国内主要抽油泵生产厂家技术状况对比

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1、抽油泵生产厂家情况对比2009年5月23日一、概况序号生产厂家泵筒技术柱塞技术年产量整泵（台）泵筒（支）1大港新世纪碳氮共渗、镀铬喷焊13000180002山东墨龙碳氮共渗、镍磷镀喷焊5000100003咸阳宝石碳氮共渗喷焊8000120004湖北388厂镀铬喷焊50001、各厂家生产概况二、主要调研内容1、柱塞形式分为单游动和双游动两种，由于外油田泵径偏小（57mm以下），从现场情况来看，柱塞形式主要为双游动。2、凡尔罩结构3、凡尔球座目前国内生产球座的主要厂家有嘉兴钢球厂、胜利工程机械厂、嘉兴民政钢球厂、四川康奈特钢球厂，本次调研了嘉兴钢球厂和嘉兴民政钢

2、球厂。（1）加工工艺棒料——切断——锻造——退火——搓球——热处理——粗磨——粗研——精研（2）检验设备密封（100%）圆度（5-20%）硬度（5-20%）嘉兴钢球厂民政钢球厂（3）加工能力嘉兴钢球厂年产量31万套，嘉兴民政钢球厂年产量10万套。（4）凡尔材质名称材质技术指标硬度（HRC）抗弯强度(MPa)抗压强度(MPa)密度（g/cm3）冲击强度(N.m/cm2)球9CR18Mo58~65760*7.840钴铬钨53~6042723098.73.4碳化钨88~891750*14.62.45碳化钛≥891500*9*座6CR18Mo52~56760*7.8

3、40钴铬钨51~5755121378.63.4碳化钨87~88200014.43.454、泵筒（1）处理技术（2）加工工艺碳氮共渗工艺：精扎管——清洗——打号——渗碳——校直——垳磨——淬火——回火——退火——校直——垳磨——车扣——测试——通径——上接箍镀铬工艺：精扎管——清洗——打号——平端面——粗垳——测内径——清洗——电镀——精垳——车扣——测试——通径——上接箍通过现场考察，各厂家的加工工艺基本相同。大港新世纪泵筒特点拥有渗碳和镀铬两种工艺设备镀铬工艺能够满足不同泵径、不同长度泵筒需求渗碳工艺仅限于83以下泵筒需求咸阳宝石泵筒特点仅有渗碳工艺设备渗

4、碳工艺能够满足不同泵径泵筒需求，但泵筒长度不能超过8米国内最早的钢管厂，年产精扎管4万根拥有10辊校直机，泵筒直线度达到0.3/1000mm5、柱塞喷焊加工工艺精拔管—校直—切头—粗磨—抛丸—喷焊—重熔—校直—粗磨—精磨—切槽—平底—校直—检测—车扣技术特点（与泵厂区别及需要改进的地方）三、针对目前我厂泵出现问题的认识1、凡尔球座碎裂：主要原因是凡尔罩结构、球跳高、球座匹配、供液不足、装配质量等几方面影响。通过对各厂家调研及探讨认为：2、凡尔球麻点：主要原因是凡尔球的撞击、采出液含砂的冲击、采出液腐蚀、凡尔球座的硬度等几方面影响。3、卡泵：主要原因是砂、垢、

5、泵筒变形的影响。四、下步工作建议泵筒：外购优先选择大港和咸阳；柱塞工艺：原材料毛坯改用精拔管，喷焊后采用中频感应线圈自动重熔。柱塞检测由两校直改为三校直。凡尔球座：针对凡尔球座碎裂问题，目前已对凡尔罩结构、球跳高进行了改进，同时开展了合金球座试验，效果有待于进一步观察。如效果仍不理想，考虑加厚球座；针对凡尔球麻点问题，目前已对凡尔罩结构、球跳高进行了改进，效果有待于进一步观察。下步建议加强对凡尔球座的检验，防止不合格球座下井。针对卡泵问题，加强返工井跟踪，对于非砂、垢的卡泵井，进行工具索赔。