钢梁涂装安全技术交

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1、2.14.2钢梁涂装安全技术交底1.涂漆作业应划定作业区,非施工人员不得入内。2.涂漆作业前应检查钢梁杆件固定状况,确认稳固后,方可作业。3.压力罐、气泵、空压机等压力容器必须经检测符合压力容器的安全规定;作业前应经检查,确认安全。4.涂漆作业人员应按规定穿防护服、戴防护眼镜或长管面具;使用涂料、溶剂或稀释剂不得与皮肤接触。5.涂料和辅料入场时,应有完整、清晰的包装标志、检验合格证和说明书;调配涂料应在专用调配室进行,应随用随配,每次配料不得超过20kg;涂料需加热时,必须使用热水、蒸汽等热源,严禁使用火炉、电炉、煤气炉等明火。6.检修

2、涂料设备、贮存容器、排风管道等,需采用电焊、气焊、喷灯等明火作业时,必须将其中的易燃物清除干净;作业前,必须履行用火申报手续,经消防管理人员检查,确认防火措施落实并颁发用火证后,方可作业。7.涂漆前应进行除锈处理,采用机械除锈应用真空喷砂、湿喷砂等;手工除锈相邻操作人员的间距应大于1m;除油污应采用水基型清洗液、碱液等,严禁使用苯;各种打磨工具,作业前应进行检查或试运转,确认安全。8.喷涂作业人员必须经安全技术培训,考核合格方可上岗;作业中,严禁喷枪嘴对人、设备和设施,不得触摸喷嘴和窥视喷嘴口;多支喷枪同时作业时,必须保持5m(含)以上

3、间距,并按同一方向喷涂;喷枪停止使用时必须固锁安全装置,清洁喷枪时,必须先卸压、关机、断电;喷涂作业结束后,剩余涂料和辅料应及时送回仓库,不得随意乱放,作业人员应及时撤离现场,喷涂作业场所的各种可燃残留物和受其污染的垃圾、棉纱等必须及时清理,并放入带盖的金属桶内,妥善处理。9.涂漆作业场所应符合下列要求:(1)涂漆区禁止明火,并应设禁止烟火的标志;涂漆作业场所的耐火等级、防火间距、防爆和安全疏散措施。(2)涂漆作业场所应通风良好,宜在室外;在室内作业应采取通风措施;涂漆区必须按消防部门规定设置消防器材,并定期检查、更换,保持有效状态。(

4、3)涂漆作业场地出入口至少应有两个,且其中之一必须直接通向露天,门应向外开,其内的通道宽度不得小于1.2m。(4)在密闭、狭窄、通风不良的空间进行涂漆作业应符合下列要求:1)作业照明不得大于12V,且为防爆型灯具。2)该空间只有一个出入口时应增开一个工艺口。3)作业时,进出口处必须设专人监护,内外呼应。4)作业中应动态监测,定时检测该空间内氧气含量和可燃、有毒、有害气体浓度,确认符合安全要求,并记录。5)作业人员进入该空间前,应进行通风和空气检测,确认该空间内空气中氧气浓度、可燃气体浓度符合现行国家标准的规定,有毒、有害气体浓度不超过允

5、许值。

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