浅谈喷墨印刷技术-步岭峰

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1、浅谈生产型喷墨印刷技术数码印刷是印刷领域发展最快的技术之一，而大型商业喷墨印刷又是数码印刷中最具发展潜力的一种数码印刷方式，也是将来真正有可能挑战传统印刷地位的一种数码印刷。目前喷墨印刷技术仍然处在高速发展和上升阶段，未来的喷墨印刷正向着高速、宽幅、高品质、低成本和绿色环保的方向快速发展，会在很大程度上模糊传统印刷与数码印刷的分界线，这势必将加速印刷行业的转型升级。一、喷墨印刷的发展历史喷墨印刷，是一种无接触、无压力、无印版的印刷。电子计算机中存储的信息，输入喷墨印刷机即可印刷。喷墨印刷机由系统控制器、喷墨控制器、喷头、承印物驱动机构等组成。喷墨印刷的历史

2、可以追溯到1884年，美国人C·H·Richard在注射器中放入水，挤压针端飞出液滴，由此受到启发，若使此飞出液体带电，用电控制其落点，就可以在纸上形成画像，称为雾墨印刷。到了1951年Siemens公司将液态的墨水、转变成墨滴的技术申请专利，当时因为针、墨有问题，效果不佳，直到1960年才正式进入实用阶段。直到1967年，Hertz发展出连续式的喷墨印表机。1972年Siemens推出Piezoelectric（压电式）的Drop-on-DemandInk-jetPrinting，1979年Canon推出Thermal（热式）的Drop-on-Deman

3、dInk-jetPrinting，但称为Bubble（气泡式）Ink-jetPrinting，1984年HP也推出Thermal的Drop-on-DemandInk-jetPrinting。喷墨印刷的基本原理是先产生小墨滴，再将之导引到设定的位置上。它大致可归纳成连续式和按需式两种。所谓连续式喷墨，是无论印纹式或非印纹式，都以连续的方式产生墨滴，再将非印纹的墨滴回收或分散；而按需式喷墨却只有在印纹部分才产生墨滴。喷墨印刷按印刷色彩可分为黑白喷墨和彩色喷墨两种。黑白喷墨印刷只使用单一墨水，因此机器结构和墨水系统都比较简单，而彩色喷墨印刷相对就比较复杂。目前，

4、喷墨印刷的分辨率可达40墨点/毫米，质量已接近于照相图片。二、喷墨墨水的分类喷墨墨水的化学组分与印刷油墨的化学组分相似，一般由色料、连结料和其它添加剂等组成。色料在墨水中主要起着显色的作用，常见的色料有染料（Dye）、颜料（Pigment），染料型墨水的染料完全溶解或分散在介质中，而颜料型墨水的色料颗粒则是悬浮在介质中。颜料型墨水比染料性墨水具有更好的耐光性和耐水性，但颜色表现不如染料墨水细腻；而染料型墨水具有打印效果好、兼容性强、价格相对较低等特点。喷墨墨水中的介质可以是水、油性物质、溶剂等，一般将喷墨墨水划分为水基墨水、油基墨水、溶剂基墨水和热固型墨水

5、。1)水基墨水水基墨水是指以水或水和少量有机溶剂的混合液作为载体，将水溶性染料溶解或将颜料分散在其中而形成的“油墨体系”。水基墨水是一种环保型墨水，它不含有挥发性有机溶剂，因此，对大气环境无污染，不会对油墨制造者和印刷操作者的健康造成伤害。2)油基墨水油基墨水是一种以低挥发性的油类物质(植物油、矿物油等)为连结料，并将染料溶解或颜料分散在其中而形成的“油墨体系”。油基墨水最适合在带孔的吸收性材料上印刷，它主要是通过吸收来进行干燥的。3)溶剂墨水溶剂墨水是指以有机溶剂或溶剂型高分子成膜剂作为载体，将染料溶解或将颜料分散在载体中形成的墨水体系。当喷墨转移到承印

6、物上后，挥发性大的溶剂迅速挥发，挥发性小的溶剂靠毛细管作用渗入承印物内部，这样就使得留在纸张表面的树脂连结料固着在纸张表面并干燥。溶剂墨水的VOC水平很高，这会对印刷操作人员产生一定的伤害，对环境也会产生不利的影响，必须在佩带防护用品和通风条件良好的情况下使用。4)光固性墨水UV光固化墨水是在光固化涂料的基础上发展起来的，作为一种新型的环保型墨水，它具有节能、无溶剂排放、不污染环境、生产效率高、适用于对热敏感的承印物、印品性能优异、设备投资低等优点。UV光固化墨水是利用紫外线的辐射能量，使液态紫外光材料中的光引发剂受激变为自由基或阳离子，从而引发紫外光材料

7、中的不饱和双键发生化学反应，形成了固化的网状结构。该墨水主要由光固树脂、活性稀释剂、光引发剂、着色剂、添加剂等组成。三、生产型喷墨印刷设备生产型喷墨印刷设备的印刷原理与普通喷墨打印的基本原理还是一样的，只是通过将更多的喷头进行组合，使之能打印更大的幅宽，并增加干燥装置，使之在快速打印的时候也能即时干燥，从而大大提升生产效率。目前很多设备商都非常看好喷墨印刷市场的发展前景，投入较大的资金和人力来研发生产型喷墨印刷设备；网上信息显示施乐集团通过收购法国Impika公司获得喷墨印刷领域更多的技术，Impika公司主要为包装印刷和其它市场领域设计、生产和销售生产型

8、喷墨印刷解决方案。生产型喷墨印刷设备在国内市场应用相对较少，通过与