(1)地下连续墙专项施工方案

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1、1工程概况1.1工程概述莞惠城际GZH-3标段盾构始发井起点里程为DK19+649沿线路前行，至本标段设计终点DK19+744，全长95米。盾构井位于江边西侧103m。盾构始发井基坑尺寸为32.6×19.300m，开挖深度从23.149m渐变至21.728m。后配套井基坑尺寸为26.4×75.7000m，围护结构采用1000mm厚地下连续墙，单幅长度分别为3.35m、5.0m、5.35m、6.6m、7.0m，共计51幅，深度均为26.627～28.277m。1.2工程地貌、地质、水文气象该场整平后地标高在16.1～16.7m之间变化，整体比较平

2、坦，局部变化较大。1.2.1工程地质（1）第四系全新统人工填土（Q4ml）素填土：灰黄色、褐色，松散，局部稍密，稍湿，主要由残破积土回填而成，稍压实、顶部20～50cm段为砼和沥青；（2）第四系全新统冲积层（Q4al）②1淤泥质粉质黏土：灰黑色，软塑，含有有机物，味臭，局部含有少量中砂，4.7～5.1m夹粉质粘土；③1粉质黏土：褐黄色，灰白色，软塑，土质不均，局部含少量砂；③5中砂：灰白色，中密，饱和，成份为石英，级配不良，含少量粘粒；④1粉质黏土：灰黄色，褐黄色，硬塑，有下伏基岩风化残积而成；（3）下古生界（Pzl）25⑨1混合片麻岩：褐黄色

3、，全风化，坚硬，原岩结构尚可辩认，岩芯手可捏碎，遇水易瓦解；⑨2混合片麻岩：青灰色，强风化，岩芯呈碎块状；⑨3混合片麻岩：青灰色，弱风化，变晶结构，片麻状结构，岩质较硬，锤击声较清脆；1.2.2水文地质特征地下水水位埋深1.9～2.4m，地下水对混凝土结构、混凝土中钢筋具有微腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。1.3主要工程量钢筋1064.671t5mm钢板0.765t混凝土7014.6m31.4主要施工机械为了保证百日大干的进度，连墙施工的设备数量，近期计划进场1台成槽机施工始发井两侧地连墙，随着工作面的增加逐渐进场施工设备，最终满足工期进度的需求

4、。其他配套的钢筋加工设备以及泥浆处理、存放设备配备齐全。2总体部署2.1施工准备1、技术准备熟悉、审查施工图纸中各项内容及技术要求,做好原始资料的调查分析,对施工队进行技术交底工作。2、场地准备：确定和安排机械所需作业面积：主要包括泥浆搅拌设备（其中泥浆池总量为挖掘一个单元槽段土方量的2～3倍左右）；25钢筋笼加工及临时堆放场地（其地基做硬化加固）。3、场地地基硬化加固：在地下连续墙施工中，挖槽、吊放钢筋笼和浇注砼等都要使用机械，安装挖槽机的场地地基对地下墙沟槽的精度有很大影响，所以安装机械用的场地地基必须能够经受住机械的振动和压力，应采取地基

5、硬化加固措施（换填表面软弱土层，整平和碾压地基，浇筑钢筋混凝土临时便道等）。4、供电设备：根据施工规模及设备配置情况，盾构始发井处放置2台630KW变压器。5、导墙施工6、成槽机和其它配套设备的进场2.2总体部署盾构始发井、配套井地下连续墙施工采用液压抓斗成槽机成槽，在拐角处和岩层深处成槽机不能施工的部位采用冲槽施工。根据现场施工条件地连墙施工的设备数量，近期计划进场1台成槽机施工始发井两侧地连墙，随着工作面的逐渐展开再逐渐增加设备的数量，最终满足工期进度的需求。2.3工期安排盾构井、配套井地连墙工程计划开工时间为2009年12月14日，计划完

6、工时间为2010年1月15日，共计32天。3地下连续墙施工方法及工艺流程3.1施工工艺流程详见地下连续墙施工工艺流程25废浆池泥浆制备(新浆池)循环池沉淀池筑导墙挖槽（冲槽）清槽及清刷接头吊放接头管及钢筋笼浇灌架就位插入导管浇灌水下砼拔接头管泥浆排放地下连续墙施工工艺流程图3.2施工方法要点说明1、导墙的作用导墙是控制地下连续墙各项指标的基准，它起着支护槽口土体，承受地面荷载和稳定泥浆液面的作用。对于地质情况比较好的地方，可以直接施作导墙，对于松散层可通过地表注浆进行地基加固及防渗堵漏。2、导墙设计根据施工区域地质情况，导墙做成“┓┏”形现浇钢

7、筋砼结构，内侧净宽度比连续墙宽6～10cm，采用8mm和12mm钢筋。盾构井、后配套井均考虑外放值为10cm。25导墙施工断面图导墙各转角处需向外延伸30cm，以满足最小开挖槽段及钻孔入岩需要。如图所示拐角示意图：导墙拐角示意图3、导墙施工：用全站仪放出地墙轴线，并放出导墙位置(连续墙轴线向基坑外侧外放25100～150mm)。开挖前，进一步采用物探方法探测管线，根据探测结果，现场放样后作出指示标牌。根据标牌指示，结合管线图纸和现场井盖位置情况，导墙开挖时，值班人员跟班监督，机械开挖人工配合刷墙及清底；情况不明处，导墙开挖应以人工开挖为主（结合

8、挖探槽进行），采用小型挖掘机配合，人工配合清底。导墙砼浇筑采用木模板及木支撑，插入式振捣器振捣。导墙顶高出地面不小于10厘米，以防止地面水流入槽内，污