tbt 2594-1995 铁道机车车辆结构用低合金铸钢

《tbt 2594-1995 铁道机车车辆结构用低合金铸钢》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、中华人民共和国铁道行业标准TB/T259495铁道机车车辆结构用低合金铸钢1主题内容与适用范围本标准规定了低合金铸钢合金元素总量不大于5的牌号化学成分力学性能试验方法与检验规则本标准适用于铁道机车车辆包括铁道起重机结构用砂型或导热性与砂型相当的铸型铸造的低合金铸钢不适用于铸焊结构用低合金铸负钢2引用标准GB5613铸钢牌号表示方法GB5615铸钢件热处理状态的名称定义及代号GB222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB223钢铁及合金化学分析方法GB6397金属拉伸试验试样GB228金属拉伸试验方法GB2106金属夏比型缺口冲击试验方法TB/T2246机车车辆用低合金铸钢件通

2、用技术条件3技术要求3.1低合金铸钢牌号表示方法应符合GB5613规定3.2低合金铸钢牌号代号与化学成分应符合表的规定除非供需双方另有规定各牌号其它合金元素成分由供方选择确定表1mm牌号代号CSiMnPSCu最高含量%ZGD265-480B1.20ZGD415-620C0.321.520.0400.0400.30ZGD585-720D1.85ZGD690-830E3.3低合金铸钢应进行热处理热处理状态代号按GB5615规定标注在牌号后面的小括号()内中华人民共和国铁道部1996-10-01批准199704-01实施1TB/T2594-953.4低合金铸钢经热处理后的力学性能应符合表2的规定

3、表热处理sS或s0.2sbd4%y%AkvHB牌号MPaMPa试验温度J规范最小值ZGD265-480ZH.H2654802436-720137208ZGD415-620ZH.H4156202245-1820179241C.H-4027ZGD585-720C.H5857201735211285ZGD690-830C.H6908301430-4027241311注ZN-正火态淬火态回火态4试验方法与检验规则4.1低合金铸钢化学成分以碳硅锰磷硫铜为验收依据力学性能以ba或0.2和AKv为验收依据4.2化学成分检验4.2.1按熔炼炉次在浇注中途浇注化学分析试块取样方法按GB222规定,仲裁分析方

4、法按GB223规定4.2.2化学分析一次合格该炉化学成分为合格不合格时允许从成品铸件上取样复试一次其屑状试样取自铸件表面6mm以下4.2.3成品铸件上取样作验证分析和仲裁分析时所得值不应超过规定化学成分范围上限加上偏差见表表3元素CSiMnPS上偏差0.020.050.060.0054.3力学性能检验4.3.1力学性能用试块在浇注中途单铸附录或铸件上附铸附铸试块按图样或技术文件规定4.3.2试块应随其所代表的铸件同炉热处理a)同牌号不同熔炼炉次的一批铸件同炉热处理时按熔炼炉次进行检验b)同一熔炼炉次的一批铸件在规定的热处理规范和稳定的热处理质量条件下分炉热处理时允许抽查4.3.3拉伸试样按

5、GB6397规定制取拉伸试验按GB228规定进行先试一根不合格时加倍复试均合格时为合格冲击试验GB2106规定,先试三根试样平均值应合格且其中一个试样的值不低于规定值的2/3时冲击试验才为合格不符合上述规定时重新复试三根试验结果与原结果相加重新计算平均值该平均值合格时复试仍为合格复试不合格应将该批铸件和试样重新热处理并按上述程序重新试验重新热处理次数不超过两次回火次数不2TB/T2594-95限4.3.4因下列原因之一使试验结果不合格该试验无效a)试样安装不当或试验功能不正常b)拉伸试样断在标距之外C)试样加工不当d)试样中存在铸造缺陷e)试验设备故障4.3.5备用试样不足时允许从铸件本体

6、上取样力学性能应符合TB/T2246附录的规定3TB/T2594-95附录机械性能单铸试块图补充件附加说明本标准由铁道部戚墅堰机车车辆工艺研究所提出并归口本标准由铁道部戚墅堰机车车辆工艺研究所和齐齐哈尔车辆厂负责起草本标准主要起草人傅作人王金4