热电厂新增背压汽轮机建议书

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1、中铝河南分公司2010年资本性支出计划项目建议书热电厂新系统增加背压汽轮机组2010-11--11--11-211、现状中铝河南分公司热电厂主要承担氧化铝生产用汽和中铝郑州地区企业用电发电工作,同时承担上街区冬季采暖用汽。氧化铝生产用汽压力为3.5Mpa、1.0Mpa、0.6Mpa三个等级,采暖采用低压蒸汽。1.1工艺部分目前热电厂新系统一期建设2台HG-410/9.81-L.PM19型高温高压循环流化床锅炉,过热压力9.81MPa,主汽温度540℃,蒸汽总产量820t/h,一台C125-8.83/0.981型抽汽凝汽式汽轮发电机组,汽轮机额定进汽量(抽汽/冷凝)为515/463t/h

2、,最大抽汽量200t/h,额定工业抽汽量100t/h。抽汽通过D3、D4两条φ630管道,压力0.65MPa送往氧化铝供汽母管。另外,根据工艺要求并考虑机炉平衡,设置型号为WY300-9.81/540-0.8/250-14.7/158减温减压器2台,型号为WY50-9.81/540-3.5/350-14.7/158减温减压器2台,通过一条φ425管道送往老系统蒸汽母管,再通过老系统3.5/0.6/0.9背压汽轮机组供氧化铝或采暖用汽,解决正常运行时造成能源浪费严重。锅炉蒸汽余量约为305/357t/h。新系统锅炉汽轮机组主要参数:锅炉蒸汽额定蒸发量:410t/h主蒸汽压力:9.81MP

3、a主蒸汽温度:540℃*汽轮发电机额定功率125MW最大功率135MW额定进汽流量(抽汽/冷凝)522.37/462.73t/h最大进汽量565.31t/h工业抽汽压力0.98MPa(0.785~1.275MPa连续可调)工业抽汽量100t/h(单抽最大200t/h)减温减压器出力300t/h进汽压力9.81MPa排汽压力0.98MPa进汽温度540℃排汽温度190℃热电厂老系统现有九七炉七机,1、2号炉投产于1960年,锅炉型号为:211—75/39,额定蒸发量为75t/h;3、4号炉投产于1966年,2002年改造,锅炉型号为NG—80—3.82/450,锅炉额定蒸发量为80t/h

4、;5号炉投产于1971年,1998改造,锅炉型号为NG—80—3.82/450,锅炉额定蒸发量为80t/h;6、7号炉投产于1981和1982年,2001—2002年改造,锅炉型号为TCZ—150/3.82-1,锅炉额定蒸发量为150t/h;8号炉投产于1989年,2001年改造,锅炉型号为TCZ—160/3.82—1,锅炉额定蒸发量为160t/h;9号炉投产于2004年,2005年改造,锅炉型号为UG—190/3.82—M,锅炉额定蒸发量为190t/h;1—9号锅炉额定蒸汽压力均为3.82MPa;目前,热力厂锅炉装机容量为:2×75t/h+3×80t/h+2×150t/h+1×160

5、t/h+1×190t/h=1040t/h。热电厂老系统汽轮机为7台背压式6MW汽轮机组,1、2、4、5、7号汽轮机排汽压力为0.65MPa;3、6号汽轮机排汽压力为1.2MPa。1、2、7号汽轮机耗汽量为66t/h;3、6号汽轮机耗汽量为91t/h;4、5号汽轮机耗汽量为58t/h,七台机共计496t/h,其中低压汽314;中压汽182t/h。此外,热力厂区内还设有4台减温减压器:1号减温减压器:Q=100t/h,P1/P2=3.82/1.2MPa;2号减温减压器:Q=120t/h,P1/P2=3.82/0.65MPa;4号减温减压器:Q=120t/h,P1/P2=3.82/0.65M

6、Pa;5号减温减压器:Q=160t/h,P1/P2=3.82/0.65Mpa(另有3、6号减温减压器未投运)。原1、2号汽轮机发电机组分别投产于1965年和1966年,超过服务年限,2001年已进行更换。3、4、5号汽轮机发电机组也超过服务年限,急需更新改造。根据安全生产的需要,热电厂老系统超期服役的2台75t/h锅炉已停止使用,3台80t/h锅炉将停止使用,届时热电厂新、老锅炉总容量为:2×150t/h+1×160t/h+1×190t/h+2×410t/h=1470t/h。热电厂现有供汽管网16条,分布在整个生产厂区,分别供氧化铝生产高、中、低压用汽及生活区用汽:老系统有:3.82M

7、Pa管道四条:Z0ø325×13、Z1ø273×11、Z2ø273×11、Z3ø325×13、70万吨氧化铝高压ø108×5.5;1.0MPa管道四条:Z4ø377×10、Z5ø377×10、Z7ø325×10、70万吨氧化铝中压ø377×10;0.6MPa管道四条:Z6ø720×14(新、老两条并列运行)、Z8ø325×10、Z11ø630×14、Z12ø630×14。新系统有:2条0.7845Mpa、Φ630×12管与老系统低压管网Z11、

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