钢筋的种类及性能

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1、钢筋的种类及性能钢筋的种类按化学成分分类按轧制外形可分类按生产加工工艺分类按受力不同分类按强度等级分类碳素钢钢筋普通低合金结构钢变形钢筋（螺纹、人字纹、月牙纹）光面钢筋热轧钢筋、冷拉钢筋、冷拔低碳钢丝、热处理钢筋、冷轧扭钢筋、精轧螺纹钢筋、刻痕钢丝和钢铰线。Ⅰ～Ⅳ级（级别越高，强度及硬度越高，但塑性逐级降低）为储存和运输方便分类直条钢筋（直径大于12毫米）盘圆（或盘条）钢筋（直径6~10毫米）分布钢筋架立钢筋受力钢筋低碳钢钢筋（含碳量小于0.25%）中碳钢钢筋（含碳量0.25%～0.60%）高碳钢钢筋（含碳量大于0.25%～

2、0.60%）含碳量增加，强度和硬度都增大，但塑性韧性下降，可焊性差碳素钢钢筋普通低合金结构钢——低碳钢和中碳钢中加入某些合金元素（如钛、锰、钒等）锰可提高钢筋的强度、硬度和改善其焊接性能；钛和钒可提高钢筋的强度，改善其塑性和韧性；少量的硅对钢筋的性能也有利。热轧钢筋的符号说明HPB235生产工艺：hotrolled表面形状：plain钢筋：bar屈服强度钢筋的性能化学成分力学性能屈服点抗拉强度伸长率冷弯性能钢筋进场应具有出厂质量证明书或试验报告，并按品种批号及直径分批验收。钢筋的检验外观检查机械性能试验外观检查：热轧钢筋表面

3、不得有裂缝、结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋的最大高度，外形尺寸应符合规定；钢绞线要求其表面不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝，表面无润滑剂、油渍和锈坑；冷轧扭钢筋要求其表面光滑，不得有裂纹、折叠夹层等，亦不得有深度超过0.2mm的压痕或凹坑、轧制规格尺寸应符合规定。热轧钢筋、钢绞线、冷轧扭钢筋应从每批外观尺寸检查合格的钢筋中任选两根，每根取两个试件分别进行拉力试验和冷弯或反弯次数试验。有一项试验结果不符合规定则，同一批钢筋另取双倍数量的试件重做各项试验，若仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，应不予验收或降级使用。钢筋在

4、加工使用中如发现焊接性能或机械性能不良，还应进行化学成分分析，检验有害成分如硫(S)、磷(P)、砷(As)的含量是否超过规定范围。机械性能试验当钢筋运进施工现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌分别堆放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量堆入仓库或料棚内。条件不具备时，应选择地势较高，土质坚实，较为平坦的露天场地存放。在仓库或场地周围挖排水沟，以利泄水。堆放时钢筋下面要加垫木，离地不宜少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋的堆放钢筋半成品标识与堆放钢筋的加工方法钢筋的冷加工钢筋冷拉钢筋冷拔作用原理设备工艺参数质量要

5、求原理工艺流程质量控制质量要求硬化（变形硬化、时效硬化）冷拉应力冷拉率冷拉控制应力最大冷拉率强力拉拔钢筋总压缩率β：一般控制在0.4左右冷拔低碳钢丝，应首先作外观检查。要求表面无锈蚀、伤痕、裂纹和油污。检查合格后，再作抗拉强度、伸长率和冷弯试验。提高强度、调直、除锈、节约钢材剥皮→轧头→通过润滑剂→进入拔丝模钢筋冷拉：在常温下对钢筋进行强力拉伸，拉应力超过钢筋的屈服强度，使钢筋产生塑性变形，以达到调直钢筋、提高强度节约钢材的目的（20％）。图3-1钢筋冷拉设备主要由拉力装置（卷扬机或千斤顶）、承力结构、钢筋夹具及测量装置等组

6、成。卷扬机的设备能力Q：式中：Q——设备拉力（KN）；T——卷扬机牵引力(KN）；m——滑轮组工作线数；η——滑轮组总效率；F——设备阻力，一般取5～10KN。滑轮组门数345678工作线数7911131517总效率η0.880.850.830.800.770.74设备拉力应大于或等于钢筋冷拉时所需拉力的1.2～1.5倍。钢筋的冷拉速度V：式中：D——卷扬机卷筒直径（m）；n——卷扬机卷筒转速（r/min）；要求：V≤1.0（m/min）（m/min）外观：冷拉后，钢筋表面不应发生裂纹或局部颈缩现象。检验：每批冷拉钢筋(钢筋

7、直径小于12mm的同钢号和同直径每10t为一批，大于14mm的每20t为一批)中，任意两根钢筋上各取两个试件分别进行拉伸试验和冷弯试验。其质量应符合规范规定的各项指标：冷弯试验时不得有裂纹、鳞落和断裂现象，如有一项达不到规定的指标值，则要加倍取样试验，如果仍有一项指标达不到规定值，则判定该批冷拉钢筋为不合格品。钢筋的焊接对焊（闪光焊）连续闪光焊(适用于直径在25mm以下的Ⅰ~Ⅲ级钢筋和直径在16mm以内的Ⅳ级钢筋)预热闪光焊(适用于直径25mm以上且端面较平整的钢筋（Φ20～36的Ⅰ级钢筋,Φ16～32的Ⅱ、Ⅲ级钢筋以及Φ1

8、2～Φ28的Ⅳ钢筋）)通电热处理焊（适用接效果较差的钢筋）点焊电弧焊气压焊电渣压力焊闪光—预热—闪光焊适用于直径25mm以上且端面不够平整的钢筋钢筋骨架成型钢筋接头、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接现浇结构中异径差9mm内ф14～ф40的HPB235HR