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时间:2018-07-19
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1、焊接技术基础知识培训教材——工艺参数对焊接性能的影响焊接技术基础知识培训教材工艺参数对焊接性能的影响安徽枞阳海螺水泥股份有限公司二〇一四年六月目录1、焊接电流对焊接质量的影响;2、焊接电压对焊接质量的影响;3、气体流量对焊接质量的影响;4、焊接速度对焊接质量的影响;5、焊丝伸出长度(干伸长度)的影响;6、坡口、钝边和间隙的作用;7、焊接施工基础。1、焊接电流对焊接质量的影响焊接电流的大小对焊接过程的稳定性、焊缝的质量、外观成形及焊接生产效率的影响很大。焊接电流主要影响熔深的大小;电流过小,引弧困难,电弧不稳定,熔深小,易造成未焊透、未熔合、气孔和夹渣等缺陷,而
2、且生产效率低;电流过大,则焊缝容易产生咬边、烧穿和焊瘤等缺陷,同时引起大量飞溅,接头力学性能下降。因此,焊接电流必须适当,要根据焊缝位置,接头形式、焊接层次、焊件厚度等进行适当的调整;焊接位置不同,电流不同。非平焊位置焊接时的焊接电流应比平焊焊接电流小。通常立焊焊接电流比平焊焊接电流小10%-15%,而仰焊焊接电流比平焊焊接电流小15%-20%。1、焊接电流对焊接质量的影响>6.0>3001.62.0~10120~3501.21.2~690~2501.01.0~3.270~2000.90.8~2.350~1500.80.6~1.640~1000.6
3、适用板厚(mm)电流范围(7>4、条件选定相应板厚的焊接电流,然后根据下列公式计算焊接电压:<3005、会出现气体紊乱,把周围的空气卷入焊缝,形成气孔,焊缝成形不好;气体流量过小时,气体没有足够的挺度,不能有效吸收电弧热量,气体保护性差,同样易形成气孔;通常要根据焊接材料和其工艺评定来考虑;焊丝直径为Ф1.2mm,焊接电流小于2406、提下,按具体情况适当调整焊接速度,尽量保证焊缝的高低和宽窄的一致;一般手工焊接的速度在300mm~500mm/min左右。5、干伸长度的影响定义:导电咀到工件的距离;过大时:引弧性能差,电弧不稳,飞溅加大,易产生气孔,熔深变浅;过小时:看不清电弧,喷嘴易被飞溅物堵塞,熔深变深;一般伸出长度10~20mm:小于3007、件的变形。钝边和间隙的作用是:若两者的尺寸能很好地配合,即可保证焊缝的透度,又可避免烧穿、焊瘤和未焊透等缺陷。坡口的角度大小是根据坡口形式、焊接方法和热源而定;钝边和间隙的大小基本变化不大。坡口角度、钝边和间隙见图。7、焊接施工基础前进法特点:电弧推着溶池走,不直接作用在工件上,焊道平而宽,容易观察焊缝,气体保护效果好,溶深小,飞溅较大。后退法特点:电弧躲着溶池走,直接作用在工件上,溶深大,飞溅较小,容易观察焊道,焊道窄而高,气体保护效果不太好。CO2焊一般采用前进法焊接。<200焊接方向前进法焊接方向后退法<200
4、条件选定相应板厚的焊接电流,然后根据下列公式计算焊接电压:<3005、会出现气体紊乱,把周围的空气卷入焊缝,形成气孔,焊缝成形不好;气体流量过小时,气体没有足够的挺度,不能有效吸收电弧热量,气体保护性差,同样易形成气孔;通常要根据焊接材料和其工艺评定来考虑;焊丝直径为Ф1.2mm,焊接电流小于2406、提下,按具体情况适当调整焊接速度,尽量保证焊缝的高低和宽窄的一致;一般手工焊接的速度在300mm~500mm/min左右。5、干伸长度的影响定义:导电咀到工件的距离;过大时:引弧性能差,电弧不稳,飞溅加大,易产生气孔,熔深变浅;过小时:看不清电弧,喷嘴易被飞溅物堵塞,熔深变深;一般伸出长度10~20mm:小于3007、件的变形。钝边和间隙的作用是:若两者的尺寸能很好地配合,即可保证焊缝的透度,又可避免烧穿、焊瘤和未焊透等缺陷。坡口的角度大小是根据坡口形式、焊接方法和热源而定;钝边和间隙的大小基本变化不大。坡口角度、钝边和间隙见图。7、焊接施工基础前进法特点:电弧推着溶池走,不直接作用在工件上,焊道平而宽,容易观察焊缝,气体保护效果好,溶深小,飞溅较大。后退法特点:电弧躲着溶池走,直接作用在工件上,溶深大,飞溅较小,容易观察焊道,焊道窄而高,气体保护效果不太好。CO2焊一般采用前进法焊接。<200焊接方向前进法焊接方向后退法<200
5、会出现气体紊乱,把周围的空气卷入焊缝,形成气孔,焊缝成形不好;气体流量过小时,气体没有足够的挺度,不能有效吸收电弧热量,气体保护性差,同样易形成气孔;通常要根据焊接材料和其工艺评定来考虑;焊丝直径为Ф1.2mm,焊接电流小于2406、提下,按具体情况适当调整焊接速度,尽量保证焊缝的高低和宽窄的一致;一般手工焊接的速度在300mm~500mm/min左右。5、干伸长度的影响定义:导电咀到工件的距离;过大时:引弧性能差,电弧不稳,飞溅加大,易产生气孔,熔深变浅;过小时:看不清电弧,喷嘴易被飞溅物堵塞,熔深变深;一般伸出长度10~20mm:小于3007、件的变形。钝边和间隙的作用是:若两者的尺寸能很好地配合,即可保证焊缝的透度,又可避免烧穿、焊瘤和未焊透等缺陷。坡口的角度大小是根据坡口形式、焊接方法和热源而定;钝边和间隙的大小基本变化不大。坡口角度、钝边和间隙见图。7、焊接施工基础前进法特点:电弧推着溶池走,不直接作用在工件上,焊道平而宽,容易观察焊缝,气体保护效果好,溶深小,飞溅较大。后退法特点:电弧躲着溶池走,直接作用在工件上,溶深大,飞溅较小,容易观察焊道,焊道窄而高,气体保护效果不太好。CO2焊一般采用前进法焊接。<200焊接方向前进法焊接方向后退法<200
6、提下,按具体情况适当调整焊接速度,尽量保证焊缝的高低和宽窄的一致;一般手工焊接的速度在300mm~500mm/min左右。5、干伸长度的影响定义:导电咀到工件的距离;过大时:引弧性能差,电弧不稳,飞溅加大,易产生气孔,熔深变浅;过小时:看不清电弧,喷嘴易被飞溅物堵塞,熔深变深;一般伸出长度10~20mm:小于3007、件的变形。钝边和间隙的作用是:若两者的尺寸能很好地配合,即可保证焊缝的透度,又可避免烧穿、焊瘤和未焊透等缺陷。坡口的角度大小是根据坡口形式、焊接方法和热源而定;钝边和间隙的大小基本变化不大。坡口角度、钝边和间隙见图。7、焊接施工基础前进法特点:电弧推着溶池走,不直接作用在工件上,焊道平而宽,容易观察焊缝,气体保护效果好,溶深小,飞溅较大。后退法特点:电弧躲着溶池走,直接作用在工件上,溶深大,飞溅较小,容易观察焊道,焊道窄而高,气体保护效果不太好。CO2焊一般采用前进法焊接。<200焊接方向前进法焊接方向后退法<200
7、件的变形。钝边和间隙的作用是:若两者的尺寸能很好地配合,即可保证焊缝的透度,又可避免烧穿、焊瘤和未焊透等缺陷。坡口的角度大小是根据坡口形式、焊接方法和热源而定;钝边和间隙的大小基本变化不大。坡口角度、钝边和间隙见图。7、焊接施工基础前进法特点:电弧推着溶池走,不直接作用在工件上,焊道平而宽,容易观察焊缝,气体保护效果好,溶深小,飞溅较大。后退法特点:电弧躲着溶池走,直接作用在工件上,溶深大,飞溅较小,容易观察焊道,焊道窄而高,气体保护效果不太好。CO2焊一般采用前进法焊接。<200焊接方向前进法焊接方向后退法<200
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