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时间:2018-07-19
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1、浅析玻璃幕墙构件的加工制作及玻璃的注胶一、生产条件及加工准备: (一)幕墙构件的加工制作应在具有良好清洁条件的加工车间内进行,尤其是注胶车间,要求无尘,温度:5—30度,湿度:35-75%。 (二)用于加工的设备、机具应能保证加工的精度要求。 (三)所有的量具要能达到测量的精度,而且要定期检查,进行计量认证。 (四)对进场的铝材、玻璃、结构胶等材料必须核对其型号、规格、数量,然后根据有关标准进行质量检验,严把材料质量关。 二、幕墙构件加工技术要求: (一)加工前应对铝料进行校直调整,
2、贴保护胶纸方可加工。 (二)对照加工图检查各加工尺寸,确认正确方可加工作业。 (三)材料截料长度尺寸的允许偏差为±1.0mm,端头斜度允许偏差<15'。 (四)截料端不应存明显加工变形,毛刺不大于0.2mm;孔位允许偏差为±0.5mm,孔距允许偏差为±0.5mm,斜偏差不大于±1.0mm。 (五)螺栓孔的加工应符合设计要求。 三、幕墙构件加工: (一)艺流程:接加工通知单→材料领用→包保护胶纸→切割→钻孔→质检→入库; (二)构件加工各工序要领: 1、接单 1)接到加工单后,应
3、认真仔细的与加工图对照,如无问题,必须按照单上规定的交货日期保质保量的完成;如加工单与加工图不符,应及时向生产部门反映得以正确处理后才能继续加工。 2)加工单的统计、算料和材料搭配必须与材料部门配合,事先计划需用材料。 2、材料领用 1)经仔细复核确实无误后,按材料的规格、型号、数量和颜色的要求,到材料部办理领料手续。 2)材料领用搬运时,必须注意不要刮伤材料表面及引起材料混乱。 3、包保护胶纸 1)构件加工前应将表面擦干净,包上保护胶纸。 2)保护胶纸必须保持表面平滑,避免出现皱
4、痕、气泡和裂口等现象。 4、切割 1)切割机工作台必须保持干净,避免切割时铝屑划伤铝材表面。 2)铝材切割尺寸误差不能超过1mm。 3)切割后的半成品应堆放整齐,标明工程名称、规格及数量,以便下一道工序使用。 5、钻孔 1)钻孔前必须试生产一件,经检查无误后,方可大批量加工。 2)钻孔后的铝材,切口必须平整光滑。 3)加工后的成品,必须堆放整齐,周围必须保持清洁。 6、质量检查 1)由质检员检查加工的半成品是否符合图纸要求,如检查出质量不合格品,应无条件返工。 2)对人为造
5、成质量不合格的,必须按有关条款进行处罚。 四、幕墙玻璃框及窗扇组装: (一)加工流程:接加工通知单→材料领用→穿胶条→安装角码→组装→质检→存放; (二)组装加工各工序要领: 1、接单 接到加工单后,应认真仔细的与加工图对照,如无问题,必须按按照单上规定的交货日期保质保量的完成;如加工单与加工图不符,应及时向生产部门反映得以正确处理后才能继续加工。 2、材料领用 1)经仔细复核确实无误后,按材料的规格、型号、数量和颜色的要求,到材料部办理领料手续。2)材料领用搬运时,必须注意不要刮
6、伤材料表面及引起材料混乱。 3、铝材穿密封胶条 按单接到材料后到仓库去领取胶条,领取胶条是必须内、外须分清,要求工艺要正确。 2)穿后的胶条,两端胶条需预留5MM左右,预防胶条割断后的回缩。 3)胶条切断时,必须对准铝材断面切割和铝材断面保持一致。 4、安装角码 1)领用各种工具及材料的,做好工作前准备。 2)安装角码时,必须按加工图或加工任务单的要求进行安装。 3)安装角码的螺丝必须做到应该装两颗螺丝处不能少装一颗,避免影响产品的质量。 4)安装后的角码必须端正、规范。 五
7、、幕墙玻璃板块加工及注胶: (一)加工流程:生产加工单→原材料领用→玻璃清洗→贴双面粘胶条→注胶→保养固化→成品入库 (二)玻璃板块加工各工序要领: 1、接单 接到加工单后,应认真仔细的与加工图对照,如无问题,必须按按照单上规定的交货日期保质保量的完成;如加工单与加工图不符,应及时向生产部门反映得以正确处理后才能继续加工; 2、材料领用 1)经仔细复核确实无误后,按材料的规格、型号、数量和颜色的要求,到材料部办理领料手续; 2)原材料领用时,必须注意堆放整齐,避免玻璃表面划伤。
8、3、玻璃、铝框清洗及贴双面粘胶条 1)注胶前玻璃和铝框注胶面用两布法清洗,即一块布蘸二甲苯先清洗打胶面,在二甲苯未挥发前再用另一块干净的干布将二甲苯及污物一同擦去。若一遍擦不干净再重复清洗,直至擦干净为止。玻璃上有水时先用干布擦干再清洗。清洗用布应是不掉毛不掉色的棉布。蘸二甲苯既不可太少也不能太多。清洗后的框及玻璃暂不打胶时应封存起来; 2)铝框贴在玻璃上时边角要对齐。留边要准确,必要时做定位装置,贴好的胶条不能高低不平。 4、玻璃注结构胶 1)注胶工艺技术要求: ①严格遵守注胶机操作
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