牛右隧道进洞口坍塌处理施工方案

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1、一、编制说明1.1编制依据本施工方案依据本工程总体施工组织设计、工程施工图纸、地质资料、工期要求及相关规范规程编制。1.2编制范围本方案适用于牛头岭右线隧道SV-2断面（K76+353-K76+375）共计22米隧道施工。1.3编制原则本方案的编制以服务总体工程施工，实事求是，保安全，保质量，保工期为原则。二、工程概况牛头岭隧道右线全长681m，进口明洞为4m，出口明洞长度为14m；进口端（西口）：右线起讫里程K76+349-K76+353为明洞洞口开挖施工段，其明洞洞门采用端墙式，明暗洞分界里程K76+3

2、53，边、仰坡坡比为1：0.75；出口端（东口）：右线起讫里程K77+016-K76+030为明洞洞口开挖施工段，其明洞洞门采用削竹式，明暗洞分界里程K76+016，削竹式洞门坡度为1：1.25；边、仰坡坡比第一台1：0.5，第二台1：0.75；根据地质详堪资料的地质情况，本段隧道上覆地层依次为素填土主要成分为碎石及少量亚粘土，系开采石及铺路松散堆积而成，结构松散，均匀性差。由于本段地质条件差，素填土厚度为3～21m，设计采用22米Ф108×6mm大管棚，配合SV-2级围岩施工方法施工。节前，掌子面开挖施工

3、时，发现实际地质情况比设计图纸上揭示的地质要差，属于亚粘土和全风化岩层，施工中不具备自稳性，并局部发生小规模的坍塌，因节前连绵雨雪天气的影响，隧道上层覆土很薄，项目部为确保安全施工，暂时将掌子面进行喷砼封闭，并对掌子面前方进行注浆预加固。2011年3月23日开挖时，发现掌子面仍有小规模的坍塌现象，特此申报施工处理方案。三．主要施工方法1、立即安排封闭掌子面，并预设拱顶沉降监控点。2、φ42mm双层超前小导管注浆预加固每断面往斜前方45°范围以上，采用φ42mm钢管注浆加固，钢管长度L=6m，环向间距0.6m

4、，梅花型布设，小导管端部与钢支撑焊牢，注浆压力控制在0.6～1.0Mpa，根据实际情况适当调整，水灰比1：0.6。注浆量按施工现场控制，以注满为止。3、注浆完成后，将原设计支护方案改为三步台阶，七步开挖法施工，将上台阶的拱架矢高降低，以减少开挖临空面，并预留环形核心土。中台阶采用左右侧分开掘进的方式，禁止拱架两侧拱脚同时悬空，并加大锁角锚杆的数量和支护参数。4、每榀拱架的间距调整为60cm，并加强拱架间纵向连接筋的数量，拱顶预埋φ50的注浆导管，封闭后继续注浆加固拱顶部位。5、缩短每循环的作业时间，支护完成

5、后及时进行喷砼封闭。6、隧道内备好应急抢险物资，以备突发事件。四、主要施工工艺1、注浆孔设置隧道超前小导管预加固注浆由技术人员根据上报的施工方案示意图用卷尺及喷漆在初期支护面上进行定位，作业班根据定位点用风动凿岩钻机布孔。布孔完成后将注浆管插入孔内，用锚固剂固定。2、连接注浆设备钻杆钻进达到设计标高或深度后，停止钻进，取出钻杆，然后下放φ42mm钢管，在钢管顶部连接压浆管，连通压浆机和储浆设备及制浆设备。3、压浆配制压浆水泥浆液，启动压浆机，向管内压入双液浆，直至压浆设备压力回升为止。4、下一孔位的压浆一处

6、压浆完毕后，移动设备至另一孔位处，补充压浆五、注浆工艺方法及参数确定1、水灰比：0.52、注浆压力：0.5～1.0Mpa3、注浆时随时观察初支喷射砼承压出现漏水时，注浆压力适当调整。　　4、单孔注浆量计算：　　Q=πR2Le（1+n）　Q：单孔注浆量（m3）　R：扩散半径（0.25～0.35）　L：注浆长度（５.0m）　注浆系数e（详勘资料孔隙比e=0.75）　漏浆系数n（n取0.6）５、水泥浆水灰比暂按二个等级：0.5：1、0.8：1进行配比。６、注浆：注浆时沿导管逐根顺序进行。７、结束：当确定注浆成功或

7、不成功时，由工程技术人员确定，并报请现场的业主代表、监理工程师认可。六、注浆注意事项1、施管工人员必需按技术交底和作业指导书组织施工。2、在注浆施工中应通过现场试验对布孔方式、注浆参数及浆液配比作进一步试验调整，并在以后注浆施工过程中根据现场实际情况进行适当调整，以确保注浆效果。3、如出现堵管，堵管的处理要快速及时，不能慌乱，要按顺序一步步尽快处理。4、注浆过程中要采取相应的措施来防止堵管，如多做试验选定合理的凝结时间，注意压力的变化，如压力升高要及时提升注浆管。5、水泥浆液若发生沉淀、离析现象，应进行二次

8、搅拌。每个压浆孔在最大压力下，30min内的注浆量小于20L时，再以同样的压力继续注浆30min，直至浆液完全凝固。6、施工过程中做好注浆施工的各种记录，及时了解注浆压力和流量变化情况并进行综合分析，判断注浆效果是否满足设计要求，注浆作业时，每500mm记录一次注浆参数。。7、在钻孔和注浆施工过程中，要做好各种机械设备和电路的检查工作，消除各种不安全因素的存在。8、在拆除管路及注浆操作时应戴防护眼镜，以免浆液溅入