85米。施工缝处混凝土面上预留Ø12插筋，从汽机基础西北角开始由北向南分层浇筑，浇筑布料要薄布料，均匀布料。二次布料间隔一般不得超过2小时，即在混凝土
5、初凝前再次布料，防止出现施工冷缝。混凝土浇筑采用以两台混凝土拖泵为主，一台泵车备用的方案，由位于主厂房东侧的搅拌站提供成品混凝土并运至施工现场(泵车布置见附图一)。在底板上留设18个测温点利用热敏电阻进行测温，部分砼浇灌完毕后，现场专人值班测温，做好记录。（布点情况详见附图二）本次浇筑汽机基础地板混凝土，由于凝结水泵坑基础与汽机基础标高不同，因此只浇筑汽机基础地板，然后浇筑凝结水泵坑基础混凝土。凝结水泵底标高为-8.325米,并且紧靠汽机基础,因而采用6mm厚的钢板制作一钢套筒作水泵基础外模,高度由-7.625米到-1.375米,凝结水泵基
6、础在-3.625米处设一道施工缝。由于汽机基础体积过大，内部水化热不易散发，为防止汽机基础产生温差裂缝，汽机基础内部采用循环水管降温的方法，循环水管采用DN25薄壁钢管，循环水管在基础内间距1.5米,分三层布置。循环水管在基础外端部用PVC管连接,以加快施工速度。（降温管布置见附图三）基础上部养护采用棉毡覆盖，浇水养护。5.1施工流程图如下：基础定位放线→模板支设→钢筋制作→钢筋绑扎→钢筋模板验收→浇砼→保温养护5.2汽机基础施工工序卡221、基础放线施工工序卡 编号：001序号步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求基础定
7、位放线垫层混凝土凝固后，用全站仪测放基础中心线，根据中心线弹出墨线，绘出支设模板边线。轴线位移±5mm截面尺寸偏差±5mm2、模板支设工序卡 编号：002序号步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求模板支设1、支模前，根据基础立面外形尺寸进行模板翻样，配模尽量使用木胶板，拼缝木模与砼接触面必须刨光，模板表面应涂刷洁净的模板油，模板的支撑系统依靠5×10方木加脚手管支撑和对拉螺栓，选用M14对拉螺栓，通长拉设，水平间距均为60cm，对于底部的对拉螺栓配以双螺帽、双３形卡。支模前，要清除垫层表面杂物，由测量员放出基础底板中心线，
8、由工程技术人员在底板垫层上弹出底板边线及各柱头中心线、边线。2、支模时要按翻样时的设计配模，模板安装必须横平竖直，断面几何尺寸准确，U型卡必须上满，做到接缝严密，不漏浆。模板加固
