体育馆预应力钢结构操作架搭设方案毕业论文初稿.doc

《体育馆预应力钢结构操作架搭设方案毕业论文初稿.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、（此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！）体育馆预应力钢结构工程安装脚手架方案编制单位：编制：26审核：批准：日期：目录1、编制依据21.1、编制依据的工程文件21.2、采用的国家及行业标准22、工程概况23、施工方法33.1、网壳安装工艺33.2、网壳安装顺序33.3、预应力张拉顺序及对支承架的影响33.4、支撑架的搭设原则43.5、球、杆件的运输及堆放原则94、增强支撑架整体稳定措施105、支撑架的施工顺序106、支撑架搭设操作要点107、文明施工及安全技术要求118、质量保证措施139

2、、脚手架防雷措施1310、支撑架工程计算书1410.1、根部立杆单肢稳定性验算1510.2、顶层扣件抗滑移承载力和计算1610.3、顶层水平杆抗弯验算1610.4、顶层立杆稳定性验算1810.5、立杆根部集中力1910.6、网架拼装阶段立杆对看台板集中力1911、附图2226261、编制依据1.1、编制依据的工程文件1.1.1、钢结构工程施工组织设计1.1.2、体育馆施工图纸1.2、采用的国家及行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《钢结构设计规范》（GB5001

3、7-2003）《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91)《钢管脚手架扣件》（GB15831-1995）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《网壳结构技术规程》（JGJ61-2003）《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB20300-2001）2、工程概况体育馆屋盖钢结构为弦支穹顶结构，结构直径约为94米，悬挑部分为28米，网壳总投影面积约为7850㎡，整体结构自重约为620T。网壳最高点钢管中心标高为27.801m，支撑架搭设最高

4、处高度取27.000m，一般搭设尺寸为1.6m×1.6m×1.5m。网壳结构形式为单层网壳，网壳标准节点大部分采用焊接球节点，少量节点采用钢管相贯直接焊接节点。个别节点根据构造尺寸或节点受力需要采用铸钢节点。索与撑杆连接节点采用铸钢节点。（三维图见图1）。由于在张拉过程中，最外圈网壳支撑点的最大受力比较大，这些支点处应设立格构式支撑体系进行验算。26图13、施工方法3.1、网壳安装工艺单层网壳安装时先将焊接球或铸钢节点用支托搁置于支架上，用全站仪及专用螺栓千斤顶精密确定该节点的X、Y、Z坐标，然后用

5、电焊定位焊，连接上弦杆，再进行全面施焊。在精确定位时，千斤顶仅在球节点精确定位时使用，在网架成型后，不必使用千斤顶强制调整的操作，故在计算支架时，球支撑点的荷载以面积法计算网架自重，即每个球平均承重网壳的面积为其平均网壳自重，故网壳自重荷载列入恒载。3.2、网壳安装顺序网壳安装顺序为：先安装三角圆形网格形环梁，然后安装外圈（第一圈）网壳，逐圈由外向中央安装。3.3、预应力张拉顺序及对支承架的影响预应力张拉顺序选用张拉径向拉杆方案，逐圈由外向内进行对称张拉。网壳在径向钢拉杆逐圈对称张拉时，网壳则逐圈向

6、上“拱起”26（向上产生位移），即网壳对支撑架的压力逐圈减荷。反之，随着逐圈向内张拉环向索时，网壳对支架的荷载则逐圈向外各圈加载，至预应力张拉结束时，整个张拉过程对支架荷载变化的施工跟踪验算，最大支撑轴力见下图2所示（单位为：N）。图23.4、支撑架的搭设原则整个支撑架系统的搭设必须与网壳安装焊接、预应力索安装及预应力索的张拉等各工序相互配合、相互适应。根据本工程特点，支架共分三个系统，即：一阶操作平台、二阶操作平台（球承重支墩和二阶临时脚手架）及5m×5m的操作平台。二阶操作平台中的临时脚手架在单

7、层网壳安装完成后即拆去，保留焊接球的支墩，为安装撑杆、环向索和径向钢拉杆留出空间。具体操作过程如下：（1）搭设满堂一阶脚手架平台，一阶操作平台可以为钢索、钢拉杆、撑杆安装及张拉提供操作平台，操作平台为环形平面，在操作平台满铺脚手板（共有8圈操作平台）；26（2）搭设二阶操作平台。二阶操作平台分为两部分：其一，在一阶脚手平台基础上搭设二阶脚手架操作平台，此为可拆除平台，即该处网壳拼装完成后可以拆除；其二，网壳安装过程中进行固定支撑脚手架的搭设（球承重支墩），其主要作用是结构安装过程中支撑结构自重，共有

8、169个支撑点（球承重支墩），即有169个支撑脚手架平台（球承重支墩），每个球承重支墩可承重最大为7T；（3）为环向索和钢拉杆安装方便在结构环梁上方搭设两个5m×5m的操作平台，承载力不小于10T；搭设脚手架见下图3～图5所示：26图3脚手架一阶平台设计方法2626图4网壳安装阶段脚手架布置图（二阶平台设计）26图55m×5m的操作平台位置图3.5、球、杆件的运输及堆放原则（1）球、杆的堆放球、杆件在地面堆放要求：球和杆件运至现场，必须认真验收，根据编号进行堆放，堆放