《工程材料力学性能》1231231321321321课后答案

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1、第一章 材料单向静拉伸载荷下的力学性能一、解释下列名词包申格效应:指原先经过少量塑性变形,卸载后同向加载,弹性极限(σP)或屈服强度(σS)增加;反向加载时弹性极限(σP)或屈服强度(σS)降低的现象。度。是一个强度与塑性的综合指标,是表示静载下材料强度与塑性的最佳配合。(一) 影响屈服强度的内因素1.金属本性和晶格类型(结合键、晶体结构)单晶的屈服强度从理论上说是使位错开始运动的临界切应力,其值与位错运动所受到的阻力(晶格阻力--派拉力、位错运动交互作用产生的阻力)决定。派拉力:位错交互作用力(a是与晶体本性、位错结构分布相关的比例系数,L是位错间距。)2.晶粒大小和亚结构晶粒小→晶界多

2、(阻碍位错运动)→位错塞积→提供应力→位错开动→产生宏观塑性变形。晶粒减小将增加位错运动阻碍的数目,减小晶粒内位错塞积群的长度,使屈服强度降低(细晶强化)。屈服强度与晶粒大小的关系:霍尔-派奇(Hall-Petch)σs=σi+kyd-1/23.溶质元素加入溶质原子→(间隙或置换型)固溶体→(溶质原子与溶剂原子半径不一样)产生晶格畸变→产生畸变应力场→与位错应力场交互运动→使位错受阻→提高屈服强度(固溶强化)。4.第二相(弥散强化,沉淀强化)不可变形第二相:提高位错线张力→绕过第二相→留下位错环→两质点间距变小→流变应力增大。不可变形第二相:位错切过(产生界面能),使之与机体一起产生变形,

3、提高了屈服强度。弥散强化:第二相质点弥散分布在基体中起到的强化作用。沉淀强化:第二相质点经过固溶后沉淀析出起到的强化作用。(二) 影响屈服强度的外因素1.温度:一般的规律是温度升高,屈服强度降低。原因:派拉力属于短程力,对温度十分敏感。2.应变速率:应变速率大,强度增加。σε,t=C1(ε)m3.应力状态:切应力分量越大,越有利于塑性变形,屈服强度越低。缺口效应:试样中“缺口”的存在,使得试样的应力状态发生变化,从而影响材料的力学性能的现象。9.细晶强化能强化金属又不降低塑性。10.韧性断裂与脆性断裂的区别。为什么脆性断裂更加危险?韧性断裂:是断裂前产生明显宏观塑性变形的断裂特征:断裂面一

4、般平行于最大切应力与主应力成45度角。断口成纤维状(塑变中微裂纹扩展和连接),灰暗色(反光能力弱)。断口三要素:纤维区、放射区、剪切唇这三个区域的比例关系与材料韧断性能有关。塑性好,放射线粗大塑性差,放射线变细乃至消失。脆性断裂:断裂前基本不发生塑性变形的,突发的断裂。特征:断裂面与正应力垂直,断口平齐而光滑,呈放射状或结晶状。注意:脆性断裂也产生微量塑性变形。断面收缩率小于5%为脆性断裂,大于5%为韧性断裂。。第二章 金属在其他静载荷下的力学性能一、解释下列名词:(4)布氏硬度——用钢球或硬质合金球作为压头,采用单位面积所承受的试验力计算而得的硬度。(5)洛氏硬度——采用金刚石圆锥体或小

5、淬火钢球作压头,以测量压痕深度所表示的硬度。二、说明下列力学性能指标的意义(7)HBS——压头为淬火钢球的材料的布氏硬度(8)HBW——压头为硬质合金球的材料的布氏硬度(11)HRC——材料的洛氏硬度(12)HV——材料的维氏硬度(13)。7.说明布氏硬度、洛氏硬度与维氏硬度的实验原理和优缺点。1、氏硬度试验的基本原理在直径D的钢珠(淬火钢或硬质合金球)上,加一定负荷F,压入被试金属的表面,保持规定时间卸除压力,根据金属表面压痕的陷凹面积计算出应力值,以此值作为硬度值大小的计量指标。优点:代表性全面,因为其压痕面积较大,能反映金属表面较大体积范围内各组成相综合平均的性能数据,故特别适宜于测

6、定灰铸铁、轴承合金等具有粗大晶粒或粗大组成相的金属材料。试验数据稳定。试验数据从小到大都可以统一起来。缺点:钢球本身变形问题。对HB>450以上的太硬材料,因钢球变形已很显著,影响所测数据的正确性,因此不能使用。由于压痕较大,不宜于某些表面不允许有较大压痕的成品检验,也不宜于薄件试验。不同材料需更换压头直径和改变试验力,压痕直径的测量也较麻烦。2、洛氏硬度的测量原理洛氏硬度是以压痕陷凹深度作为计量硬度值的指标。洛氏硬度试验的优缺点洛氏硬度试验避免了布氏硬度试验所存在的缺点。它的优点是:1)因有硬质、软质两种压头,故适于各种不同硬质材料的检验,不存在压头变形问题;  2)压痕小,不伤工件,适

7、用于成品检验;  3)操作迅速,立即得出数据,测试效率高。缺点是:代表性差,用不同硬度级测得的硬度值无法统一起来,无法进行比较。3、维氏硬度的测定原理维氏硬度的测定原理和布氏硬度相同,也是根据单位压痕陷凹面积上承受的负荷,即应力值作为硬度值的计量指标。维氏硬度的优缺点:1)、不存在布氏那种负荷F和压头直径D的规定条件的约束,以及压头变形问题;2)、也不存在洛氏那种硬度值无法统一的问题;3)、它和洛氏一样可以试验任何软硬的

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