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时间:2018-07-19
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1、国电吉林热电厂安装供热减温减压器及系统工程投标文件技术部分招标编号:GDCX-JGZB13-329投标单位:吉化集团吉林市北方建设有限责任公司编制日期:2013年11月04日39目录1、工程概况2、编制依据3、施工顺序4、施工准备5、施工方法6、施工技术组织措施计划7、工期及工期保证措施8、安全保证措施9、资源需求计划10、管道安装质量检验计划11、网络进度图39一、工程概况国电吉林热电厂座落在北国江城——吉林市江北工业区,全市幅员面积2.71万平方公里,市区面积3636平方公里,城市规划区面积1995平方公里,总人口450万,市区被松花江分为江
2、南、市中心、江北三部分,是吉林省第二大城市和东北重要的中心城市。国电吉林热电厂占地面积63.12万平方米。松花江由东向西在厂区南侧0.5km处流过,水利资源丰富,是全国少有的不缺水城市之一。现有供热式汽轮发电机组11台,燃煤锅炉13台,总装机容量为1025MW(1-4号机4×35MW、5-7号机3×65MW、8-9号机2×125MW、10-11号机2×220MW),锅炉总蒸发量4410t/h,工业供汽能力1048t/h,采暖供热能力952MW。吉林热电厂1-5号机组已经关停,冬季运行中在保证采暖的情况下,6、7号机单机可抽生产抽汽120t/h;8
3、、9号机单机可抽出生产抽汽40t/h,这样冬季供热期内生产抽汽量为240t/h。2012-2013年度供热期外供生产抽汽435t/h,新安装汽泵需用汽30t/h,2013-2014年采暖期外供抽汽需465t/h,减去已有的抽汽量320t/h,生产抽汽缺口145t/h。1-5号机关停后一、二套热网系统采暖抽汽量缺口200t/h。冬季抽汽缺口345t/h。为确保供热市场不丢失,不会影响吉林市江北地区其它大型企业正常生产秩序。鉴于以上原因,加装2台减温减压器,1台用于生产抽汽减压,1台用于采暖抽汽减压,保证生产抽汽及采暖抽汽的正常供给。根据上述情况,在
4、国电吉林热电厂汽机厂房内安装两台减温减压器及系统(包括该项目设计、采购、土建、安装、施工、调试)。二、编制依据:2.1《减温减压装置》(JB/T6323-2002)2.2《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2012)2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)2.4《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-9)2.5《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126-89)392.6《压力管道安全管理与监察规定》国家质量技术监督局2.7《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)2.8《火力发电
5、厂汽水管道设计技术规定》(DL/T5121-2000)2.9《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)(DL/T5031-1994)2.10《管道焊接接头超声波检验技术规程》(DL/T820-2002)2.11《管道支吊架-选择和应用》(MSSSP58-1991)2.12《管道支吊架材料设计制造》(MSSSP58-1993)2.13《管道支吊架手册》电力设计院2.14《火力发电厂保温材料技术条件》(DL/T776-2001)2.15《火力发电厂保温油漆设计规程》(DL/T5072-1997)2.16《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB5
6、0236—982.17现场施工图国电吉林热电厂安装供热减温减压器及系统项目经理部组织机构图项目经理项目总工程师项目副经理项目经理部工程组物资供应组质量检验组经营组财务组安全保卫组办公室各专业操作班组39三、施工顺序本工程管道施工有以下施工节点:1、首先安装生产抽汽与采暖抽汽减温减压器,在基础施工结束后,检验基础符合标准后安装减温减压器;2、分别安装减温减压器入口、出口管道,同时进行设备、管道的防腐、支吊架安装工作,若工期紧张可先行进行管道的保温,焊口等待检部分口预留,检验完成后再保温;3、产抽汽、采暖抽汽碰头,减温减压器出口管分别与生产抽汽管线、
7、采暖抽汽管线碰头,在管线安装组焊后分别停运外生产抽汽、采暖抽汽外管网,所有碰头准备工作应万无一失,经建设单位审批施工方案后实施;4、减温减压器入口管道碰头,由于减温器的入口参数为高温高压,各施工器具应准备齐全,尤其是热处理设备,在焊接前可进行焊接工艺评定,符合后编制焊接工艺卡,经批准后实施;5、可以根据工期要求投入人力、物力,保质、保量保工期完成任务。管材到现场后及时进行防腐施工,现场预制部份管材暂不做防腐,预制完成后补做。节点处工作面必须足够大保证施工需要。6、热控与电气部分的施工在减温减压器施工结束后进行,各基础、设备支架应符合标准规定,取源
8、部件与主体同时施工,包括防腐及保温,在试压时做好相应部件的保护工作。四、施工工序:4.1管道施工前要对原有施工场地的管线、电缆及构筑物等
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