主变安装施工方案

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1、主变压器安装施工方案主变压器是变电站的重要电气设备，安装质量的好坏，将直接影响到整个变电站的运行状况和变压器的使用寿命，主变的吊罩检查及附件安装又是限时安装工作，要求安装人员必须优质、高效、快速安装。特编制本施工技术方案。1范围本施工方案适用于本期工程#1、#2主变滤油、吊罩检查，注油、附件安装和投入运行前的检查。2引用标准2.1《电气装置安装工程电力变压器、油浸变抗器、互感器施工及验收规范》（ＧＢＪ１４８-９０）；2.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1～5161.17-2002）；2.3《

2、电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）2.4《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）2.5Q/CSG10017.2–2007《100kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准第2部分：变电电气安装工程》3编制依据3.1《主变压器安装图》贵州能达电力设计有限公司；3.2常州西电变压器有限责任公司厂家资料：3.3《220kVXX变电站新建工程施工组织设计》；3.4XXXX公司质量、环境和职业健康安全《管理制度汇编》。4工程概况和工作量主变压器２台，型号为SFSZ–H–180000/2

3、20TH，常州西电变压器有限责任公司制造，充氮运输，总重308.8Ｔ，三相充氮运输重量184.3Ｔ，充氮运输油重84.324Ｔ，附件重37Ｔ。主要工作量（每台）序号名称单位数量备注１变压器油吨84.3滤油２变压器主体台１３高压侧升高座只３包括电流互感器４低压侧升高座只３包括电流互感器５中性点升高座只１包括电流互感器６储油柜套１包括隔膜、油位计７冷却器只４８潜油泵台４９油流继电器只４１０气体继电器只１１１高压套管只３１２低压套管只３１３中性点套管只１１４接地套管只１１５吸湿器套１１６压力释放阀只２１７φ８０碟阀只３１８φ

4、１５０闸阀只１事故放油用１９铭牌块１２０接地引线根２２１油路管套１5作业准备和条件5.1技术准备：按电力变压器安装规程、厂家安装说明书、设计图纸要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。5.2人员组织：施工负责人、技术负责人、安全监护人、安装、试验人员组织到位。5.3电源和消防设施准备：高真空滤油机功率达100~200kW，电源和馈电线路必须可靠。配备消防器材和砂坑。5.4变压器检查准备：5.4.1变压器本体到货检查：24变压器运到现场后，立即检查本体外观是否有碰撞、损坏及渗漏油现象，对于充氮运输变压器的主

5、变压器，同时检查油箱内氮气压力应保持在0.01～0.03Mpa内（记录当时的压力值和气温），并与出厂时的压力值和气温进行对比，判断油箱是否漏气，如果有漏气现象，在变压器进行附件安装前，必须每天检查氮气压力值并适时进行补气。针对充油运输的厂变、启备变，应检查变压器本体油位是否正常，有无漏油现象。5.4.2变压器附件检查和清点：参照到货清单检查大件设备外观无损坏，清点到货箱数，检查外包装无损坏。5.4.2变压器油的到货检查和油样送检：油罐运到现场后，立即检查罐体密封是否良好，选择晴朗天气打开罐顶的密封盖，用卷尺测量油面至罐

6、顶的距离，再根据油罐规格计算变压器油的到货数量，根据变压器规格确定变压器油到货量是否满足安装要求。根据变压器油的到货量准备500ml油样瓶和100ml注射器（每个油罐需要油样瓶3个和注射器1个分别用于电气强度、微量水、介损和色谱分析的检验），用无水乙醇将油样瓶和注射器清洗干净后放入烘箱进行烘烤（烘烤时间：2小时，温度：80度）。油样瓶和注射器烘烤好后，从每个油罐、变压器本体和升高座内取油样，取油样时先将阀门出口处的锈迹和油污清除干净，打开阀门观察油质没有污物，用变压器油将油样瓶清洗3遍后注满油，密封好后送公司调试所检验

7、。5.4.4变压器安装前的受潮鉴定：待变压器本体内的油质检验合格后（充氮运输变压器至安装前油箱均保持正压），初步判断变压器未受潮，可以准备进行变压器本体就位和附件安装。5.4.5附件倒运：先将大件（油枕、升高座、套管、散热器等）整箱运到安装现场，选择合适地点垫上枕木进行摆放，再将装小件的附件箱打开，按到货清单进行附件清点，按变压器“拆卸一览表”检查所拆卸的部件及组件是否齐全，有无损坏；根据出厂文件一览表核对所提供的文件是否齐全；检查设备外观无损后将附件擦试干净后在现场分类摆放整齐，同时将气体继电器、绕组温度计和油面温度

8、计送到调试部门进行检验。高低压升高座、套管、中性点升高座、套管，接地套管，冷却器，连接管路等内部必须用合格油清洗干净，电流互感器试验合格。24吊罩前高压套管、中性点套管必须试验合格且用防雨布遮盖防水、防尘。5.4.6滤油设施布置1．在变压器安装现场附近选择一块合适的平坦地面（面积16m²）。地面上先铺一层干砂，防止滤油机渗油到处流