钻探生产实习报告完整

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　若尔盖生产实习报告姓名学号学院环境与土木工程学院专业勘查技术与工程指导老师陈礼仪韦猛王胜霍宇翔实习时间2012年6月成都理工大学Chengduuniversityoftechnology2012年7月 目录前言2单位概况41.1项目实施单位简介41.2钻探施工单位简介5第二章工程概况62.1工程施工概况62.1.1工程性质62.1.2工程地质概况72.2地理、气候等条件72.2.1地理条件72.2.2气候条件82.2.3交通条件92.2.4水、电等条件9第三章施工设计103.1钻孔基本设计103.1.1钻孔概况103.1.2孔身结构113.1.3.钻孔质量113.1.4设备选择113.2钻孔设计指标123.2.1物探要求123.2.2水文地质要求133.2.3技术要求133.2.4钻孔结构设计143.3设备选择143.3.1设备选择143.3.2设备保证措施18第四章钻进工艺194.1钻井工艺194.1.1钻进方法194.1.2钻进参数194.1.3钻头与扩孔器204.1.4钻井液204.2质量保证224.2.1质量保证措施224.3主要报表填写234.3.1主要报表填写内容与方法23第五章施工组织管理255.1人员配置255.1.1人员配置与管理25 5.2安全生产保证265.2.1保证措施265.3项目进度安排265.3.1施工进度计划26第六章护壁堵漏问题276.1卡钻276.1.1卡钻类型及原因276.1.2卡钻事故的处理方法296.2井漏306.2.1井漏的类型及原因306.2.2井漏判断316.2.3常用堵漏方法31第七章个人心得34 前言2012年6月14日，我们成都理工大学环境与土木工程学院岩土钻掘工程专业的二十六位学生出发前往位于四川阿坝州的若尔盖县降扎乡苟绕村的四川省金核地质勘查工程有限公司下面的一个铀矿勘探项目进行了为期半个月的生产实习。此次前去生产实习的主要目的是在课堂理论与学校实验的基础，并且学习了相关的专业理论知识以后，能够贯彻实际的了解并且熟悉真正运用于生产的钻探。旨在于让我们获取更多的实践经验，熟悉钻探各个工艺流程，以及学会处理施工过程中可能遇到的某些事故等，为以后工作打下坚实的基础。在施工项目上，我们在老师和单位工人师傅、技术人员的带领指导下，参与整个施工流程，亲自对钻机等机械进行了操作，了解了它们的工作原理，并仔细观察钻探施工的每个细节。使我们对在课堂上学到的，例如,钻机结构，钻头选择、使用，钻进工艺，钻进液配制、使用，事故处理方法等有了直观的感受和了解。同时也学到了关于施工组织管理，技术经济指标，质量管理方法等方面的知识。通过此次生产实习，我们将理论与实践结合起来，有效地深入了解我们专业，对自己今后的工作性质，工作量，收入待遇有了一定衡量。对未来的职业规划有着举足轻重的作用。 单位概况1.1项目实施单位简介四川省核工业地质调查院：四川省核工业地质局（原核工业西南地质局）根据国务院、国防科工委和四川省人民政府关于地勘队伍属地化管理精神，于2000年从所属各地质大队中抽调精干技术人员重新组成的专业地质调查队伍，为全额预算正处级事业单位。现有在职职工350人，退休职工34人。承载着原核工业西南地质工作四十多年的成果、工作作风和丰富经验。到目前为止，拥有位于云、贵、川、藏、新等重要成矿带上几十宗矿业权；具有固体矿产勘查、区域地质调查、水工环地质勘查、地球物理勘查、测绘、建设用地地质灾害危险性评估、地质灾害治理工程勘查等7个甲级资质，地球化学勘查、遥感地质调查、地质灾害治理工程设计、四川省环境污染防治工程等4个乙级资质及市政公用工程施工总承包三级资质和地质灾害治理工程施工丙级资质；通过国家ISO9001质量、ISO14001环境和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证，取得安全生产许可认证等。 1.2钻探施工单位简介四川省金核地质勘查工程有限公司前身隶属于四川省核工业地质局二八三大队。公司以地质钻（坑）探、固体矿产勘查、区域地质勘查、地质灾害治理、地质技术服务及矿权经营为主要业务。曾参与了2个铀矿床勘查项目、１处勘探基地、2个金矿床、多个石灰石矿床的钻（坑）探工作，其大部分已开采或正在开采。2006年至今，参与了局属重点项目四川省若尔盖降扎铀矿床的整体勘查项目，承担了《若尔盖中长沟铀矿复杂地层泥浆技术初步研究》、《LZ-73连续造斜器在若尔盖中长沟铀矿复杂地层工艺技术初步研究》、《若尔盖复杂地层绳索取芯钻进工艺应用技术研究》，目前正在进行《若尔盖矿区铀矿层有机材料堵漏技术研究》等课题，为复杂地层进行深斜孔钻进积累了丰富的经验。公司现拥有员工200余人，各类专业技术人员80余名；地质设备、钻(坑)探设备、物化探、区调设备仪器130多台套。拥有立轴式岩心钻机、全液压动力头钻机、适应高原钻进的履带式钻机、水文钻机、锚杆钻机、坑道钻机等等，可进行多种钻进工艺。具有固体矿产勘探，水文水井地质钻探，地热井钻探，工程地质钻探，地质坑探等技术能力，年施工能力10-20万米。 第二章工程概况2.1工程施工概况2.1.1工程性质该项目是由四川省金核地质勘查工程有限公司所承担的铀矿勘探工作，铀作为核工业的主要原料而受到广泛关注。而核工业又能生产出清洁能源核能，核能所产生的能量比普通化学染料要多得多。从而铀矿的勘探储备成为国家的一项很重要的工作。铀矿勘探的目的是查明和研究铀矿床形成的地质条件，总结出铀矿床在时间上和空间上的分布规律，并用此规律指导普查勘探，探明地下的铀矿资源。普查勘探工作的程序为区域地质调查、普查和详查、揭露评价、勘探等，同时还要求工作人员进行地形测量、地质填图、原始资料编录等-系列的基础地质工作。从06年项目开始至今已完成钻进23孔，目前正在钻进的有两个孔，分别是一号机台所进行的ZK8-1号钻孔和二号机台所进行的ZK3-1号钻孔，两个孔设计深度平均为900米，ZK8-1已完成700余米钻进，ZK3-1已完成400余米钻进。 2.1.2工程地质概况中长沟段地段地层主要由灰岩、硅质岩和炭质板岩组成。中间夹杂石英粉砂岩、绢云母粉砂岩等。中长沟地段位于白依沟背斜西倾伏端北翼、垭口一毕岗北东向断裂北西侧(上盘)。该工作区地层情况以硅灰岩为主，属于硬、脆、碎地层。有碳质硅岩、含碳绢云母板岩，粉砂质板岩夹硅灰岩透镜体，变砂岩、变粉砂岩、含铀硅灰岩段。岩层软硬频繁，岩石可钻性等级变化大，矿层埋藏深，产状陡，岩心钻探难度大、回次进尺较低。根据《四川省若尔盖铀矿钻探技术研究》要求，摸索制定一套最佳的钻探技术组合，为该矿田即将开展的大规模钻探工作提供高效、优质和低成本的钻探技术方案。2.2地理、气候等条件2.2.1地理条件若尔盖铀矿田位于四川省北部若尔盖县境内，少部分东延至甘肃省（见图1）。南距成都市650km，距九寨沟280km，距若尔盖县城75km，北距兰州市520km。工作区位于若尔盖降扎乡，地理坐标为东经：102°45′47″--102°47′03″；北纬：34°12′11″---34°13′27″。工作点海拔高度为3500-4200米。 图1若尔盖铀矿田交通位置图图中白色塔为二号机台工作区2.2.2气候条件 工作区内4月---10月初为可工作季节，天气昼夜温差较大，白天温度在14°-35°，晚上较为寒冷。10月—第二年3月为冬季，气温寒冷，山上为积雪、冰冻，无法开展工作。夏季炎热、干燥、多风多雨。4月—9月为雨季,对施工影响较大。2.2.3交通条件工作区有矿山公路从向阳沟和中长沟经温泉至降扎乡约13公里，东至甘肃省迭部县城65公里，西至四川省若尔盖县红星乡。沿迭部—郎木寺的公路行程12km同G213国衔接，目前迭部（降扎）---若尔盖（红原）未开行直达交通班车。2.2.4水、电等条件工作区用水、电为距离2公里以外，海拔高程200米左右的专用发电房提供，发电房位于地势较为平坦的地方，有小溪流过，就解决了水源的问题。水由BW-25型泥浆泵向位于高处的机台供水，电由上海斯坦福动力设备有限公司生产的无刷交流同步发电机提供。由于工作区无移动信号，只有靠对讲机进行通话交流。 图为机台水箱和发电房第三章施工设计3.1钻孔基本设计我所在的是二号机台ZK3-1号孔，在此以此孔为说明对象3.1.1钻孔概况Zk3-1号钻孔位于向阳西沟3号勘探线。2011年8月28日开孔，孔口坐标为X=.95，Y=.00，H=3848.1。钻孔开孔倾角80°，方位角190°。设计钻孔深度900m，开孔直径Φ130mm，设计终孔直径Φ75mm。 3.1.2孔身结构现该钻孔实际孔深为488.97m，其中0～33.89m孔径为Φ130mm，33.89m～144.12m孔径为Φ110mm，144.12m～409.75m孔径为Φ94mm，409.75m～443.93m孔径为Φ75mm，下入套管深度为408.90m，其中0～34.11m下入套管直径为127mm，0～142.56m下入套管直径为108mm，142.56mm～408.90mm下入套管直径为89mm。3.1.3.钻孔质量钻孔水位：0～250m水位多在3m～8.5m之间，250m～310m水位多在11m～14m之间，310m～443m水位多在21m～25m之间，岩心采取率：现该孔还没到达矿层，平均岩心采取率大于65%，满足地质要求。3.1.4设备选择施工用钻机型号为XY-5，钻机功率为55Kw；泥浆泵型号为BW-250，泥浆泵功率为15Kw；钻塔型号为SGX-17，高度为17.3m 钻机规格参数泥浆泵泥浆泵3.2钻孔设计指标3.2.1物探要求（1）.将岩心清洗干净，编号并按顺序摆放。 （2）.终孔要提前七天通知，以便测井准备。（3）.测井前要用清水或新鲜泥浆冲洗钻孔，达到测井要求，并确保孔内安全（4）.终孔直径不得小于75mm。3.2.2水文地质要求（1）.每次提钻后，下钻前测量水位一次，相隔时间为10分钟，孔口基准点要一致。（用泥浆护壁钻进时可不测量）（2）.记录钻孔漏水位置，测量冲洗液漏失量，并及时通知地质人员（3）.钻进时如突遇突然用水，应测量记录涌水量，水头高度，水温等，并及时通知地质人员。（4）.钻进如遇卡钻，掉块，流沙等现象，应记录发生位置及程度。（5）.终孔后，配合地质人员测出静水位及定深取样工作。（6）.严格按照封孔设计进行封孔，做好孔口标记，认真填写记录。3.2.3技术要求（1）.把好开孔关，定点测斜，做好防斜措施。（2）.利用双管单动钻进取芯，保证岩心采取率大于等于65%，矿心大于等于75%。（3）利用低固相泥浆，保证孔内干净，孔壁稳定，对钻孔内掉块，垮塌，卡钻等现象做详细记录。（4）终孔做好孔口标记。 3.2.4钻孔结构设计3.3设备选择3.3.1设备选择根据金刚石钻探工艺需要，钻机的性能应满足如下需要：（1）速度范围要大，既要有高转速，也要有低档转速。（2）要具有液压加减压给进，控制钻压，保持岩心完整。高速钻进，要求钻机重心要低，稳定性好;要满足深孔斜孔的提升力和处理孔内事故的能力, （3）钻机应配置准确耐用的压力表，以选择合理的钻进参数，减少事故的发生因素。钻机除满足上述要求外，还必须有一定的提升力、功率和扭矩储备,为下一步上绳索取芯做准备,选择立轴大通孔的钻机.2012年所使用钻机沿用2011年XY-5钻机设备及附属配置情况见表4-1,材料配置见表4-2。设备及附属设备设施配置情况表表4-1序号名称型号单位数量备注(一)钻探设备、机具1钻机XY-5台套2张家口探矿机械厂2钻塔SGX17付23泥浆泵BW-250/5台4衡阳探矿机械厂4拧管机NY-100台2重庆探矿机械厂5液动冲击器YZ-73套2廊坊勘探技术所6柴油发电机组150kw台2贵州天力(二)打捞工具7反丝钻杆Φ50×6.5米6008磁力打捞器套19其他打捞工具套2(四)冲洗液设备及材料10固相含量测定仪ZNG-A台111泥浆切力计ZQL台112六速旋转粘度计ZNN-D6台113打气筒失水仪ZNS-1台114低速搅拌机DB200-D台115离心机台116振动筛副1(五)运输设备17越野车辆118生活及运输车辆1(六)机加工设备19车床台120管床台121钻床台122电焊机台123氧焊设备套1(七)生活设施24冰箱台1 25冰柜台126炊具套327卫星电视接收器套128电视机台2（八）办公用品29电脑台530打印机台131计算器台4材料配置计划表4-2序号材料名称规格型号单位数量备注(一)管材1钻杆Φ50×6.5米24002铝合金钻杆Φ52×7.5米10003套管Φ89/81吨24套管Φ114吨15套管Φ127/118吨16岩心管（外管）Φ73/65.5吨0.67岩心管（内管）Φ62/56.5吨0.35(二)研磨材料8普通硬质合金钻头Φ150个129Φ130个1810Φ112个1811Φ94个1212Φ77个1013金刚石单管钻头Φ112个1214Φ94个1815金刚石双管钻头Φ94个1216Φ77个9017复合片钻头Φ112个618Φ94个6(三)各种接头 19钻杆锁接手Φ65付50020铝合金钻杆锁接手Φ65付25021钻杆锁接手(反丝)Φ65付15022变丝接手Φ65系列个623岩心管钻杆接手Φ73/Φ65件624Φ89/Φ65件625Φ108/Φ65件626Φ127/Φ65件627主动钻杆接头Φ89/Φ65个6(四)泥浆材料28钠基膨润土吨3029纯碱吨230SMC吨531SMP吨532羧甲基纤维素CMC吨533水解聚丙烯酰胺PHP吨0.534聚丙烯酰胺PAM吨0.535乳化沥青吨336FA-367吨237XY-27吨238重晶石吨2039正电胶MMH吨0.5(六)油料40柴油0#吨3041黄油kg4042柴机油kg50043液压油Kg50044齿轮油kg300(六)辅助生产材料 45塑料岩心箱Φ73个60046塑料Φ89个30047塑料Φ108个10048塑料Φ127个6049塑料Φ146个6050木材M3551水泥425#吨53.3.2设备保证措施（1）加强对各类设备的使用与管理，落实责任制，严格执行设备操作规程和维护保养制度，确保各种设备的安全运行。（2）设备的维护保养要坚持按“十字"(调整、紧固、防腐、润滑、清洁)作业法来运作，主要生产设备的完好率要达到95％以上，机械故障停机率控制在3％以下。（3）钻机各岗位操作人员使用设备，要做到“四懂"、“三会’’，即：懂设备结构、懂设备原理、懂设备性能、懂工艺流程；会操作、会维修保养、会排除故障。（4）设备使用要实行责任制岗、包机制度。重要设备和运输设备的操作者要持证上岗，专人保养。钻机、柴油机连续工作，各机台当班人员要完全按机械岗规定，谁上班谁负责，严格执行交接班制度和劳动纪律，切实保证设备安全运转。 第四章钻进工艺4.1钻井工艺4.1.1钻进方法普通金刚石单动双管钻进，有利于保证岩心采取率。4.1.2钻进参数（1）.钻压使用金刚石钻进时,对在软弱和弱研磨性岩层时使用较小压力;完整、中硬及强研磨性地层钻进,适当加大压力;裂隙、破碎和非均质的岩层中钻进,钻头回转不平振动大,岩层对钻头胎体和金刚石磨损大,钻压应当适当减小。（2）.转速与泵量常用转速为1-2档，也就是85r/min、166r/min或者294r/min。常用泵量为一档钻进参数表钻进方法钻头选取地层钻压（KN）转速(r/min)泵量（L/min）冲击回转普通回转硬质合金钻进硬质合金PDC复合片残积层4-685-16660～9660-96金刚石钻进孕镶、电镀板岩层6-8261-57790～14596-145金刚石钻进孕镶灰岩层7-9577-906145～16696-145金刚石钻进孕镶硅灰岩层8-10577-906166-25096-145 4.1.3钻头与扩孔器钻头选择的是由吉林省地质勘探技术研究所与长春圣四方地质勘探技术开发有限公司研制的孕镶金刚石钻头，其主要参数如下表：标准地质非标水口13个浓度100%外径75mm粒度35+46+60内径52mm硬度20-25工作层高度8mm唇形内心环金刚石品级优质适应地层研磨性偏弱扩孔器主要参数金刚石聚晶扩孔器标准地标外径75mm型号普通4.1.4钻井液泥浆主要配方体系方案如下：方案一膨润土浆+FA-367（0.1%-0.15%）+XY-27(0.05%-0.1%)+SMC(1-3%)+乳化沥青(1%)方案二膨润土浆+HV-CMC(0.1-0.3%)+SMC(1-3%)+SMP(1-3%)+乳化沥青(1%) 基浆：基浆固相粘土选择山东优质膨润土，加纯碱（Na2CO3）进行预水化处理，必须进行预水化处理24h以上。该地区泥浆比重需保持在1.08g/cm3,才能确保孔内压力平衡。膨润土含量4%-8%。可加入MMH正电胶，有较强的剪切稀释性，达到抑制钻屑分散和稳定井壁的作用。预期指标见下表：地层情况密度(g/cm3)马氏粘度（s）API失水量(ml/30min)泥皮厚度(㎜)含沙量动切力静切力(mg/cm2)动塑比PH摩阻系数Kf工艺炭质板岩1.10-1.1535-405-80.5-1≦0.5%1-1.155-101:1.58-9普钻一般性地层1.05-1.1030-3510-151-2≦0.5%1-20-51:1.58-9普钻绳钻1.05-1.1030-358-100.5-1≦0.5%1-1.155-101:1.58-9≦0.12绳钻、液动冲击器、定向分支冲洗液现场管理①严格按设计配方进行，全部通过泥浆搅拌机来完成，并随时监测泥浆性能，确保护壁、护芯效果。②因地制宜加强现场泥浆净化工作。要坚持勤掏砂粉，及时补充浆液，不得随意加清水。机场泥浆池不小于4m3，专用储水池容积不小于1m3的一个，并铺设防水渗材料隔离，循环槽长不短于8米，沉淀池一个，其容积不小于0.5m3。③施工复杂地层钻孔，为确保施工孔内安全，钻探技术员要跟班作业，协助机班长把好泥浆质量关，防止浆液发生恶变，随时根据地层变化情况调整泥浆性能。 泥浆池4.2质量保证4.2.1质量保证措施（1）选择合理的钻孔结构和钻具级配，使钻杆柱与钻孔环状断面间隙优化合理，增强钻具的导向性和稳定性；把好设备安装开孔关；用好泥浆冲洗液，争取最大限度的保证钻孔孔壁的稳定性，防止孔壁垮塌；扩孔和换层时钻具必须带导向并严格控制钻进参数—转速、泵量和钻压，力求钻进参数相对稳定；必要时的采取防斜器具。（2）设备安装前；地基要平整、坚实;基台木要水平、稳固;钻机安装要周正、稳固，横竖枕木交接处必须用螺丝连接稳固。（3）实行目标管理和分级目标责任管理严格执行中国核工业地质局资源评价项目管理办法,实行全面的质量管理和分级目标责任管理，按照PDCA循环工作程序，成立QC质量小组,注重钻探科技创新，有计划、有目的的组织技术攻关，不断改进和提高钻探工程质量,层层把好质量关。 （4）建立健全质量奖罚制度在钻探实施过程中，要定期钻探工作质量进行检查，对质量工作做的好的机台要给予表扬;对质量工作做的不到位，或出了质量事故，要及时找出原因，制定整改措施，限期改正,对当事人及有关职能领导要给予一定经济处罚。4.3主要报表填写4.3.1主要报表填写内容与方法在每个班次进行钻进的过程中，要注意填写好各类报表，以便记录钻探的成果与进度。报表的内容主要有：工作的起止时间，工作内容的简单描述，整个机上余尺，钻进过程，第多少个回次，回次进尺，钻头使用情况，钻进参数选择，出勤人员等等。并根据这些内容算出实际孔深。并且把岩心记录卡填好。 钻孔标号回次编号孔深自米至米回次进尺米岩心长度米岩心残留米岩心采取率%岩心编号岩石名称班长记录岩心编录卡实际孔深计算方法主要材料消耗情况表与孔内下套管情况表 第五章施工组织管理5.1人员配置5.1.1人员配置与管理钻探劳动组织的依据：钻探设计工程量；高原气象条件和工期；钻探设备类型和机械化程度；钻进工艺方法；施工条件等。机台人员配置以高级工、中级工和少数初级工组成，按照2台钻机进行人员配置，整个项目管理人员和机台生产人员，计划投入劳动力93人，机台人员按三班两倒制配置。项目经理部综合组钻探技术组钻探生产组机修组后勤组1#机台2#机台项目组织结构图 5.2安全生产保证5.2.1保证措施严格遵守以下管理制度：（1）EJ275-85《铀矿地质生产安全规程》（2）EJ/T1052-1997《放射性矿产资源钻探规程》（3）EJ/T1070-1998《铀矿岩矿芯管理规定》坚持贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全生产责任制和安全生产管理网络，用安全生产规章来制约全员的工作行为，加强对职工的安全教育，杜绝各类重大事故的发生，防患于未然。安全生产检查:每月组织1—2次安全生产大检查，重点检查各机场的安全设施情况，查不安全隐患，查安全措施落实情况，并做详细记录和评议。严格按照有关操作规程进行作业，钻机正常钻进时，严禁钻具停留在孔内修机器或干其它的事，预防事故发生。5.3项目进度安排5.3.1施工进度计划 根据任务书要求，计划于2012年4月上旬人员进驻工地，4月中旬开展2011年剩余工作量施工，及完成2012年新开钻孔施工动力配置、机械设备维修、机场平整、道路修建等前期准备工作，新开钻孔6月初开钻，10月底完成钻探施工任务。第六章护壁堵漏问题6.1卡钻6.1.1卡钻类型及原因卡钻定义：钻具失去了活动的自由，既不能转动又不能上下活动，这就是钻井过程中常见的井下事故。 卡钻的类型主要有这几类：沉砂卡钻缩径卡钻键槽卡钻泥包卡钻落物卡钻干钻卡钻沉砂卡钻的原因：用清水钻进时悬浮岩屑能力差。岩屑未能及时上返，清水中岩屑浓度大；在接单根或起钻停泵后，岩屑下沉。缩径卡钻的原因：砂泥岩易因泥浆滤失量大形成厚泥饼在软硬交错夹层发生井径长短轴交变，井眼扭曲。，键槽卡钻的原因：井身轨迹不是一条直线而产生了局部弯曲，形成了狗腿。，由倾斜角变化产生的狗腿叫倾斜狗腿；由方位角产生的狗腿叫方位狗腿，实际井眼中的狗腿是这两种狗腿的综合体。泥包卡钻的原因：钻遇水化能力极强的泥岩；钻井液循环排量太小，不足以把岩屑携离井底；泥饼质量差，起钻时被钻头或扶正器刮削、堆积；钻具刺漏。落物卡钻的原因：能造成卡钻事故的是处于钻头或扶正器以上的落物。井眼与钻柱之间的环形空间有限，较大的落物会像楔铁一样嵌在钻具与井壁中间，较小的落物嵌在钻头、磨鞋或扶正器与井壁的中间，使钻具失去活动能力，造成卡钻。干钻卡钻的原因：干钻就是钻头部位失去钻井液循环，钻头对岩石作功所产生的热量散发不出去，切削的岩屑携带不上来，积累的热量达到一定程度，足以使钢铁软化甚至熔化，钻头和钻铤在外力作用下产生变形，和岩屑熔合在一起，造成了干钻卡钻。 6.1.2卡钻事故的处理方法沉砂卡钻事故处理：如果能小排量循环钻井液的话，就维持小排量循环，逐渐提高钻井液的粘度和切力，以提高钻井液的携砂能力，然后再逐渐提高钻井液的排量，力争把循环通路打开；如果失去钻井液的循环，只有利用倒扣套铣解卡，不能硬拔钻具。缩径卡钻事故处理：遇卡初期，应大力活动钻具，争取解卡；用震击器震击解卡；如果是缩径与粘吸的复合卡钻，应先浸泡解卡剂，然后再进行震击器解卡；如果缩径是盐层造成的，而且能够维持钻井液循环，可以泵入淡水至盐层缩径井段溶化盐层，同时用震击器震击解卡；如果缩径是泥页岩造成的，可以泵入油类（清洗剂、润滑剂），同时用震击器震击解卡；如果以上方法无效，只有利用钻具倒扣或爆炸倒扣套铣解卡。键槽卡钻事故处理：利用钻具的重量大力下压，一次将压力加上去，直至解卡为止；在钻柱上带随钻震击器，一旦遇卡可启动下击解卡；如果震击无效，只有利用钻具倒扣或爆炸倒扣套铣解卡；如果在石灰岩、白云岩地层形成键槽卡钻，可以利用抑制性盐酸来处理。泥包卡钻事故处理：在井底发生泥包卡钻时，开大泵量，降低钻井液的粘度和切力，同时在不超过钻杆安全负荷的前提下，用最大的拉力上提（用上击器上击）；在条件允许时，大排量循环钻井液，大幅度降低粘度和切力并加入清洗剂，争取把泥包物冲洗掉；注入解卡剂；倒扣或爆炸倒扣套铣解卡。落物卡钻事故处理： 钻头在井底发生落物卡钻要争取转动解卡，在不超过钻杆安全负荷的前提下，用最大的拉力上提；起钻时发生落物卡钻，在不超过钻杆安全负荷的前提下，用全部钻具的重量猛力下压；用震击器下击解卡；如果是水泥块造成的卡钻，可以用抑制性盐酸来处理；如果下压、震击均无效，只有利用钻具倒扣套铣解卡。干钻卡钻事故处理：在干钻不太严重、钻头尚未变形时，用震击器上击解卡；爆炸切割；用原钻具直接倒扣或爆炸倒扣解卡；如果井比较浅，用扩眼、套铣解卡；填井、侧钻。6.2井漏6.2.1井漏的类型及原因井漏是指在钻井、固井、测试等各种井下作业中，各种工作液（钻井液、水泥浆、完井液及其他流体）在压差的作用下漏入地层的现象。井漏类型：渗透性漏失天然裂缝、溶洞性漏失地层被压缩造成的钻孔漏失（1）渗透性漏失渗透性漏失多发生在砂类土、碎石土、砂岩及砂砾岩等粗颗粒的未胶结或胶结较差的渗透性良好的地层中，这种漏　失主要是孔内压力不平衡造成的，即钻井液的当量循环密度超过了地层压力系数，使钻井液漏入地层。渗透性漏失一般漏失量较小，漏失速度较慢 。这种漏失一旦发生，可一直持续到钻井液中固体颗粒被地层孔隙阻挡住，钻井液在地层空隙中逐渐形成泥饼才会停止，否则将一直进行下去。（2）天然裂缝、溶洞性漏失钻进过程中遇到天然裂缝和溶洞时，尽管钻井液压力很低，也会发生漏失。同样，遇有断层、不整合地层和层破碎带也会发生不同程度的钻孔漏失。裂隙性漏失的特点是漏失钻井液的数量多，漏失速度快，通常只能用封堵或下套管来解决。.（3）地层被压缩造成的钻孔漏失钻孔内压力过大，地层会被压出裂缝，造成钻孔漏失。当钻孔内压力与地层压力的压差超过地层的抗张强度和钻孔周围的挤压应力时，地层就会被压出裂缝。钻进过程中多是由于钻井液流变参数不合适，钻进工艺措施或操作不当造成地层压裂而出现漏失。6.2.2井漏判断(1)钻井液池液面降低。(2)井口返出钻井液量减少严重时不返钻井液。(3)钻进中钻速突然变快或钻具放空，泵压下降。。。。。。。6.2.3常用堵漏方法正确处理井漏的顺序：确定漏层位置 确定漏层压力确定漏失通道性质：开口尺寸、形状、状态及连通性、所含流体性质等判断漏层对压力的敏感程度判断井漏严重度及复杂性制定处理井漏的具体方案常用堵漏方法有下面关系：发生渗透性漏失和轻微漏失时可提高钻井液粘度。适当降低钻井液密度和泵的排量，也可停止循环一段时间。起下钻，检查钻具，改变钻具组合。发生严重井漏时,可在钻井液中加入堵漏材料，如锯末，马粪，贝壳粉、粘土等。也可注入胶质水泥。例如，在钻井液堵漏中有，聚丙烯酰胺絮凝浆液堵漏，方法是在原浆中加入０．１％左右的ＨＰＡＭ，并加入５％～１０％的惰性材料（如锯未、稻子壳等）配制威聚丙烯酰胺絮凝浆液，将搅好的浆液从孔口灌至漏失部位。灌注后，静候１６ｈ左右即可扫孔。 在水泥浆堵漏中，通常用水泵灌注法，方法是用水泵将水泥浆直接泵入需灌浆的孔段，这种方法操作方便，不需要特殊的灌浆工具设备，适用于灌浆量大的钻孔，并且可以进行高压灌浆，将浆液压入较小的地层孔隙和裂隙中去。这种方法不受孔深限制，一次可泵送大量水泥，但要严格控制水灰比，以防堵塞钻杆和水泵。此外，还可以用套管堵漏，钻进过程中遇到天然裂缝、溶洞、断层、不整合地层、地层破碎带、级配较差的碎石土、杂填土层时，多发生裂隙性漏失。其漏失速度陕、数量多，通常只能用封堵或下入技术套管来解决。不过下入技术套管堵漏方法一般适用于浅部地层堵漏，其深度不宜超过５０ｍ。其他的钻井事故还有诸如：井塌、钻具断裂、落物事故、井喷等一些，这些事故有一部分是由于人为因素而导致的，有一部分则是因为自然因素而导致的。由于人为因素导致的事故，说明工作人员在工作过程中没有投入百分之百的责任心，或者说技术水平不到位，所以现场操作人员要严格要求自己，钻前钻后仔细检查各类钻具，机械的运行情况，收拾好场地上的杂物，认真配制好泥浆，物品摆放整齐有序，严禁闲杂人员触碰钻进机械，努力提高自己的技术水平，熟练掌握各种机械操作方法。尽可能减少事故发生的概率。 而由于自然因素导致的事故有时候则无法避免，比如钻进到有裂隙的地层遭遇井漏，如遇这类事故，应及时弄清事故发生原因，并制定合理的几套解决方案，此做法是为防止某一方法不起作用，立即改换另一种方案，直到事故处理完成为止。第七章个人心得6月14号，我们怀着激动，兴奋，好奇的心情坐上了赶往若尔盖的大巴，经过10多个小时的颠簸，终于到达了目的地：四川省若尔盖县降扎乡狗饶村。下车之后，各自整理休息。由于钻孔刚刚用水泥浆封孔，所以前面的几天都在基地休息调整。期间也组织我们去了一次实验室，让我们自己根据地层配置相应的泥浆，经过自己的调配，发现预期效果与实际效果存在一定的差距，改进之后，效果较好。6月20号天晴我们五班第一次踏上了工作的二号机台，上机台需要爬将近一个小时的山，山势较陡，最陡处约有70度，机台的钻塔为四角斜塔，4跟崩绳与地面约呈45度，机台运送材料较困难，配有一架雪橇，用于运送重型材料，一次可运送一吨多。进入钻塔，机床木为铁架子，班长介绍，一般浅孔一般用枕木，深孔为铁架子，我们2号机打的是斜孔，设计深度为900米，目前已打450米。设计方位角为190°，倾角80°。目前所采用的钻头为金刚石钻头，外径为 75mm，内径为52mm，适应中硬地层。钻塔内布置有钻杆，XY-5钻机，泥浆泵，搅拌机。钻孔的开孔直径为130mm。之后分别为94mm，75mm。单根钻杆长度为4.65m左右，三根钻杆成一根立杆。开钻之前，所有人都必须进入机台都必须戴上安全帽，师傅先用电焊焊接了提引器，并将所有设备都检查了一遍，确认没损坏后开始钻进，由于漏失严重采用清水做冲洗液，并采用单管钻进。钻进过程中，我们参与到了钻进中的各个环节，每个人都亲自操作了下钻具，看似简单的几步，班长操作得心应手，但我们自己上的时候总是手忙脚乱。虽然以前在学校实验课时我们也自己操作过，但在实际深孔钻进中我发现与学校实验时还是存在一定的差距，随着钻具的下放，重量增加，在下放的过程中除了控制刹车外，还得适当控制卷扬机以减轻下放重量，防止下放过快损坏下垫叉和垫圈等。操作过程中，班长还教我们一些工具的正确实用方法，例如：拧蘑菇头时，扳手的拿法应该左手手心向下，右手手心向上，这样可以更好的用力了，防止伤到自己。拧下蘑菇头后，蘑菇头的摆放也必须按4-5个一列，头向上排列。下钻时，还要注意提引器与蘑菇头之间要有一定的间隙，不然会导致无法下钻（蘑菇头滑落，造成人为事故），实际钻进时，通常是在提升提引器与蘑菇头发生接触，并听到“碰”一声后马上拉刹车来保持两者间存在一定间隙。起钻的时候，还必须将蘑菇头拧紧，否则也会造成蘑菇头脱落，造成人为事故。在起下钻的时候，我发现下钻时提引器必须扣紧，起钻的时候，提引器又必须不锁。当天钻进时，由于深孔，采用减压钻进，钻速为2-3挡，泵量为1挡，从476.33m钻进到478.60m，进尺2.27m，采取岩芯长度为0.40m，岩芯采取率为18%。总共下立杆33根，纯钻进时间两个半小时。孔内下套管情况Φ12710根，Φ10835根，Φ8978根。 机场布置图6月22号晴第二次的上班，跟第一次相比，对于2号机台的布置和机器的操作明显比第一天熟悉多了。今天采用普通金刚石单动双管钻进。开钻后，班长还是首先让我们每个人都摸了下钻机，经过上次的操作，这次我们下钻具情况明显改善了，每人分别下了3跟立杆，之后大家分工明确，拧蘑菇头，操作拧管机，扣提引器，扳正钻杆等，相互协调。下完钻后，班长给我们详细的介绍了钻机，水泵等等。了解了分动箱和卷扬机的操作和闭合。并且明白了随着钻进加深需要采用减压钻进的原因是因为，随着钻进加深，下放钻具增加，其自重也增加，所以必须减压，不然压力会太大。通常情况下，钻深孔都用长钻具来防弯曲，500米之内弯曲还有专门的钻具修正器修斜，短钻具容易弯曲。今天总共钻了两个回次，总体钻进比较顺利，两次钻进分别进尺0.87m ，3.18m。两次岩芯采取率都为100%。实际孔深达到了485.13m。之后的几次工作都发生了不同程度的漏失，开始的时候采用PCC+核桃粉堵漏，但后来发现效果不佳。回来后经过技术员和老师们的讨论，并进行了多次实验后，隔天我们每个人都背着不同的材料，上山和另一个班一起帮忙堵漏。上山后，师傅们采用PCC+核桃粉+CMC+膨润土+锯木粉，用开水混合，搓成汤圆状，这是因为漏失不在孔底，所以采用这种架桥技术，将装了3m的新型膨胀材料+PCC+核桃粉的岩芯管封口，下钻。钻进足够时间后，起钻发现可能是堵漏材料装多了还是水泵给水不够，堵漏失败，并且堵漏材料将岩芯管堵死，经过半天的努力都没有彻底将材料清除。一系列的堵漏失败，最后经过项目上的经理，技术员，老师和班长等人开会讨论后决定采取水泥封孔。背完了最后的水泥，我们的实习也就此告一段落了。通过这次的实习就我个人而言，收获颇丰，通过自己亲眼所见，亲手所干，我掌握了一些初步操作钻机的技巧，也学到了一些实际生产钻进上的一些小技巧和注意事项，这些在书本上可能是无法学到的。例如现场调配泥浆和实验室调配的差别等等。在第一线的生产实习，让我更清楚了整个钻进工艺，更好的巩固了课本知识，同时也将一些理论知识顺利地结合到了实际。同时也发现了自身的不足之处，操作不熟练，理论知识不扎实等等还是存在很多问题。 同时，在实习过程中我也发现了个人觉得存在的问题:1.在拧蘑菇头时，我发现用扳手又费时又费力，是否可以用类似与拧管的机器来代替，实现机械化；2.用于垫立杆的铁皮常常会因立杆上的残余泥浆而变得异常滑，工人在上面操作不方便，并且存在一定的安全隐患，能否在用另一种材料来代替铁皮使既不滑又方便操作；3.在漏失的情况下起钻杆，常常会泥浆四射，个人觉得可以设计一个防止泥浆四射的器具；4.每次工作完都必须将起钻，防止垮孔埋钻，但这样耗时耗力，能否设计使不用起钻，且不会出现垮孔埋钻现象。15天的若尔盖实习已经结束，期间和乡政府打过篮球，和食堂阿姨采过蘑菇，工人师傅和班长都非常友善，帮我们解答各种疑问，有些甚至主动教我们，期间我们学会了学会了判断岩层、操作机器、测量水位以及书写班报表等。短短的15天我们学到很多钻探基本方法和技巧，更好的巩固了书本知识，这对我们受益匪浅，为我们以后工作打下了坚实的基础。