化工装置拆除搬迁方案

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1、11.1.1.1.概述概述概述概述炼油500*104t/a加工能力综合配套改造140*104t/a催化裂化装置扩能改造项目是以解决装置目前存在的问题为主，结合2005年年底装置检修，对本次确实需要改造的设备进行设计改造。本次改造新增及更换的设备共计27台，其中新增换热器11台、空冷器2台、更换容器2台、拆除（利旧）移位换热器12台。本次设计对整个装置原有的布局局部进行了修改，内容如下：1、在管廊桥架上部升起两个框架，一个在架19与架22之间，标高为EL+18500，新增（并联）放置四台分馏塔顶油气热水换热器（E320/1-4），另一个在架28与架31

2、之间，标高分别为EL+12500与EL+8000。2、将原在分馏框架上E+18500层的冷401/1-2改为干式空冷器，2片/组，利旧移位改放在新增的EL+12500层框架上；将分馏框架EL+12500层上的冷401/3-6利旧移位改放在新增的EL+8000层框架上。3、将原在吸收稳定框架EL+8000层上的吸收塔的六台中段冷却器（冷402/3-8）利旧移位改放在新增的EL+8000层框架上，将新增并联的两台稳定塔顶冷却器（冷404/5-6）放置在吸收稳定框架EL+8000层原六台中段冷却器处。具体设备改造安装工程量见下表：序号设备位号设备名称规格型

3、号数量（台）单重（T）备注1容402稳定塔顶回流油罐φ3200×11750×12(卧式)125更换2容420地下轻污油罐φ2000×7100×10(埋地)14.334更换3E320/1-4分馏塔顶油气-热水换热器RCBOS1200-1.6-415-6/25-4420新增(并联)4E312/1.226.09拆除5E321/1.2顶循环油-热水换器BIU1200-2.5-400-6/25-21215.1新增(重叠)6E3131.22拆除7E322轻柴油-热水换热器BIU800-2.5-170-6/25-216.84新增8E323一中段油-热水换热器BIU

4、700-2.5-120-6/25-216.65新增9冷404/5-6稳定塔顶冷凝冷却器RCBOS1200-2.5-420-6/25-2220.5新增(并联)10E420稳定汽油-热水换热器BIU1000-2.5-270-6/25-4110.5新增11冷401/1.2气压机出口冷凝器P9*3-6-190-25S-23.4/RL-1a29.86利旧、改造安装12冷401/3-6气压机出口冷凝器P9*3-6-190-25S-23.4/RL-1a49.86利旧、移位安装13冷402/3-8吸收塔中段冷却器67.383利旧、移位安装14冷400/1-2气压机出

5、口干式空冷器P9*3-6-190-25S-23.4/RL-1a210新增1.2工期要求2005年10月开工，结合生产装置检修同步完工。生产装置检修时间暂定于2005年12月20日，检修天数30天，动火施工天数20天以内。22、编制依据a、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98b、《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83c、《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001d、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99e、招标文件及其附件f、本公司有关质量管理标准文件3、施工工艺程序3.1设备总体施工部署a、在

6、装置停车前，视装置具体情况，进行新增换热设备的安装试压。b、在装置停车检修期间，进行设备的拆除，全部设备的安装、试压。3.2静止设备安装工艺程序4、施工方法与技术措施4.1设备基础验收4.1.1设备安装前,基础须经正式交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料,基础上应明显地划出标高基准线、纵横中心线。4.1.2按以下规定对基础进行检查：a、基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。b、基础各部尺寸及位置的偏差不得超过以下规定：施工方案编制场地布置施工准备基础验收设备运输铲麻面放垫铁设备的检查确定管口方位起吊机械的准备和

7、布置设置吊装工具吊装前检查预起吊正式起吊设备就位设备初找正设备精找正地脚螺栓孔灌浆标高复查垂直度或水平度复查垫铁点焊设备二次灌浆内件或附件安装换热器试压中间交接开工保运馊眴,P螨苆2琯??睌虁蝓捜睜L圞?€3项次项目名称允许偏差值（mm）1基础坐标位置（纵、横轴线）±202基础各不同平面的标高0～－203基础上平面外形尺寸±203基础上平面的水平度：每米／全长5／104竖向偏差：每米／全高5／205预埋地脚螺栓标高（顶端）0～+20中心距（在根部和顶部两处测量）±26预埋地脚螺栓孔中心位置±10深度+20～0孔壁铅垂度10c、基础混凝土强

8、度应达到设计要求，周围土方应回填充分夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏及锈蚀。4.1.3基础表面在设备安